一种用于建筑钢结构工程的切割辅助设备的制作方法

1.本技术涉及建筑工程领域，尤其是一种用于建筑钢结构工程的切割辅助设备。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.建筑工程在施工时需要对钢材结构进行切割处理，切割时需要使用到相应的切割装置，传统的切割装置结构较为简单，不便于对钢结构进行固定，容易切割时出现偏移，导致切割出现误差。因此，针对上述问题提出一种用于建筑钢结构工程的切割辅助设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种用于建筑钢结构工程的切割辅助设备用于解决现有技术中的普通切割装置不便于对钢结构进行固定，容易切割时出现偏移，导致切割出现误差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于建筑钢结构工程的切割辅助设备，包括固定台、支撑架、电动推杆、横梁、限位固定结构、辅助移动结构和辅助切割结构；
6.所述固定台的底面四角处均固定连接有支撑架，所述固定台的上表面两侧处均固定安装有电动推杆的一端，两个所述电动推杆的顶端之间固定连接有横梁，所述横梁上安装设置有辅助移动结构，所述固定台的上表面处安装设置有限位固定结构。
7.进一步地，所述固定台上开设有内腔，所述固定台的内腔中设置有限位固定结构，所述限位固定结构包括定位滑块、伺服电机a、螺纹杆a、矩形支撑柱、固定座、限位滑块、气缸、动夹块、定夹块、螺杆、固定板、导向杆和限位螺栓，所述固定台的内腔中滑动设置有定位滑块，所述定位滑块的上表面处固定连接有矩形支撑柱的一端，所述矩形支撑柱的另一端处固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有内腔，所述固定座的内腔中滑动设置有限位滑块，所述限位滑块的侧壁处固定连接有气缸的一端，所述气缸的另一端与固定座的内腔侧壁之间固定连接，所述固定座的上表面处滑动连接有动夹块，所述动夹块和限位滑块之间固定连接，所述固定座的上表面处固定连接有定夹块。
8.进一步地，所述固定台的内腔一侧侧壁处固定安装有伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴末端处固定连接有螺纹杆a的一端，所述螺纹杆a的另一端与固定台的内腔侧壁之间转动连接，所述螺纹杆a贯穿定位滑块且与定位滑块之间螺纹配合。
9.进一步地，所述动夹块和定夹块上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端处转动连接有固定板，所述固定板的侧壁处固定连接有导向杆的一端，所述导向杆的另一端贯穿动夹块且与动夹块之间滑动配合，所述动夹块和定夹块上均螺纹设置有限位螺栓，所述动夹块和定夹块上均开设有弧形槽。
10.进一步地，所述固定台的两侧处均开设有内腔，所述限位固定结构共有两组，两组
所述限位固定结构分别设置在固定台的两侧内腔中。
11.进一步地，所述横梁上安装设置有辅助移动结构，所述辅助移动结构包括转动轴、转动轮、皮带、移动座和伺服驱动电机，所述横梁上滑动设置有移动座，所述横梁的两侧处均开设有安装槽，所述横梁的两侧安装槽内均转动连接有转动轴，两个所述转动轴上均转动连接有转动轮。
12.进一步地，两个所述转动轮之间套接设置有皮带，所述皮带贯穿移动座且与移动座之间固定连接。
13.进一步地，所述横梁的外表面两侧处均固定安装有伺服驱动电机，两个所述伺服驱动电机的输出轴末端均延伸至横梁的安装槽内侧处且与转动轴的一端固定连接。
14.进一步地，所述辅助切割结构包括连接座、转动座、动力电机、驱动电机和切割盘，所述连接座的顶端与移动座的底面之间固定连接，所述连接座的底面中心位置处转动连接有转动座，所述转动座的底端处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端处固定连接有切割盘。
15.进一步地，所述转动座的内部开设有内腔，所述转动座的内腔中固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴末端延伸至连接座的底面处且与连接座之间固定连接。
16.通过本技术上述实施例，通过限位固定结构可以较为灵活的对需要切割的钢材进行固定，同时调整方便，固定效果较好，不易出现偏移，本技术具有辅助切割结构，通过辅助切割结构可以对钢材进行切割处理，同时切割角度调整方便，适合不同的切口进行切割处理，本技术具有辅助移动结构，通过辅助移动结构配合辅助切割结构可以对钢材的不同位置处进行切割处理，使得切割更加灵活，适合推广。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的固定座的内部结构示意图。
21.图中：1、固定台，2、支撑架，3、定位滑块，4、伺服电机a，5、螺纹杆 a，6、矩形支撑柱，7、固定座，8、限位滑块，9、气缸，10、动夹块，11、定夹块，12、螺杆，13、固定板，14、导向杆，15、限位螺栓，16、电动推杆， 17、横梁，18、转动轴，19、转动轮，20、皮带，21、移动座，22、连接座， 23、转动座，24、动力电机，25、驱动电机，26、切割盘，27、伺服驱动电机。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范
围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的限位固定结构可以适用于各种切割装置，例如，在本实施例提供了如下一种切割装置，本实施例中的限位固定结构可以用来进行辅助如下切割装置。
29.该切割装置包括工作台，所述工作台的底端四角均固定连接支撑腿，其特征在于，所述工作台的顶端固定连接伸缩支柱，伸缩支柱的顶端固定连接顶架，所述顶架的底端中央固定连接固定架，所述固定架的底端固定连接第一驱动电机，固定架的底端转动连接切割轮，第一驱动电机与切割轮传动连接，所述固定架上设有烟气吸收装置，所述工作台的四侧均设有驱动夹紧机构，所述工作台的底端固定连接底箱，底箱的底端中央固定连接第三驱动电机，底箱内设有角料收集装置，所述驱动夹紧机构包括固定座，固定座与工作台之间固定连接支撑架，所述固定座上开设有滑槽，滑槽内滑动连接活动板，活动板的端部固定连接端座，端座远离活动板一侧的底端固定连接放置座，所述端座远离活动板一侧的顶端固定连接固定板，固定板上贯穿并螺纹连接压紧螺栓，压紧螺栓的底端转动连接压紧块，所述端座上贯穿并螺纹连接有支撑螺杆，所述固定座的顶端固定连接第二驱动电机，所述固定座的顶端固定连接固定杆，固定杆转动连接驱动齿轮，所述第二驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述活动板的顶端固定设有与驱动齿轮相对应的齿槽，所述烟气吸收装置包括固定设置于固定架上的负压风机和吸气罩，负压风机的输入端固定连接集气罩，集气罩与吸气罩之间固定连接进气管，所述吸气罩上开设有吸收孔。
30.当然本实施例也可以用于其他结构的切割装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的用于建筑钢结构工程的切割辅助设备进行介绍。
31.请参阅图1-3所示，一种用于建筑钢结构工程的切割辅助设备，包括固定台1、支撑
架2、电动推杆16、横梁17、限位固定结构、辅助移动结构和辅助切割结构；
32.所述固定台1的底面四角处均固定连接有支撑架2，所述固定台1的上表面两侧处均固定安装有电动推杆16的一端，两个所述电动推杆16的顶端之间固定连接有横梁17，所述横梁17上安装设置有辅助移动结构，所述固定台1的上表面处安装设置有限位固定结构，本技术具有限位固定结构，通过限位固定结构可以较为灵活的对需要切割的钢材进行固定，同时调整方便，固定效果较好，不易出现偏移，本技术具有辅助切割结构，通过辅助切割结构可以对钢材进行切割处理，同时切割角度调整方便，适合不同的切口进行切割处理，本技术具有辅助移动结构，通过辅助移动结构配合辅助切割结构可以对钢材的不同位置处进行切割处理，使得切割更加灵活，适合推广。
33.所述固定台1上开设有内腔，所述固定台1的内腔中设置有限位固定结构，所述限位固定结构包括定位滑块3、伺服电机a4、螺纹杆a5、矩形支撑柱6、固定座7、限位滑块8、气缸9、动夹块10、定夹块11、螺杆12、固定板13、导向杆14和限位螺栓15，所述固定台1的内腔中滑动设置有定位滑块3，所述定位滑块3的上表面处固定连接有矩形支撑柱6的一端，所述矩形支撑柱6的另一端处固定连接有固定座7，所述固定座7的内部开设有内腔，所述固定座7 的内腔中滑动设置有限位滑块8，所述限位滑块8的侧壁处固定连接有气缸9的一端，所述气缸9的另一端与固定座7的内腔侧壁之间固定连接，所述固定座7 的上表面处滑动连接有动夹块10，所述动夹块10和限位滑块8之间固定连接，所述固定座7的上表面处固定连接有定夹块11，通过气缸9的伸缩可以带动限位滑块8进行移动，通过限位滑块8可以带动动夹块10移动，实现动夹块10 和定夹块11之间的夹持操作；所述固定台1的内腔一侧侧壁处固定安装有伺服电机a4，所述伺服电机a4的输出轴末端处固定连接有螺纹杆a5的一端，所述螺纹杆a5的另一端与固定台1的内腔侧壁之间转动连接，所述螺纹杆a5贯穿定位滑块3且与定位滑块3之间螺纹配合，通过伺服电机a4的工作可以带动螺纹杆a5进行旋转，通过螺纹杆a5的旋转可以带动定位滑块3进行移动，进而调整限位固定结构的位置；所述动夹块10和定夹块11上均螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12的一端处转动连接有固定板13，所述固定板13的侧壁处固定连接有导向杆14的一端，所述导向杆14的另一端贯穿动夹块10且与动夹块10之间滑动配合，所述动夹块10和定夹块11上均螺纹设置有限位螺栓15，所述动夹块10和定夹块11上均开设有弧形槽，通过动夹块10和定夹块11之间的夹持作用，可以对柱形钢材进行夹持固定，同时配合旋转限位螺栓15和螺杆12，可以使得固定效果更好，或是通过旋转螺杆12，调整固定板13的位置，通过两个固定板13之间的夹持作用，可以对板状钢材进行夹持固定，使用范围较为广泛；所述固定台1的两侧处均开设有内腔，所述限位固定结构共有两组，两组所述限位固定结构分别设置在固定台1的两侧内腔中，通过两组限位固定结构的共同作用，可以对钢材的两侧处进行固定，固定较为稳定；所述横梁17上安装设置有辅助移动结构，所述辅助移动结构包括转动轴18、转动轮19、皮带20、移动座21和伺服驱动电机27，所述横梁17上滑动设置有移动座21，所述横梁 17的两侧处均开设有安装槽，所述横梁17的两侧安装槽内均转动连接有转动轴 18，两个所述转动轴18上均转动连接有转动轮19；两个所述转动轮19之间套接设置有皮带20，所述皮带20贯穿移动座21且与移动座21之间固定连接，通过转动轴18的旋转可以带动转动轮19进行旋转，通过转动轮19的旋转可以带动皮带20进行移动，进而带动移动座21进行移动，进而调整移动座21的位置，进而对切割的位置进行调整；所述横梁17的外表面两侧处均固定安装有伺服驱动电机27，两个所述伺服驱动电机27
的输出轴末端均延伸至横梁17的安装槽内侧处且与转动轴18的一端固定连接，通过伺服驱动电机27的工作可以带动转动轴18进行旋转；所述辅助切割结构包括连接座22、转动座23、动力电机 24、驱动电机25和切割盘26，所述连接座22的顶端与移动座21的底面之间固定连接，所述连接座22的底面中心位置处转动连接有转动座23，所述转动座 23的底端处固定安装有驱动电机25，所述驱动电机25的输出轴末端处固定连接有切割盘26，通过驱动电机25的工作可以带动切割盘26进行旋转，通过切割盘26的旋转可以对钢材进行切割；所述转动座23的内部开设有内腔，所述转动座23的内腔中固定安装有动力电机24，所述动力电机24的输出轴末端延伸至连接座22的底面处且与连接座22之间固定连接，通过动力电机24的工作可以带动转动座23进行转动，进而带动切割盘26进行转动，进而可以对切割的角度进行调整。
34.本技术在使用时，首先，将需要进行切割的钢材设置在两个限位固定结构处，通过限位固定结构对钢材的两侧进行夹持固定，通过电动推杆16的收缩可以带动切割盘26进行下移，进而通过驱动电机25的工作可以带动切割盘26进行旋转，对钢材进行切割，需要调整切割的位置时，通过转动轮19的旋转可以带动皮带20进行移动，进而带动移动座21进行移动，进而调整移动座21的位置，进而对切割的位置进行调整。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术结构合理，使用方便，本技术具有限位固定结构，通过限位固定结构可以较为灵活的对需要切割的钢材进行固定，同时调整方便，固定效果较好，不易出现偏移；
37.2.本技术具有辅助切割结构，通过辅助切割结构可以对钢材进行切割处理，同时切割角度调整方便，适合不同的切口进行切割处理；
38.3.本技术具有辅助移动结构，通过辅助移动结构配合辅助切割结构可以对钢材的不同位置处进行切割处理，使得切割更加灵活，适合推广。
39.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。