一种多线切割机加工用环片定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率和降低生产成本，具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，现有工业加工用切割机在对管材进行加工时，需要利用到定位装置将材料按照加工要求切割成所需长度。
3.现有的多线切割机加工用环片定位装置采用固定定位结构，不具备调节功能，不方便对不同长度的原材料进行固定，并且在实际应用中，有时候会遇到客户对产品的尺寸要求进行更改，人工进行二次定位，影响生产效率，导致现有的多线切割机加工用环片定位装置的实用性下降，影响产品的正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多线切割机加工用环片定位装置，解决了现有的多线切割机加工用环片定位装置不具备调节功能问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多线切割机加工用环片定位装置，包括本体结构、固定结构、调节装置和清理装置；所述本体结构的顶部设置有固定结构，所述调节装置设置在本体结构的顶部，所述清理装置设置在本体机构的内部；所述调节装置包括调节箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内顶部固定连接有步进电机，所述调节箱的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有移动杆。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述调节箱的左侧开设有第一移动孔，所述移动杆的左端贯穿第一移动孔并与切割板固定连接。
8.进一步，所述调节箱的右侧开设与第二移动孔，移动杆的右端贯穿第二移动孔并与限位块固定连接，限位块的左侧与调节箱的右侧相接触。
9.进一步，所述本体结构包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个底座，所述工作台的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部底部固定连接有固定块。
10.进一步，所述固定结构包括两个第一隔板，两个所述隔板的相对一侧分别固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有连接板。
11.进一步，，所述连接板远离电动推杆的一侧固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件远离连接板的一侧固定连接有夹板。
12.进一步，所述清理装置包括两个吸斗，所述工作台的内底壁固定连接有吸泵，所述工作台的内底壁固定连接有废料箱。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该多线切割机加工用环片定位装置，通过固定结构可以对加工原料进行固定，调节电动推杆可以方便对不同长度的原材料进行固定，并且通过弹簧组件和防护垫可以减
小对加工原料的压力提高防能力，通过调节装置，可以对切割板进行移动，能根据客户需要的尺寸快速定位出切割的位置，操作方便，提高生产效率，使得该定位装置的实用性更好，避免影响产品的正常生产。
15.2、该多线切割机加工用环片定位装置，通过本体结构上的连接板、固定块和防滑纹，使得生产过程中定位装置始终保持稳定，避免出现误差影响产品质量，通过清理装置可以队切割过程中产生的废料进行清理，避免污染工作环境，影响工作人员的身体健康。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构仰视剖视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.100本体结构、101工作台、102底座、103连接板、104固定块，200固定结构、201第一隔板、202电动推杆、203挡板、204弹簧组件、205夹板，300调节装置、301调节箱、302防护箱、303步进电机、304螺纹杆、305移动杆、306切割板，400清理装置、401吸斗、402吸泵、403废料箱。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.请参阅图1-2所示，本实施例中的一种多线切割机加工用环片定位装置，包括本体结构100、固定结构200、调节装置300和清理装置400；本体结构100的顶部固定安装有固定结构200，调节装置300固定安装在本体结构100的顶部，清理装置400固定安装在本体机构100的内部，其中，本体机构100对固定结构200、调节装置300和清理装置400提供支撑，同时也是放置物料的工作平台，固定结构200是对本体机构100上的加工物料进行固定的装置，同时也是用来满足不同长度加工原料的装置，调节装置300是根据客户需要调节切割位置的装置，清理装置400是用来对切割过程中用来清理废料的装置。
22.本实施方案中的本体结构100是用于满足对原料进行加工的加工平台，同时也是对固定结构200、调节装置300和清理装置400提供支撑的支撑结构。
23.如图1-2所示，本实施方案中的本体结构100包括工作台101，工作台101的底部固定连接有四个底座102，工作台101的左右两侧均固定连接有连接板103，连接板103的底部底部固定连接有固定块104，其中，四个底座102分别位于工作台101的四角上。
24.需要说明的是，为了方便工作人员放置加工原料，工作台101的左侧固定连接有物料放置板，物料放置板正面的顶部和底部均固定连接有第二隔板。
25.为使切割过程中工作台101更加稳定，底座102和固定块104的底部均固定连接有均匀分布的防滑纹。
26.本实施方案中的固定结构200是用于满足对不同长度加工材料进行固定的装置。
27.如图1所示，本实施方案中的固定结构200包括两个第一隔板201，两个隔板201的相对一侧分别固定连接有两个电动推杆202，电动推杆202的活塞杆固定连接有挡板203，挡板203远离电动推杆202的一侧固定连接有弹簧组件204，弹簧组件204远离挡板203的一侧
固定连接有夹板205，其中，夹板205远离弹簧组件204的一侧固定连接有防护垫，两个第一隔板201分别固定连接在工作台101正面的顶部和底部，两个第一隔板201的右端均与调节箱301固定连接。
28.需要说明的是，弹簧组件204由三个等距离等距离排列的弹簧组成，弹簧的内部套接有加强芯，顶部和底部加强芯的相背一侧分别与挡板203固定连接。
29.本实施方案中调节装置300是用于满足根据客户需要调节切割位置的装置。
30.如图1所示，本实施方案中的调节装置300包括调节箱301的顶部固定连接有防护箱302，防护箱302的内顶部固定连接有步进电机303，调节箱301的内侧转动连接有螺纹杆304，螺纹杆304的外侧套接有移动杆305，其中，调节箱301的左侧开设有第一移动孔，移动杆305的左端贯穿第一移动孔并与切割板306固定连接，调节箱301的右侧开设与第二移动孔，移动杆305的右端贯穿第二移动孔并与限位块固定连接，限位块的左侧与调节箱301的右侧相接触，调节箱301固定连接在工作台101的正面，切割板306的正面开设有切割孔，同时切割板306的背面与夹板205的正面位于同一水平面。
31.需要说明的时，本实施例中的调节箱301的内顶低壁固定连接有轴承，螺纹杆304的底端与轴承内侧固定连接，螺纹杆304的顶端依次贯穿移动杆305、调节箱301和防护箱302并与步进电机303的输出端固定连接。
32.本实施方案中的清理装置400是用于满足对切割过程中用来清理废料的装置。
33.如图1-2所示，本实施方案中的清理装置400包括两个吸斗401，工作台101的内底壁固定连接有吸泵402，工作台101的内底壁固定连接有废料箱403，其中，工作台101的正面开设有两组均匀分布的吸料孔，工作台101的内顶壁固定连接连接有两个分别位于两组吸料孔下方的吸斗401，吸斗401的底部固定连接有l形管，两个l形管的相对一侧之间固定连接有第一连接管，第一连接管的底部与吸泵402固定了连接，吸泵402的右侧固定连接有第二连接管，第二连接管的右端与废料箱403固定连接。
34.需要说明的是本实施方案中的废料箱403的正面铰接有侧门，侧门的正面嵌入有通风网且侧门的正面固定连接有握把。
35.上述实施例的工作原理为：
36.(1)通过启动电动推杆202，电动推杆202带动夹板205对需要加工的物料进行固定，可以根据需要对不同长度的加工原料进行夹持固定，同时在弹簧组件204的弹性减震作用和防护垫的防护作用，避免对加工原料造成损伤，在根据客户需要的尺寸，启动步进电机303，步进电机303带动螺纹杆304转动，在螺纹杆304的螺纹旋转推力和限位块的限位作用下，带动移动杆305进行移动，使得切割板306移动到客户需要产品尺寸的切割位置，操作简单，避免人工进行二次定位，操作过程慢，影响生产效率。
37.(2)通过工作台101两侧的连接板103和固定块104，以及底座102和固定块104底部的防护纹，使得生产过程中定位装置始终保持稳定，避免出现误差影响产品质量，启动吸泵402将切割过程中产生的废料，通过吸料孔和吸斗401吸入l形管中，再通过第一连接管和第二连接管送入到废料箱403中，避免影响人员身体健康和工作环境，同时避免人工清理，导致影响生产速度。
38.与现有技术相比：通过固定结构200可以对加工原料进行固定，调节电动推杆202可以方便对不同长度的原材料进行固定，并且通过弹簧组件204和防护垫可以减小对加工
原料的压力提高防能力，通过调节装置300，可以对切割板306进行移动，能根据客户需要的尺寸快速定位出切割的位置，操作方便，提高生产效率，使得该定位装置的实用性更好，避免影响产品的正常生产，再通过本体结构100上的连接板103、固定块104和防滑纹，使得生产过程中定位装置始终保持稳定，避免出现误差影响产品质量，通过清理装置400可以对切割过程中产生的废料进行清理，避免污染工作环境，影响工作人员的身体健康，同时避免人工清理，导致影响生产速度。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。