护膛管锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种军事训练器材，具体是护膛管锁紧装置。


背景技术：

2.第一，内膛枪在使用过程中护膛管连接处容易松动，导致内膛枪相邻护管之间不同轴，子弹无法沿直线射出护管，从而击穿护管和炮管；第二，护膛管连接处松动会使射击过程中产生的化学烟雾溢出护管进入炮管，粘附在炮管内壁腐蚀炮管，影响炮管正常使用。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供护膛管锁紧装置，可以让护膛管结合更加紧密的同时安装方便，可以让护膛管的锁紧更加可靠。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：护膛管锁紧装置，包括首节护管、末节护管、护管支撑、接头锁紧螺母、护管接头螺母、挡圈和导向销，所述的首节护管一端焊接连接护管支撑，护管支撑朝向末节护管的一侧设有空心螺丝，护管支撑的空心螺丝设有u型槽，安装时导向销与护管支撑通过u型槽配合，防止护管切向运动；末节护管一端设有导向销，接头锁紧螺母和护管接头螺母套住末节护管，安装时护管接头螺母拧紧在护管支撑上，防止护管轴向运动，接头锁紧螺母与护管接头螺母形成对顶螺母起到防松作用，护管接头螺母下方的末节护管表面焊接安装挡圈，主要防止拆卸后护管接头螺母和接头锁紧螺母在末节护管上窜动。
5.进一步的，为了让导向销可以顺利和护管支撑的u型槽连接，所述的导向销的直径略小于护管支撑的u型槽宽度。
6.进一步的，为了防止影响接头锁紧螺母的安装，所述的导向销高度略低于护管支撑的空心螺丝的壁厚。
7.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规护膛管连接方式相比，导向销与护管支撑的u型槽配合防止护管切向运动；螺纹连接防止护管轴向运动；对顶螺母起到防松作用。从而形成一种结构简单，安装方便，连接可靠的护膛管锁紧装置。
附图说明
8.图1是护膛管锁紧装置的安装前结构示意图；
9.图2是护膛管锁紧装置的安装后示意图；
10.图中：1、首节护管，2、末节护管,3、护管支撑,4、接头锁紧螺母,5、护管接头螺母,6、挡圈,7、导向销。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
12.如图1和图2所示，本护膛管锁紧装置，包括首节护管1、末节护管2、护管支撑3、接
头锁紧螺母4、护管接头螺母5、挡圈6和导向销7，所述的首节护管1一端焊接连接护管支撑3，护管支撑3朝向末节护管2的一侧设有空心螺丝，护管支撑3的空心螺丝设有u型槽，安装时导向销7与护管支撑3通过u型槽配合，防止护管切向运动；末节护管2一端设有导向销7，接头锁紧螺母4和护管接头螺母5套住末节护管2，安装时护管接头螺母5拧紧在护管支撑上，防止护管轴向运动，接头锁紧螺母4与护管接头螺母5形成对顶螺母起到防松作用，护管接头螺母5下方的末节护管2表面焊接安装挡圈6，主要防止拆卸后护管接头螺母5和接头锁紧螺母4在末节护管2上窜动。
13.为了让导向销7可以顺利和护管支撑3的u型槽连接，所述的导向销7的直径略小于护管支撑3的u型槽宽度。
14.为了防止影响接头锁紧螺母4的安装，所述的导向销7高度略低于护管支撑3的空心螺丝的壁厚。
15.使用时将护膛管锁紧装置安装，即可将护膛管锁紧。
16.有益效果：与常规护膛管连接方式相比，导向销7与护管支撑3的u型槽配合防止护管切向运动；螺纹连接防止护管轴向运动；对顶螺母起到防松作用。从而形成一种结构简单，安装方便，连接可靠的护膛管锁紧装置。
17.具体实施例：将末节护管2插入护管支撑3中并使导向销7卡在护管支撑3的u型槽中；用勾头扳手将护管接头螺母5锁紧，再用头扳手将接头锁紧螺母4锁紧，使接头锁紧螺母4与护管接头螺母5形成对顶作用。


技术特征：
1.护膛管锁紧装置，包括首节护管(1)、末节护管(2)、护管支撑(3)、接头锁紧螺母(4)、护管接头螺母(5)、挡圈(6)和导向销(7)，其特征在于，所述的首节护管(1)一端焊接连接护管支撑(3)，护管支撑(3)朝向末节护管(2)的一侧设有空心螺丝，护管支撑(3)的空心螺丝设有u型槽；末节护管(2)一端设有导向销(7)，接头锁紧螺母(4)和护管接头螺母(5)套住末节护管(2)，护管接头螺母(5)下方的末节护管(2)表面焊接安装挡圈(6)。2.根据权利要求1所述的护膛管锁紧装置，其特征在于，所述的导向销(7)的直径略小于护管支撑(3)的u型槽宽度。3.根据权利要求2所述的护膛管锁紧装置，其特征在于，所述的导向销(7)高度略低于护管支撑(3)的空心螺丝的壁厚。

技术总结
本实用新型涉及护膛管锁紧装置，包括首节护管(1)、末节护管(2)、护管支撑(3)、接头锁紧螺母(4)、护管接头螺母(5)、挡圈(6)和导向销(7)，所述的首节护管(1)一端焊接连接护管支撑(3)，护管支撑(3)朝向末节护管(2)的一侧设有空心螺丝，护管支撑(3)的空心螺丝设有U型槽；末节护管(2)一端设有导向销(7)，接头锁紧螺母(4)和护管接头螺母(5)套住末节护管(2)，护管接头螺母(5)下方的末节护管(2)表面焊接安装挡圈(6)，可以让护膛管结合更加紧密的同时安装方便，可以让护膛管的锁紧更加可靠。可以让护膛管的锁紧更加可靠。可以让护膛管的锁紧更加可靠。


技术研发人员：张彬 彭震
受保护的技术使用者：徐州九鼎机电总厂
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/8