一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电厂技术领域，具体涉及一种用于火力发电厂锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点。


背景技术：

2.锅炉是火力发电厂的核心设备，用于架设锅炉的锅炉钢架也是电厂正常运行的关键。锅炉钢架承载的荷载包括常规竖向荷载、地震荷载、风荷载，还有锅炉在各种运行工况下产生的不同温度效应，其结构设计较为复杂。
3.锅炉附属钢架布置于靠近锅炉钢架的外围，用于架设连接到锅炉的设备管道，主要承受竖向荷载和管道运行时产生的水平荷载。由于工艺布置、场地限制等原因，在靠近锅炉钢架的地方设立钢柱较为困难，因此常出现附属钢架梁直接与锅炉钢架柱连接的情况。两种钢架承受的荷载类型不同，受力状态差异大。目前，常规连接方式是附属钢架的钢梁与锅炉钢架柱直接刚性连接。这种连接方式存在以下弊端：一、连接处两种结构体系互相传递竖向荷载、水平荷载及弯矩，受力情况复杂，在布置上形成了“平面布置不规则”；水平荷载作用下，“平面布置不规则”易产生结构整体扭转等不利影响，从而影响两个结构体系甚至锅炉本体的安全。二、在设计阶段由于结构布置不合理导致结构设计不经济，工程造价大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，该双向滑动连接节点能够避免传递水平荷载，有效传递竖向荷载，实现结构体系脱开，具有施工时间短、造价低廉、施工方便、受力清晰等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，包括锅炉附属钢架梁下方的连接在锅炉柱上的支撑牛腿以及连接在锅炉附属钢架梁与支撑牛腿之间的可拆卸双向滑动钢支墩；所述双向滑动钢支墩的顶部开设有可调节安装长圆孔一，底部开设有可调节安装长圆孔二；所述可调节安装长圆孔一与可调节安装长圆孔二的长度方向不同。
7.进一步的，所述双向滑动钢支墩包括自上向下依次设置的顶板和底板以及连接在顶板与底板之间的腹板。
8.进一步的，所述可调节安装长圆孔一开设在顶板上，可调节安装长圆孔二开设在底板上；所述可调节安装长圆孔一与可调节安装长圆孔二均为长圆孔，且二者的长度方向相互垂直，呈90度夹角。
9.进一步的，所述顶板通过螺栓一与锅炉附属钢架梁相连，所述螺栓一安装在可调节安装长圆孔一中；所述底板通过螺栓二与支撑牛腿相连，所述螺栓二安装在可调节安装长圆孔二中。
10.进一步的，所述锅炉柱和支撑牛腿采用钢结构或钢筋混凝土结构；所述支撑牛腿与锅炉柱刚性连接。
11.由以上技术方案可知，本实用新型能够避免水平荷载传递，有效传递竖向荷载，实现结构体系脱开，具有施工时间短、造价低廉、施工方便、受力清晰等特点。
附图说明
12.图1是本实用新型的装配结构主视图；
13.图2是图1的a-a向视图；
14.图3是图2的b-b向视图；
15.图4是图2的c-c向视图。
16.其中：
17.1、锅炉柱，2、锅炉附属钢架柱，3、锅炉附属钢架梁，4、顶板，5、底板，6、腹板，7、螺栓一，8、支撑牛腿，9、可调节安装长圆孔一，10、螺栓二，11、可调节安装长圆孔二。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
19.如图1-图4所示的一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，包括设置在锅炉附属钢架梁3下方的连接在锅炉柱1上的支撑牛腿8以及连接在锅炉附属钢架梁3与支撑牛腿8之间的可拆卸双向滑动钢支墩。所述双向滑动钢支墩的顶部开设有可调节安装长圆孔一9，底部开设有可调节安装长圆孔二11；所述可调节安装长圆孔一9与可调节安装长圆孔二11的长度方向不同。本实用新型所述的双向滑动连接节点在锅炉柱1、锅炉附属钢架柱2、锅炉附属钢架梁3组成的结构上使用。如图1所示，锅炉柱1和锅炉附属钢架柱2依次设置，锅炉附属钢架梁3连接在锅炉柱1和锅炉附属钢架柱2之间。
20.进一步的，所述双向滑动钢支墩包括自上向下依次设置的顶板4和底板5以及连接在顶板4与底板5之间的腹板6。所述腹板6为h型。所述可调节安装长圆孔一9开设在顶板4上，可调节安装长圆孔二11开设在底板5上；所述可调节安装长圆孔一9与可调节安装长圆孔二11均为长圆孔，且二者的长度方向相互垂直，夹角呈90度。所述顶板4通过螺栓一7与锅炉附属钢架梁相连，所述螺栓一7安装在可调节安装长圆孔一9中；所述底板5通过螺栓二10与支撑牛腿8相连，所述螺栓二10安装在可调节安装长圆孔二11中。，顶板4、底板5与腹板6(三块钢板拼构成h形截面)垂直相连，用于形成实现节点双向滑动所需的竖向空间。通过设置两个不同方向的可调节安装长圆孔，既可以实现锅炉附属钢架梁3、螺栓一7整体沿着可调节安装长圆孔一9的长度方向移动，此时，双向滑动钢支墩与支撑牛腿8保持不动；还可以实现锅炉附属钢架梁3(包含锅炉附属钢架梁3上固定的螺栓一7)、双向滑动钢支墩整体沿着可调节安装长圆孔二11的长度方向移动，此时，支撑牛腿8与螺栓二10保持不动。本实用新型不会传递弯矩，当某一钢架传递水平荷载时，由于本实用新型所述的节点设置有双向长圆孔(即长度方向相互垂直的可调节安装长圆孔一9与可调节安装长圆孔二11)，本实用新型节点可以沿着水平荷载方向产生滑动，因此，不会传递水平荷载至对向钢架上，同时滑动的过程中，本实用新型能够消耗一定的能量，消化部分水平作用力，实现两个结构体系的脱开，确保结构安全。
21.进一步的，所述锅炉柱1和支撑牛腿8通常采用钢结构，也可采用钢筋混凝土结构；所述支撑牛腿8与锅炉柱1刚性连接。支撑牛腿8是本实用新型所述节点中的固定结构部分，
用于承受锅炉附属钢架梁传递下来的竖向荷载并传递给锅炉柱1。本实用新型实际应用时，锅炉柱和支撑牛腿通常采用钢结构。当锅炉和支撑牛腿为钢筋混凝土结构时，本实用新型也可以应用。
22.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，其特征在于：包括设置在锅炉附属钢架梁下方的连接在锅炉柱上的支撑牛腿以及连接在锅炉附属钢架梁与支撑牛腿之间的可拆卸双向滑动钢支墩；所述双向滑动钢支墩的顶部开设有可调节安装长圆孔一，底部开设有可调节安装长圆孔二；所述可调节安装长圆孔一与可调节安装长圆孔二的长度方向不同。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，其特征在于：所述双向滑动钢支墩包括自上向下依次设置的顶板和底板以及连接在顶板与底板之间的腹板。3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，其特征在于：所述可调节安装长圆孔一开设在顶板上，可调节安装长圆孔二开设在底板上；所述可调节安装长圆孔一与可调节安装长圆孔二均为长圆孔，且二者的长度方向相互垂直。4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，其特征在于：所述顶板通过螺栓一与锅炉附属钢架梁相连，所述螺栓一安装在可调节安装长圆孔一中；所述底板通过螺栓二与支撑牛腿相连，所述螺栓二安装在可调节安装长圆孔二中。5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，其特征在于：所述锅炉柱和支撑牛腿采用钢结构或钢筋混凝土结构；所述支撑牛腿与锅炉柱刚性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于锅炉附属钢架与锅炉钢架连接的双向滑动连接节点，包括依次设置在锅炉附属钢架梁下方的连接在锅炉柱上的支撑牛腿以及连接在锅炉附属钢架梁与支撑牛腿之间的可拆卸双向滑动钢支墩；所述双向滑动钢支墩的顶部开设有可调节安装长圆孔一，底部开设有可调节安装长圆孔二；所述可调节安装长圆孔一与可调节安装长圆孔二的长度方向互相垂直呈90度夹角。该节点能够避免传递水平荷载，有效传递竖向荷载，实现结构体系脱开，具有施工时间短、造价低廉、施工方便、受力清晰等特点。点。点。


技术研发人员：宋瑞 温泉 施翊 吴俊 钱鑫 郑飞 欧阳荣金 李遥
受保护的技术使用者：中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/8