一种能提高稳定性的挤压模具分流结构的制作方法

1.本实用新型涉及领域，具体为一种能提高稳定性的挤压模具分流结构。


背景技术：

2.铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用。
3.再铝合金加工热挤压加工过程中，需通过分离结构对铝合金材料进行分流，现有的大多数热挤压模具分流结构简单，对铝合金的分流效果较差，不便于对铝合金进行热挤压加工，导致分流结构的稳定性较差，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能提高稳定性的挤压模具分流结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能提高稳定性的挤压模具分流结构，包括主体、位于主体内部一端中间位置处的模芯，所述主体包括：
6.设置在主体外侧中间位置处的卡槽，且主体两端的外侧皆设置有限位槽。
7.优选的，所述模芯远离所述主体的一端设置有垫片，所述主体内部的中间位置处设置有进料孔，所述主体内部顶端的中间位置处设置有第一分流孔，所述主体内部底端的中间位置处设置有第二分流孔，所述主体内部一侧的中间位置处设置有第三分流孔，所述主体内部远离所述第三分流孔一侧的中间位置处设置有第四分流孔。
8.优选的，所述主体远离所述模芯一端的中间位置处设置有凹槽，所述主体靠近所述模芯一端内部的外侧设置有多组固定孔，所述进料孔、第一分流孔、第二分流孔、第三分流孔和第四分流孔靠近所述模芯的一端皆设置有导流头。
9.优选的，所述主体呈圆柱形结构，所述模芯与主体焊接连接，所述垫片与主体焊接连接，所述垫片通过模芯与主体固定连接。
10.优选的，所述进料孔呈方形结构，且进料孔的内角为弧形结构，所述第一分流孔和第二分流孔皆呈梯形结构，且第二分流孔和第一分流孔的内角皆为弧形结构。
11.优选的，所述第三分流孔和第四分流孔皆呈椭圆形结构，进料孔、第一分流孔、第二分流孔、第三分流孔和第四分流孔皆与凹槽相通。
12.优选的，所述导流头靠近所述模芯的一端皆设置为弧形结构。
13.优选的，所述固定孔的内壁设置有内螺纹，且固定孔的数目设置为四组。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过送料机构将铝棒送人挤压模具内部，通过垫片对模芯进行保护，通过进料孔、第一分流孔、第二分流孔、第三分流孔和第四分流孔一端的弧形导流头对铝棒
进行分流，并分流至第一分流孔、第二分流孔、第三分流孔和第四分流孔中，通过进料孔使中间铝料进入，降低金属作用在模主体表面的摩擦力，降低分流结构的弹变，变形量减小使型材的成型更加稳定，对铝棒的分流效果更好，提高了分流结构的稳定性，方便人们的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的进料端结构示意图。
17.图2为本实用新型的出料端结构示意图。
18.图3为本实用新型的截面图。
19.图4为本实用新型的剖视图。
20.图中：1、主体；101、卡槽；102、限位槽；2、模芯；201、垫片；202、进料孔；203、第一分流孔；204、第二分流孔；205、第三分流孔；206、第四分流孔；207、凹槽；208、固定孔；209、导流头。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种能提高稳定性的挤压模具分流结构实施例：一种能提高稳定性的挤压模具分流结构，包括主体1、位于主体1内部一端中间位置处的模芯2，主体1包括：
26.设置在主体1外侧中间位置处的卡槽101，且主体1两端的外侧皆设置有限位槽102。
27.请着重参阅图1和图3，模芯2远离主体1的一端设置有垫片201，对分流结构的保护效果更好，主体1内部的中间位置处设置有进料孔202，主体1内部顶端的中间位置处设置有第一分流孔203，主体1内部底端的中间位置处设置有第二分流孔204，主体1内部一侧的中
间位置处设置有第三分流孔205，主体1内部远离第三分流孔205一侧的中间位置处设置有第四分流孔206，对材料的分流效果更好。
28.请着重参阅图2和图4，主体1远离模芯2一端的中间位置处设置有凹槽207，主体1靠近模芯2一端内部的外侧设置有多组固定孔208，进料孔202、第一分流孔203、第二分流孔204、第三分流孔205和第四分流孔206靠近模芯2的一端皆设置有导流头209，减小远离与分流结构的摩擦力，对远离的分流效果更好。
29.请着重参阅图1和图3，主体1呈圆柱形结构，便于对分流结构进行组装，模芯2与主体1焊接连接，垫片201与主体1焊接连接，垫片201通过模芯2与主体1固定连接，通过模芯2和垫片201对分流结构进行保护，使分流结构的稳定性更好。
30.请着重参阅图1和图3，述进料孔202呈方形结构，且进料孔202的内角为弧形结构，第一分流孔203和第二分流孔204皆呈梯形结构，且第二分流孔204和第一分流孔203的内角皆为弧形结构，便于对铝棒原料进行输送。
31.请着重参阅图1和图3，第三分流孔205和第四分流孔206皆呈椭圆形结构，减小材料与结构的摩擦力，进料孔202、第一分流孔203、第二分流孔204、第三分流孔205和第四分流孔206皆与凹槽207相通，对铝棒原料的加工效果更好。
32.请着重参阅图1和图4，导流头209靠近模芯2的一端皆设置为弧形结构，通过导流头209的弧形结构便于将铝棒原料进行分流，将原料分流至第一分流孔203、第二分流孔204、第三分流孔205和第四分流孔206的分流效果更好。
33.请着重参阅图1和图2，固定孔208的内壁设置有内螺纹，且固定孔208的数目设置为四组，通过固定孔208便于对分流结构与挤压模具进行安装，方便人们的使用。
34.工作原理：本实用新型在使用前，通过固定孔208将分流结构与挤压模具进行固定，通过主体1外侧的卡槽101便于对分流结构个挤压模具进行固定，对分流结构的固定效果更好，使用时，通过送料机构将铝棒送人挤压模具内部，通过垫片201对模芯2进行保护，通过进料孔202、第一分流孔203、第二分流孔204、第三分流孔205和第四分流孔206一端的弧形导流头209对铝棒进行分流，并分流至第一分流孔203、第二分流孔204、第三分流孔205和第四分流孔206中，通过进料孔202使中间铝料进入，降低金属作用在模主体1表面的摩擦力，降低分流结构的弹变，变形量减小使型材的成型更加稳定，对铝棒的分流效果更好，提高了分流结构的稳定性，方便人们的使用。
35.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。