一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀的制作方法

1.本实用新型涉及关断阀技术领域，具体为一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀。


背景技术：

2.关断阀是热电厂机组安全系统的重要组成部分，当液体在运输管道中发生泄漏或者倒流时，关断阀会根据现场的信号将上流的阀门第一时间关闭，从而保证生产设备稳定运行和人员的安全。
3.然而现有的具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀大多为电路信号控制，当发生断电情况时，信号无法传输，进而会导致关断阀失效，无法正常使用，造成极大的安全隐患。针对上述问题，急需在原有关断阀的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，以解决上述背景技术提出现有的具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀大多为电路信号控制，当发生断电情况时，信号无法传输，进而会导致关断阀失效，无法正常使用，造成极大的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，包括阀体，所述阀体的内壁固定有拦板，所述阀体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有蝶阀，所述蝶阀与阀体之间设置有密封垫，所述阀体的内部设置有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的端部均贯穿阀体的内部，所述第二转轴和第一转轴的端部均固定有齿盘，所述齿盘的表面设置有链条，所述第二转轴的表面固定有齿轮，所述齿轮的侧面连接有横板，所述横板的端部固定有挡水板，所述挡水板的内部贯穿安装有限位机构。
6.优选的，所述齿盘与链条为啮合连接，所述齿盘关于链条纵向中心线对称分布。
7.优选的，所述横板的表面设置有齿块，所述横板与齿轮为啮合连接。
8.优选的，所述限位机构包括滑杆、固定块和弹簧，所述挡水板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与阀体的内壁固定连接，所述滑杆的表面固定有固定块，所述滑杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定块固定连接，所述弹簧的另一端与挡水板固定连接。
9.优选的，所述挡水板与滑杆构成滑动结构，所述滑杆为“l”型结构。
10.优选的，所述弹簧与滑杆构成嵌套结构，所述弹簧和滑杆均关于挡水板的横向中心线对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，通过拦板、第一转轴、蝶阀、第二转轴、齿盘、链条、齿轮、横板、挡水板和限位机构等零件的相互配合，使得管道液体泄漏时，管道内部液体流速会增大，进而会加大对挡水板的撞击力，使得挡水板可以带动蝶阀旋转，进而关闭管道，解决了现有设备断电时，无法正常
工作，从而造成安全隐患的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型正剖结构示意图；
13.图2为本实用新型蝶阀侧剖结构示意图；
14.图3为本实用新型齿轮俯视安装结构示意图；
15.图4为本实用新型限位机构结构示意图。
16.图中：1、阀体；2、拦板；3、第一转轴；4、蝶阀；5、第二转轴；6、齿盘；7、链条；8、齿轮；9、横板；10、挡水板；11、限位机构；1101、滑杆；1102、固定块；1103、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，包括阀体1，阀体1的内壁固定有拦板2，阀体1的内部设置有第一转轴3，第一转轴3的表面固定有蝶阀4，蝶阀4与阀体1之间设置有密封垫，阀体1的内部设置有第二转轴5，第二转轴5和第一转轴3的端部均贯穿阀体1的内部，第二转轴5和第一转轴3的端部均固定有齿盘6，齿盘6的表面设置有链条7，第二转轴5的表面固定有齿轮8，齿轮8的侧面连接有横板9，横板9的端部固定有挡水板10，挡水板10的内部贯穿安装有限位机构11。
19.齿盘6与链条7为啮合连接，齿盘6关于链条7纵向中心线对称分布，通过齿盘6和链条7的啮合，可以将第二转轴5的转动传动为第一转轴3的转动，进而带动蝶阀4旋转，完成对管道的开闭。
20.横板9的表面设置有齿块，横板9与齿轮8为啮合连接，啮合结构使得横板9在外移的时候会带动齿轮8旋转，然后通过第二转轴5和第一转轴3 带动蝶阀4运行，避免液体持续溢流。
21.限位机构11包括滑杆1101、固定块1102和弹簧1103，挡水板10的内部贯穿安装有滑杆1101，滑杆1101的端部与阀体1的内壁固定连接，滑杆 1101的表面固定有固定块1102，滑杆1101的表面设置有弹簧1103，弹簧1103 的一端与固定块1102固定连接，弹簧1103的另一端与挡水板10固定连接，上述机构运行的时候可以带动蝶阀4进行转动，从而实现对管道的开闭，使得设备在断电的情况下，仍然可正常使用，保证了生产的安全。
22.挡水板10与滑杆1101构成滑动结构，滑杆1101为“l”型结构，滑动结构使得挡水板10在管道内部流量增大的时候会进行相应的位移，进而带动后续零件运行，关闭管道，避免液体溢流造成安全隐患，同时滑杆1101还用于支撑限位挡水板10。
23.弹簧1103与滑杆1101构成嵌套结构，弹簧1103和滑杆1101均关于挡水板10的横向中心线对称分布，当管道内部液体恢复正常流速的时候，挡水板10会在弹簧1103的作用下复位，进而使得管道打开，可以继续正常使用。
24.工作原理：在使用该具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀时，首先通过螺栓等
零件将阀体1固定在输送管道上流位置，当管道下流处出现破裂的时候，液体会从破裂处流出，进而会加大管道内部液体的流速，当管道内部液体流速加大时，会使得液体对挡水板10的撞击力增加，进而会推动挡水板 10右移，挡水板10右移时会压缩弹簧1103，同时还会通过横板9带动齿轮8 旋转，因为齿轮8与第二转轴5固定连接，所以当齿轮8旋转的时候会带动第二转轴5做同步转动，并且第二转轴5和第一转轴3之间通过齿盘6和链条7连接，因而当第二转轴5转动的时候会带动第一转轴3旋转，从而带动蝶阀4转动，渐渐关闭此时阀体1的输送管道，当横板9与拦板2接触时，蝶阀4会转动半周，即可彻底关闭阀体1的输送通道，使得液体无法继续流通，然后工作人员可对破裂处进行修复，当修复完成后，工作人员可反向转动齿盘6，使得蝶阀4可再次打开输送通道，直至液体流速平稳时，松开齿盘 6，挡水板10也会在弹簧1103的作用下，左移复位，管道即可继续使用。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁固定有拦板(2)，所述阀体(1)的内部设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面固定有蝶阀(4)，所述蝶阀(4)与阀体(1)之间设置有密封垫，所述阀体(1)的内部设置有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)和第一转轴(3)的端部均贯穿阀体(1)的内部，所述第二转轴(5)和第一转轴(3)的端部均固定有齿盘(6)，所述齿盘(6)的表面设置有链条(7)，所述第二转轴(5)的表面固定有齿轮(8)，所述齿轮(8)的侧面连接有横板(9)，所述横板(9)的端部固定有挡水板(10)，所述挡水板(10)的内部贯穿安装有限位机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，其特征在于：所述齿盘(6)与链条(7)为啮合连接，所述齿盘(6)关于链条(7)纵向中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，其特征在于：所述横板(9)的表面设置有齿块，所述横板(9)与齿轮(8)为啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，其特征在于：所述限位机构(11)包括滑杆(1101)、固定块(1102)和弹簧(1103)，所述挡水板(10)的内部贯穿安装有滑杆(1101)，所述滑杆(1101)的端部与阀体(1)的内壁固定连接，所述滑杆(1101)的表面固定有固定块(1102)，所述滑杆(1101)的表面设置有弹簧(1103)，所述弹簧(1103)的一端与固定块(1102)固定连接，所述弹簧(1103)的另一端与挡水板(10)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，其特征在于：所述挡水板(10)与滑杆(1101)构成滑动结构，所述滑杆(1101)为“l”型结构。6.根据权利要求4所述的一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，其特征在于：所述弹簧(1103)与滑杆(1101)构成嵌套结构，所述弹簧(1103)和滑杆(1101)均关于挡水板(10)的横向中心线对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，包括阀体，所述阀体的内壁固定有拦板，所述阀体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有蝶阀，所述蝶阀与阀体之间设置有密封垫，所述阀体的内部设置有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的端部均贯穿阀体的内部，该具有溢流封闭功能的低流动限制关断阀，通过拦板、第一转轴、蝶阀、第二转轴、齿盘、链条、齿轮、横板、挡水板和限位机构等零件的相互配合，使得管道液体泄漏时，管道内部液体流速会增大，进而会加大对挡水板的撞击力，使得挡水板可以带动蝶阀旋转，进而关闭管道，解决了现有设备断电时，无法正常工作，从而造成安全隐患的问题。造成安全隐患的问题。造成安全隐患的问题。


技术研发人员：陆超
受保护的技术使用者：启东防爆电器有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8