一种咸蛋黄上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种咸蛋黄上料装置。


背景技术：

2.在咸蛋黄生产线过程中，与蛋清分离后的咸蛋黄清洗烘干后需要对烘干后的咸蛋黄根据重量进行分类，在对咸蛋黄分类过程中通常经过上料-分道-运输-分级的工序。
3.在现有相关技术中，上料装置的下端设有料槽，料槽内存储有咸蛋黄，上料装置通过传动带将咸蛋黄从料槽中输送至分道装置中，由于咸蛋黄的表面具有粘液，容易使咸蛋黄粘连传送带上，在咸蛋黄到达传送带的排出口也未掉落，一直随着传送带转动进入传动带的回程段，并在回程段不确定的位置掉落到地面上。


技术实现要素：

4.为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种咸蛋黄上料装置
5.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
6.本实用新型所述一种咸蛋黄上料装置，包括：
7.机架，所述机架用于承托第一传送带和第二传送带；
8.第一传送带，所述第一传送带倾斜设置；
9.第二传送带，所述第二传送带与第一传送带相接，所述第二传送带水平设置；
10.排料装置，所述排料装置设于第二传送带的回程段下方，所述排料装置用于扫落粘连在第二传送带上的咸蛋黄。
11.优选的，所述排料装置包括：
12.排料滚轮，所述排料滚轮上设有拨片或毛刷用于拍打咸蛋黄；
13.两个定位座，两个所述定位座分别设于排料滚轮两端，所述定位座与排料滚轮转动连接，所述定位座与机架固定连接。
14.优选的，所述排料滚轮的旋转方向与所述第二传送带的旋转方向相反。
15.优选的，所述拨片由软体硅胶制成。
16.优选的，所述第二传送带的出口设有缓冲装置，所述缓冲装置设于第二传送带的下方用于碰撞掉落的咸蛋黄降低其动能。
17.优选的，所述缓冲装置具体为一挡板，所述挡板横设于第二传送带的出口。
18.优选的，所述挡板为弧形软板，所述弧形软板的中部与机架固定连接，所述弧形软板的中部设于第二传送带的下方。
19.优选的，所述挡板由软体硅胶制成。
20.优选的，所述第一传送带的底部设有料槽，所述料槽用于存储咸蛋黄。
21.优选的，所述料槽上设有盖板，所述盖板与料槽铰接。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本申请实施例中，第一传送带将位于料槽的咸蛋黄输送至水平设置的第二传送带
上，在第二传送带的回程段下方设置排料装置，通过排料装置扫落粘连在第二传送带上的咸蛋黄，防止咸蛋黄一直粘连在第二传送带上，并且可避免咸蛋黄从第二传送带的回程段不确定的某个位置掉落在地面上。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
25.图1是本实用新型的上料装置和分道装置的示意图；
26.图2是本实用新型的第二传送带、弧形板和排料滚轮的结构示意图；
27.图3是本实用新型的第二传送带、直板和排料滚轮的结构示意图。
28.图中：
29.1、料槽；2、第一传送带；3、第二传送带；4、机架；5、排料滚轮；501、拨片；601、弧形板；602、直板；7、分道装置；701、料盘。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1～图3所示，本实用新型所述的一种咸蛋黄上料装置，包括机架、第一传送带和第二传送带。
32.具体的，第一传送带倾斜设置，在第一传送带的入口端设有一料槽，料槽存储有咸蛋黄，第一传送带的下端伸入料槽内，在第一传送带的上端设有一水平设置的第二传送带，第一传送带与第二传送带相接，第一传送带和第二传送带上设有多个凸起将第一传送带与第二传送带分隔出多个宽度相等区间，每个区间内可容纳一列咸蛋黄，防止在第二传送带的出口位置时排放过多的咸蛋黄，造成分道装置内咸蛋黄堆积，在第一传送带和第二传送带的表面设有的凸起可支撑咸蛋黄，并使咸蛋黄随着第一传送带和第二传送带一起传动。通过设置水平段的第二传送带与第一传送带相接，当咸蛋黄输送至第二传送带出口位置时，咸蛋黄可在重力作用下自动下落，避免现有装置中拨片装置的推力作用，使咸蛋黄落入分道装置的料盘内时有较小的动能，能够快速停止上下跳动。
33.具体的，为了防止第二传送带的回程段粘连有咸蛋黄，第二传送带的回程段下方设有排料装置用于扫落粘连在第二传送带上的咸蛋黄，排料装置包括排料滚轮和排料滚轮两侧的两个定位座。其中，排料滚轮上设有拨片，拨片由软体硅胶板制成，可避免刮伤咸蛋黄，排料滚轮的旋转方向与第二传送带的旋转方向相反，通过拨片拍打粘连的咸蛋黄，使其从第二传送带上掉落，在排料滚轮两端的定位座内设有轴承与排料滚轮转动连接，两个定位座通过螺栓固定于机架下方。
34.在另一优选实施例中，所述排料滚轮上设有毛刷，通过毛刷拍打咸蛋黄使其掉落。
35.具体的，为了进一步降低从第二传送带的出口处排放的咸蛋黄的动能，在第二传送带的出口处设有缓冲装置，缓冲装置具体为一挡板，挡板为硅胶制成的弧形软板，该弧形软板的两端的中部通过螺栓固定于机架上，该弧形软板的中部设于第二传送带下方，弧形软板上方与机架之间形成的开口较大，当咸蛋黄掉落时不容易在出口位置被堵住，当咸蛋黄掉落至与弧形软板中部的高度相等时，咸蛋黄与弧形软板相碰撞，并将重力势能转化的
动能传递给弧形软板，并使咸蛋黄的速度进一步降低，当咸蛋黄掉落在分道装置的料盘上时，其动能进一步降低，可有效避免咸蛋黄在料盘上下跳动，弧形软板下方与机架之间形成的开口也较大，可防止咸蛋黄堆积在料盘与弧形软板之间。
36.在另一优选实施例中，所述挡板为橡胶制成的弧形软板。
37.在一优选实施例中，所述挡板为硅胶制成的直板，其倾斜设置，该直板与机架形成漏斗状的开口，所述开口由上至下逐渐缩小，可避免咸蛋黄掉落时不容易在出口位置被堵住，当咸蛋黄从第二传送带的出口处掉落时，咸蛋黄碰撞直板，并沿着直板向下滚落，可有效降低咸蛋黄的下落速度，避免咸蛋黄在料盘上跳动。
38.具体的，所述料槽为矩形料槽，在料槽上设有一盖板，盖板与矩形料槽通过合页结构铰接，当需要加入咸蛋黄时，可旋转并打开盖板，当加入咸蛋黄完毕后，可方向旋转并盖上盖板防止灰尘或其他异物落入料槽内。
39.本实施例所述咸蛋黄上料装置的其它结构参见现有技术。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，包括：机架，所述机架用于承托第一传送带和第二传送带；第一传送带，所述第一传送带倾斜设置；第二传送带，所述第二传送带与第一传送带相接，所述第二传送带水平设置；排料装置，所述排料装置设于第二传送带的回程段下方,所述排料装置用于扫落粘连在第二传送带上的咸蛋黄。2.根据权利要求1所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述排料装置包括：排料滚轮，所述排料滚轮上设有拨片或毛刷用于拍打咸蛋黄；两个定位座，两个所述定位座分别设于排料滚轮两端，所述定位座与排料滚轮转动连接，所述定位座与机架固定连接。3.根据权利要求2所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述排料滚轮的旋转方向与所述第二传送带的旋转方向相反。4.根据权利要求2所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述拨片由软体硅胶制成。5.根据权利要求1所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述第二传送带的出口设有缓冲装置，所述缓冲装置设于第二传送带的下方用于碰撞掉落的咸蛋黄降低其动能。6.根据权利要求5所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述缓冲装置具体为一挡板，所述挡板横设于第二传送带的出口。7.根据权利要求6所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述挡板为弧形软板，所述弧形软板的中部与机架固定连接，所述弧形软板的中部设于第二传送带的下方。8.根据权利要求6所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述挡板由软体硅胶制成。9.根据权利要求1所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述第一传送带的底部设有料槽，所述料槽用于存储咸蛋黄。10.根据权利要求9所述的一种咸蛋黄上料装置，其特征在于，所述料槽上设有盖板，所述盖板与料槽铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种咸蛋黄上料装置，包括：机架、第一传送带、第二传送带和排料装置，机架用于承托第一传送带和第二传送带，所述第一传送带倾斜设置，所述第二传送带与第一传送带相接，第二传送带水平设置，排料装置设于第二传送带的回程段下方用于扫落粘连在第二传送带上的咸蛋黄。通过排料装置扫落粘连在第二传送带上的咸蛋黄，防止咸蛋黄一直粘连在第二传送带上，并且可避免咸蛋黄从第二传送带的回程段不确定的某个位置掉落在地面上。程段不确定的某个位置掉落在地面上。程段不确定的某个位置掉落在地面上。


技术研发人员：戴建国
受保护的技术使用者：广州回味源蛋类食品有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/8