一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置。


背景技术：

2.灌装机械是用于饮品包装的设备，其在具体工作时由薄膜供给装置提供薄膜，薄膜穿过双氧水除菌装置后进入到中心灌装管，再由中心灌装管卷绕薄膜，完成卷绕的薄膜由竖封电极完成两侧连接封边，由横封电极完成底部封底，最后由中心灌装管将饮品灌入薄膜内，薄膜的灌装过程在灌装机械的灌装室内完成，对于需要一定温度要求的饮品灌装时，一般会在灌装室内加装蒸汽热交换器，但灌装室内空气长期不与外界交换易浑浊影响饮品的品质。
3.现有的灌装室大多都采用进风管与排风管配合使内部热空气流动提高饮品的品质，由于进风管需要抽取室外空气再进行加热使用，所以需要配合多级过滤网进行使用，但过滤网长期使用后易吸附较多灰尘，影响空气流通，且大多都是固定在进风管内部，不便于工作人员进行拆卸清洗，直接更换导致生产成本增加的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的进风管内的多级过滤网在长期使用后易吸附较多灰尘，影响空气流通，且大多都是固定在进风管内部，不便于工作人员进行拆卸清洗，直接更换导致生产成本增加的技术问题，本实用新型提出了一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置。
5.本实用新型提出的一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置，包括进风管本体，所述进风管本体的上表面开设有密封口，所述密封口的内壁活动套接有第一密封块，所述第一密封块的上表面固定连接有呈对称分布的把手，所述第一密封块的下表面开设有呈对称分布的第一t型插槽，所述进风管本体的前后内壁开设有呈对称分布的滑槽；
6.所述滑槽的内壁设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括限位滑块，两个所述限位滑块的外表面分别与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
7.优选地，两个所述限位滑块相对的表面均固定连接有第二密封块，两个所述第一t型插槽的内壁均活动插接有第一插块；
8.通过上述技术方案，密封口的内壁设置有矩形的密封槽与矩形密封垫，起到便于配合第一密封块与第二密封块对密封口进行密封的作用，限位滑块与滑槽的配合起到带动第二密封块进行限位升降的作用。
9.优选地，两个所述第一插块的下表面分别固定连接有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框的内壁固定套接有大孔径过滤网，所述第二固定框的内壁固定套接有小孔径过滤网；
10.通过上述技术方案，大孔径过滤网与小孔径过滤网配合使用，形成多级过滤的作用。
11.优选地，所述第一固定框的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的定位孔，多个所述定位孔的内壁均活动插接有定位杆；
12.通过上述技术方案，定位杆与定位孔的配合使用，起到插接固定的作用。
13.优选地，多个所述定位杆的一端表面均与所述第二固定框的一侧表面固定连接，所述第一固定框和第二固定框的下表面均开设有呈对称分布的第二t型插槽，多个所述第二t型插槽的内壁均活动插接有第二插块，两个所述第二插块的下表面均与所述第二密封块的上表面固定连接；
14.通过上述技术方案，第二t型插槽与第二插块的配合使用，起到将第一固定框和第二固定框与第二密封块进行插接固定的作用。
15.优选地，所述进风管本体的内壁固定安装有空气加热器，所述进风管本体的一端内壁固定安装有吸风机；
16.通过上述技术方案，进风管本体内设置有杀菌的紫外线消毒灯，空气加热器起到将过滤后的空气进行加热，达到灌装需要的温度，吸风机起到将加热后的气体抽入进风管本体一端连通的灌装室的作用。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置滑槽的内壁设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括限位滑块，两个限位滑块的外表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接，达到了便于将多级过滤网分别拆卸进行清洗更换，且具有使多级过滤网紧密贴合，提高使用时稳定性的效果，解决了现有的进风管内的多级过滤网在长期使用后易吸附较多灰尘，影响空气流通，且大多都是固定在进风管内部，不便于工作人员进行拆卸清洗，直接更换导致生产成本增加的问题。
附图说明
19.图1为一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置的示意图；
20.图2为一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置的第一密封块结构爆炸图；
21.图3为一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置的进风管本体部分结构剖视图；
22.图4为一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置的进风管本体右侧结构剖视图。
23.图中：1、进风管本体；2、第一密封块；3、把手；4、滑槽；5、限位滑块；51、第二密封块；52、第一插块；53、第一固定框；54、第二固定框；55、大孔径过滤网；56、小孔径过滤网；57、定位杆；58、第二插块；59、空气加热器；510、吸风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种用于灌装机械的无菌热风过滤装置，包括进风管本体1，进风管本体1的上表面开设有密封口，密封口的内壁活动套接有第一密封块2，第一密封块2的上表面固定连接有呈对称分布的把手3，第一密封块2的下表面开设有呈对称分布的第一t型插槽，进风管本体1的前后内壁开设有呈对称分布的滑槽4；
26.滑槽4的内壁设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括限位滑块5，两个限位滑块5的
外表面分别与两个滑槽4的内壁滑动连接。
27.进一步地，两个限位滑块5相对的表面均固定连接有第二密封块51，两个第一t型插槽的内壁均活动插接有第一插块52，密封口的内壁设置有矩形的密封槽与矩形密封垫，起到便于配合第一密封块2与第二密封块51对密封口进行密封的作用，限位滑块5与滑槽4的配合起到带动第二密封块51进行限位升降的作用。
28.进一步地，两个第一插块52的下表面分别固定连接有第一固定框53和第二固定框54，第一固定框53的内壁固定套接有大孔径过滤网55，第二固定框54的内壁固定套接有小孔径过滤网56，大孔径过滤网55与小孔径过滤网56配合使用，形成多级过滤的作用。
29.进一步地，第一固定框53的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的定位孔，多个定位孔的内壁均活动插接有定位杆57，定位杆57与定位孔的配合使用，起到插接固定的作用。
30.进一步地，多个定位杆57的一端表面均与第二固定框54的一侧表面固定连接，第一固定框53和第二固定框54的下表面均开设有呈对称分布的第二t型插槽，多个第二t型插槽的内壁均活动插接有第二插块58，两个第二插块58的下表面均与第二密封块51的上表面固定连接，第二t型插槽与第二插块58的配合使用，起到将第一固定框53和第二固定框54与第二密封块51进行插接固定的作用。
31.进一步地，进风管本体1的内壁固定安装有空气加热器59，进风管本体1的一端内壁固定安装有吸风机510，进风管本体1内设置有杀菌的紫外线消毒灯，空气加热器59起到将过滤后的空气进行加热，达到灌装需要的温度，吸风机510起到将加热后的气体抽入进风管本体1一端连通的灌装室的作用。
32.通过设置滑槽4的内壁设置有便拆卸装置，且便拆卸装置包括限位滑块5，两个限位滑块5的外表面分别与两个滑槽4的内壁滑动连接，达到了便于将多级过滤网分别拆卸进行清洗更换，且具有使多级过滤网紧密贴合，提高使用时稳定性的效果，解决了现有的进风管内的多级过滤网在长期使用后易吸附较多灰尘，影响空气流通，且大多都是固定在进风管内部，不便于工作人员进行拆卸清洗，直接更换导致生产成本增加的问题。
33.工作原理：步骤一，当需要拆卸清洗时，工作人员通过把手3将第一密封块2上提，第一密封块2通过第一插块52带动第一固定框53和第二固定框54上升移动，第一固定框53和第二固定框54通过第二插块58带动第二密封块51上升移动，第二密封块51通过限位滑块5与滑槽4的配合平稳上升移动，当限位滑块5滑动至滑槽4一端时，此时第二密封块51与密封口接触，并通过密封口内设置的密封槽与密封垫的配合使第二密封块51与密封口挤压密封，防止拆卸时灰尘进入进风管本体1内，此时工作人员推动第一密封块2，使其第一t型插槽脱离第一插块52后，再推动第一固定框53移动，使其带动第二固定框54一起脱离第二插块58，最后再拉动第一固定框53使其定位孔与第二固定框54上的定位杆57脱离及完成拆卸；
34.步骤二，安装时先将第二固定框54上的定位杆57对准第一固定框53上的定位孔插入进行定位，再将第一固定框53与第二固定框54下表面的第二t型插槽对准第二密封块51上的第二插块58进行插入固定，最后将第一密封块2下表面的第一t型插槽对准第一插块52进行插入，安装完成后将第一密封块2下压至与密封口接触即可。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。