便携式智能瓦斯含量测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿瓦斯含量测定仪技术领域，具体为便携式智能瓦斯含量测定仪。


背景技术：

2.瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。其中人员发现挖掘煤层时都会对煤层瓦斯含量进行测定，但是现有目前测定煤层中瓦斯含量的方法之一是，在地下钻挖煤样后进行初步释放瓦斯含量，然后将样品携带到实验室内，利用解吸法测定固体煤样及粉碎煤样释放的瓦斯含量，将三次测得的瓦斯量叠加计算出煤样中瓦斯气体的总量，其中在测定粉碎煤样释放的瓦斯含量时，煤样越粉碎其中的瓦斯释放越彻底，使得含量测量的结果更精确，但是现有的破碎装置绝大多都只有一次破碎，常常出现破碎不彻底的情况产生，因此很影响测定仪进行测定。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了便携式智能瓦斯含量测定仪，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型技术方案如下：
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：便携式智能瓦斯含量测定仪，包括破碎装置、测定仪与连接二者的连通软管，所述破碎装置包括破碎筒、固定连接在破碎筒内顶壁的盖板与设置在破碎筒底端的固定桶，所述破碎筒内壁的中部通过转轴转动连接有两个水平并排的破碎轮，所述破碎筒的内左壁与内右壁均固定连接有挤压挡板，两个所述挤压挡板相对面的底部均凹陷有180度圆弧的辅助凹槽，且两个所述挤压挡板的上部滑动连接有推进板，所述盖板上表面的中心螺纹连接有底端转动连接在推进板上的推进螺栓，所述推进螺栓的下表面开设有两个90度圆弧的第一凹槽，所述破碎筒内壁的底端设置有粉碎辅助部件，所述固定桶的内部设置有粉碎部件，所述测定仪通过可调节的固定部件设置在破碎筒前面的底部。
6.可选的，所述第一凹槽与辅助凹槽的直径相同。
7.可选的，所述破碎筒右侧的上部固定连接有依次贯穿破碎筒右侧与挤压挡板的进料筒，所述进料筒的上表面插接有挡板，所述挡板用于阻挡瓦斯散出。
8.可选的，所述破碎筒右侧的中部设置有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的外部设置有一端固定连接在破碎筒上的保护桶，所述第一驱动电机的输出端键连接有转轮，两个所述破碎轮转动的转轴前端均设置有相互齿接的齿轮，所述靠近第一驱动电机的转轴前端设置有皮带驱动轮，所述皮带转轮通过皮带转动连接在转轮上，所述转轮与齿轮的外部设置有后侧固定连接在破碎筒上的条形保护桶。
9.可选的，所述粉碎辅助部件包括固定连接在破碎筒内侧壁底部的十字固定架与均
匀固定连接在十字固定架下表面的多个辅助粉碎棒。
10.可选的，所述粉碎部件包括设置在固定桶内底面的第二驱动电机、通过轴承设置在第二驱动电机输出轴中部的粉碎挡板、设置在第二驱动电机输出轴顶端的粉碎支撑板与均匀固定连接在粉碎支撑板上表面的多个粉碎杆。
11.可选的，所述固定部件包括固定连接在破碎筒前侧底部的支撑凹板、上下滑动连接在破碎筒前侧中下部的挤压稳定板与转动连接在挤压稳定板前端两角处的挤压螺栓，所述挤压螺栓的底端螺纹连接在支撑凹板上，所述测定仪可拆卸的设置在支撑凹板与挤压稳定板之间。
12.有益效果
13.本实用新型提供了便携式智能瓦斯含量测定仪，具备以下有益效果：
14.1、该便携式智能瓦斯含量测定仪，通过推进板、破碎轮与挤压挡板的设置，能够使人员在对取样的煤矿进行破碎时，可以把煤矿完全的进行破碎，不会存在煤矿残留，同时通过粉碎辅助部件与粉碎部件的设置，能够使破碎的煤矿进行更彻底的粉碎，并且能够进行搅拌，把其内含有的瓦斯更好的释放出来。
15.2、该便携式智能瓦斯含量测定仪，通过固定部件的设置，可以把测定仪稳定在破碎筒上，从而能够大大方便人员进行拿取该便携式智能瓦斯含量测定仪进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、破碎筒；2、盖板；3、固定桶；4、保护桶；5、条形保护桶；6、测定仪；7、支撑凹板；8、挤压稳定板；9、推进螺栓；10、进料筒；11、挡板；12、连通软管；13、推进板；14、破碎轮；15、把手；16、挤压挡板；17、十字固定架；18、辅助粉碎棒；19、粉碎支撑板；20、粉碎杆；21、粉碎挡板；22、第二驱动电机；23、辅助凹槽；24、第一凹槽；25、挤压螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：便携式智能瓦斯含量测定仪，包括破碎装置、测定仪6与连接二者的连通软管12，所述破碎装置包括破碎筒1、焊接在破碎筒1内顶壁的盖板2与通过螺栓设置在破碎筒1底端的固定桶3，在破碎筒1的左侧固定连接有把手15，从而人员能够方便的拿取该便携式智能瓦斯含量测定仪，所述破碎筒1内壁的中部通过转轴转动连接有两个水平并排的破碎轮14，所述破碎筒1的内左壁与内右壁均焊接有挤压挡板16，两个所述挤压挡板16相对面的底部均凹陷有180度圆弧的辅助凹槽23，且两个所述挤压挡板16的上部滑动连接有推进板13，所述盖板2上表面的中心螺纹连接有底端转动连接在推进板13上的推进螺栓9，通过推进板13、破碎轮14与挤压挡板16的设置，能够使人员
在对取样的煤矿进行破碎时，人员可以转动推进螺栓9使推进板13向下缓慢的移动，从而人员可以把煤矿完全的进行破碎，不会存在残留，所述推进螺栓9的下表面开设有两个90度圆弧的第一凹槽24，所述破碎筒1内壁的底端设置有粉碎辅助部件，所述固定桶3的内部设置有粉碎部件，通过粉碎辅助部件与粉碎部件的设置，能够使破碎的煤矿进行更彻底的粉碎，并且能够进行搅拌，把其内含有的瓦斯更加彻底的释放出来，所述测定仪6通过可调节的固定部件设置在破碎筒1前面的底部，通过固定部件的设置，可以把测定仪6稳定在破碎筒1上，从而能够大大方便人员进行拿取该便携式智能瓦斯含量测定仪进行使用。
23.所述第一凹槽24与辅助凹槽23的直径相同，并且第一凹槽24与辅助凹槽23的直径大于破碎轮14外直径4mm，所述破碎筒1右侧的上部焊接有依次贯穿破碎筒1右侧与挤压挡板16的进料筒10，当人员在从进料筒10送入煤矿时，需要先把推进板13向上移动越过进料筒10，并且人员送入的煤矿不能高于进料筒10，所述进料筒10的上表面插接有挡板11，在人员从进料筒10送入煤矿之后需要合上挡板11，且挡板11的顶端通过螺栓稳定在进料筒10上，所述挡板11用于阻挡瓦斯散出，其中挡板与进料筒10连接处均设置有密封圈，所述破碎筒1右侧的中部设置有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的外部设置有一端焊接在破碎筒1上的保护桶4，所述第一驱动电机的输出端键连接有转轮，两个所述破碎轮14转动的转轴前端均设置有相互齿接的齿轮，所述靠近第一驱动电机的转轴前端设置有皮带驱动轮，所述皮带转轮通过皮带转动连接在转轮上，从而在第一驱动电机转动时，会带动两个破碎轮14进行转动，因此在破碎轮转动时，煤矿会被随之破碎，所述转轮与齿轮的外部设置有后侧固定连接在破碎筒1上的条形保护桶5，通过保护桶4与条形保护桶5的设置，能够对第一驱动电机与齿轮进行保护防尘与碰撞保护，同时保护桶4与条形保护桶5的下表面均开设有散热孔，所述粉碎辅助部件包括焊接在破碎筒1内侧壁底部的十字固定架17与均匀焊接在十字固定架17下表面的多个辅助粉碎棒18，所述粉碎部件包括设置在固定桶3内底面的第二驱动电机22、通过轴承设置在第二驱动电机22输出轴中部的粉碎挡板21、设置在第二驱动电机22输出轴顶端的粉碎支撑板19与均匀焊接在粉碎支撑板19上表面的多个粉碎杆20，在粉碎杆20转动到辅助粉碎棒18之间时，相邻的二者之间的距离为1毫米，同时破碎筒1俯视的形状为正方形框，且粉碎支撑板19的两端内切于破碎筒1内壁，所述固定部件包括焊接在破碎筒1前侧底部的支撑凹板7、上下滑动连接在破碎筒1前侧中下部的挤压稳定板8与转动连接在挤压稳定板8前端两角处的挤压螺栓25，所述挤压螺栓25的底端螺纹连接在支撑凹板7上，所述测定仪6可拆卸的设置在支撑凹板7与挤压稳定板8之间，当人员在拆卸测定仪6时，需要转动挤压螺栓25，来调整支撑凹板7与挤压稳定板8之间的距离，从而此可以拿出拆卸测定仪6。
24.综上所述，该便携式智能瓦斯含量测定仪使用时，人员首先把一定量的煤矿从进料筒10内送入，然后再转动推进螺栓9来移动推进板13向下移动，从而把煤矿向下挤压，然后通过破碎轮14进行破碎，在经过破碎的煤矿会被转动的粉碎杆20进行搅拌，使其内含有的瓦斯更好的散发出来。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。