一种钛合金板搭接用可调夹具装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接夹具领域，特别是涉及一种钛合金板搭接用可调夹具装置。


背景技术：

2.随着钛合金在航空器结构中使用比例不断提高，使其与钛合金、铝合金、黑色金属等金属材料连接的应用日趋广泛，其中搭接焊缝是主要的连接方式。与机械连接相比，搭接连接成本低、质量轻，抗疲劳、密封、减振及绝缘性能好，无钻孔引起的应力集中，能使结构获得光滑气动外形，且异质材料连接无电偶腐蚀问题，钛合金搭接已应用于航空、桥梁建筑、海洋船舶等领域。因此，设计一套结构合理、装夹精确方便、适用性优良、应用范围广泛的钛合金搭接用可调夹具装置对于保证钛合金搭接焊接接头质量是极为重要的。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的问题，提出一种钛合金板搭接用可调夹具装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钛合金板搭接用可调夹具装置，它包括底板、横向调节螺栓、侧板、竖向调节螺栓、衬板和夹具，所述底板上设置有横向调节螺栓，所述侧板数量为两个，两个侧板的下端均与横向调节螺栓螺接相连，通过横向调节螺栓驱动两个侧板横向移动，所述两个侧板上均设置有竖向调节螺栓，两个竖向调节螺栓均与衬板螺接相连，通过竖向调节螺栓驱动两个衬板竖向移动，所述衬板上设置有夹具，通过夹具将待焊接板材夹紧在衬板上。
5.更进一步的，所述衬板为带孔衬板，带孔衬板上表面开设有多个规则排布的等距圆孔，所述夹具通过圆孔与衬板相连。
6.更进一步的，所述圆孔为螺纹孔，所述夹具上设置有螺纹，夹具与衬板通过螺纹相连。
7.更进一步的，所述底板设置有中间隔板，通过中间隔板在底板上形成两个矩形槽，所述两个侧板设置在矩形槽内。
8.更进一步的，所述横向调节螺栓数量为两个，两个横向调节螺栓沿中间隔板对称设置，一端与中间隔板相连，另一端与底板侧壁相连，两个横向调节螺栓分别连接两个侧板。
9.更进一步的，所述侧板上开设有矩形槽，所述横向调节螺栓设置在侧板的矩形槽内。
10.更进一步的，所述横向调节螺栓与滑块螺接相连，所述滑块与侧板相连。
11.更进一步的，所述竖向调节螺栓与滑块螺接相连，所述滑块与衬板相连。
12.更进一步的，所述横向调节螺栓和竖向调节螺栓上均设置有旋转把手。
13.更进一步的，所述待焊接板材为钛合金板材。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种结构合理、装
夹精确方便、适用性优良、应用范围广泛的钛合金搭接用可调夹具，保证钛合金搭接焊接接头的质量。本实用新型能够对待焊钛合搭接接头进行固定，具有精度高、压紧力大、装夹卸载方便快捷的特点，通过横向调节螺栓和竖向调节螺栓实现上下左右等多方位调节，并在装夹过程中底部采用面面接触，可以避免待焊试板的变形、受热膨胀、局部翘起变形等缺点，并且克服了原有夹具装夹的焊接试板焊后变形膨胀而卸载困难的现象，带孔衬板上具有等距螺纹孔可以适应多种待焊试板的固定。本夹具可夹持不同厚度钛合金板进行搭接焊接，应用范围广。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置结构示意图一；
16.图2为本实用新型所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置结构示意图二；
17.图3为本实用新型所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置结构示意图三。
18.1-底板，2-横向调节螺栓，3-侧板，4-竖向调节螺栓，5-衬板，6-夹具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
20.参见图1说明本实施方式，一种钛合金板搭接用可调夹具装置，它包括底板1、横向调节螺栓2、侧板3、竖向调节螺栓4、衬板5和夹具6，所述底板1上设置有横向调节螺栓2，所述侧板3数量为两个，两个侧板3的下端均与横向调节螺栓2螺接相连，通过横向调节螺栓2驱动两个侧板3横向移动，所述两个侧板3上均设置有竖向调节螺栓4，两个竖向调节螺栓4均与衬板5螺接相连，通过竖向调节螺栓4驱动两个衬板5竖向移动，所述衬板5上设置有夹具6，通过夹具6将待焊接板材夹紧在衬板5上。
21.实施例中衬板5为带孔衬板，带孔衬板上表面开设有多个规则排布的等距圆孔，夹具6通过圆孔与衬板5相连，圆孔为螺纹孔，夹具6上设置有螺纹，夹具6与衬板5通过螺纹相连，底板1设置有中间隔板，通过中间隔板在底板1上形成两个矩形槽，两个侧板3设置在矩形槽内，横向调节螺栓2数量为两个，两个横向调节螺栓2沿中间隔板对称设置，一端与中间隔板相连，另一端与底板1侧壁相连，两个横向调节螺栓2分别连接两个侧板3，侧板3上开设有矩形槽，横向调节螺栓2设置在侧板3的矩形槽内，横向调节螺栓2与滑块螺接相连，滑块与侧板3相连，竖向调节螺栓4与滑块螺接相连，滑块与衬板5相连，横向调节螺栓2和竖向调节螺栓4上均设置有旋转把手，待焊接板材为钛合金板材。
22.底板1对整个夹具起到支撑并对横向调节螺栓2起到固定左右，横向调节螺栓2可以起到搭接接头焊缝的左右相对位置调整的作用，侧板3起到支撑衬板5并对竖向调节螺栓4连接的作用。竖向调节螺栓4可以实现搭接接头焊缝的上下相对位置调整的作用。衬板5可以实现夹具6的固定装夹作用。夹具6可以实现搭接待焊接板材的定位及约束作用。
23.使用时，首先是将待焊接板材放置于带孔衬板5的表面，通过夹具6将其固定在带孔衬板5的表面，通过调节横向调节螺栓2和竖向调节螺栓4实现待焊接板材的上下左右相对位置的调节，完成搭接接头的装夹。当钛合金搭接接头装夹结束后，使用相应的焊接热源进行焊接。本夹具为钛合金搭接接头焊接起到的导向的作用，焊接质量高。利用多重夹紧装
置对两块钛合金待焊接板材进行固定定位，这样可以保证待焊接板材的装夹精度高、装夹牢固，不会在焊接过程中激光束吹力作用下发生位移而造成焊接缺陷。
24.以上对本实用新型所提供的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：它包括底板(1)、横向调节螺栓(2)、侧板(3)、竖向调节螺栓(4)、衬板(5)和夹具(6)，所述底板(1)上设置有横向调节螺栓(2)，所述侧板(3)数量为两个，两个侧板(3)的下端均与横向调节螺栓(2)螺接相连，通过横向调节螺栓(2)驱动两个侧板(3)横向移动，所述两个侧板(3)上均设置有竖向调节螺栓(4)，两个竖向调节螺栓(4)均与衬板(5)螺接相连，通过竖向调节螺栓(4)驱动两个衬板(5)竖向移动，所述衬板(5)上设置有夹具(6)，通过夹具(6)将待焊接板材夹紧在衬板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述衬板(5)为带孔衬板，带孔衬板上表面开设有多个规则排布的等距圆孔，所述夹具(6)通过圆孔与衬板(5)相连。3.根据权利要求2所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述圆孔为螺纹孔，所述夹具(6)上设置有螺纹，夹具(6)与衬板(5)通过螺纹相连。4.根据权利要求1所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述底板(1)设置有中间隔板，通过中间隔板在底板(1)上形成两个矩形槽，所述两个侧板(3)设置在矩形槽内。5.根据权利要求4所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述横向调节螺栓(2)数量为两个，两个横向调节螺栓(2)沿中间隔板对称设置，一端与中间隔板相连，另一端与底板(1)侧壁相连，两个横向调节螺栓(2)分别连接两个侧板(3)。6.根据权利要求1所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述侧板(3)上开设有矩形槽，所述横向调节螺栓(2)设置在侧板(3)的矩形槽内。7.根据权利要求1所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述横向调节螺栓(2)与滑块螺接相连，所述滑块与侧板(3)相连。8.根据权利要求1所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述竖向调节螺栓(4)与滑块螺接相连，所述滑块与衬板(5)相连。9.根据权利要求1所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述横向调节螺栓(2)和竖向调节螺栓(4)上均设置有旋转把手。10.根据权利要求1所述的一种钛合金板搭接用可调夹具装置，其特征在于：所述待焊接板材为钛合金板材。

技术总结
本实用新型提出了一种钛合金板搭接用可调夹具装置，属于焊接夹具领域。提供了一种结构合理、装夹精确方便、适用性优良、应用范围广泛的钛合金搭接用可调夹具，保证钛合金搭接焊接接头的质量。它包括底板、横向调节螺栓、侧板、竖向调节螺栓、衬板和夹具，所述底板上设置有横向调节螺栓，所述侧板数量为两个，两个侧板的下端均与横向调节螺栓螺接相连，通过横向调节螺栓驱动两个侧板横向移动，所述两个侧板上均设置有竖向调节螺栓，两个竖向调节螺栓均与衬板螺接相连，通过竖向调节螺栓驱动两个衬板竖向移动，所述衬板上设置有夹具，通过夹具将待焊接板材夹紧在衬板上。它主要用于钛合金板材的焊接。板材的焊接。板材的焊接。


技术研发人员：方乃文 武鹏博 徐锴 黄瑞生 秦建 邹吉鹏 曹浩 武昭妤 梁晓梅 韩鹏薄 聂鑫 何志军
受保护的技术使用者：哈尔滨焊接研究院有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8