洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种洗碗机。


背景技术：

2.相关技术中，洗碗机主要是通过喷臂的转动喷射高温高压并带有洗涤剂的水对餐具进行清洗，但由于喷臂的旋转轨迹是圆形轨迹，从喷臂的喷射口喷射出的清洗液的轨迹是一系列圆，而当碗篮的结构与喷臂的喷射轨迹不匹配，如碗篮的结构为方形或者矩形时，容易在碗篮的边角位置形成死角，而无法得到有效清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种洗碗机，旨在增大喷臂组件的喷射范围，减小碗篮的死角区域。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的洗碗机，包括碗篮、喷臂以及调节组件；喷臂与碗篮相对设置，并可相对于碗篮转动，喷臂朝向碗篮的一侧设有多个喷射口；定义与喷臂的旋转轴线垂直的平面为第一平面；调节组件与喷臂连接，用于在喷臂转动至预设位置时，驱动喷臂相对于第一平面倾斜，以调节喷射口的喷射范围。
5.在本实用新型一实施例中，碗篮具有相对设置的上方和下方，喷臂设于碗篮的下方。
6.在本实用新型一实施例中，碗篮包括底架，喷臂位于底架的下方，第一平面与底架所在的平面平行设置；
7.调节组件用于在喷臂转动至预设位置时，驱动喷臂相对于底架倾斜。
8.在本实用新型一实施例中，底架包括中心区域和至少一个边角区域，喷臂对应设于中心区域的下方；
9.调节组件对应边角区域设置，用于在喷臂的端部转动至靠近边角区域时，驱动喷臂相对于底架倾斜，以使喷臂朝向边角区域喷射清洗液。
10.在本实用新型一实施例中，调节组件包括设于碗篮底部的第一限位件，第一限位件位于边角区域处；
11.第一限位件用于与喷臂的端部相抵持，以使得喷臂相对于底架倾斜。
12.在本实用新型一实施例中，第一限位件与喷臂的顶壁相抵持。
13.在本实用新型一实施例中，第一限位件与喷臂的底壁相抵持。
14.在本实用新型一实施例中，第一限位件包括：
15.连接臂，连接臂的一端与底架连接，另一端向下延伸；和
16.限位臂，限位臂连接连接臂背离底架的一端，并与连接臂呈夹角设置；限位臂用于与喷臂的端部相抵持。
17.在本实用新型一实施例中，喷臂的一端设有凸起，喷臂的端部转动至靠近边角区域时，凸起与第一限位件抵持。
18.在本实用新型一实施例中，凸起的表面为圆弧面。
19.在本实用新型一实施例中，底架呈方形或者矩形结构，底架包括四个边角区域，四个边角区域均匀分布在中心区域的外周，每个边角区域均设有调节组件。
20.在本实用新型一实施例中，洗碗机还包括内胆，碗篮和喷臂均设于内胆中；调节组件包括设于内胆的底板的第二限位件，第二限位件用于与喷臂的端部相抵持，以使得喷臂相对于底架倾斜。
21.在本实用新型一实施例中，多个喷射口间隔分布于喷臂，喷臂的端部设有至少一个喷射口。
22.本实用新型技术方案洗碗机中，喷臂与碗篮相对设置，喷臂朝向碗篮的一侧设有多个喷射口，以能够通过多个喷射口朝向碗篮喷射清洗液，实现对碗篮上餐具的清洗功能。喷臂可相对于碗篮转动，定义喷臂的旋转轴线垂直的平面为第一平面，当喷臂转动至预设位置时，可通过调节组件驱动喷臂相对于第一平面倾斜，从而使得喷臂相对于原本既定的运动轨迹发生变化，从而使得喷臂上的喷射口的喷射方向和喷射范围发生变化，进而实现了改变喷臂的喷射范围的目的，相比于喷臂按照固定轨迹转动而得到固定喷射范围的方式，本实施例能够增大喷臂的喷射范围，使得当转动至靠近死角区域时，调节组件驱动喷臂倾斜，以使得喷臂能够对碗篮的死角区域进行冲洗，提升清洗效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型洗碗机中喷臂组件实施例的结构示意图；
25.图2为本实用新型洗碗机中喷臂与碗篮的俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型洗碗机中喷臂与碗篮的侧视结构示意图；
27.图4为图3中m处的局部放大图；
28.图5为本实用新型实施例中碗篮和第一限位件的结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例中喷臂的结构示意图；
30.图7为图6中n处的局部放大图。
31.附图标号说明：
32.标号名称标号名称100碗篮210凸起110底架300调节组件101中心区域310第一限位件102边角区域311连接臂200喷臂312限位臂201喷射口
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33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.本实用新型提出一种洗碗机，旨在增大喷臂的喷射范围，以能够对碗篮的死角区域进行冲洗，减小碗篮的死角区域，提升清洗效率。
38.在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该洗碗机包括碗篮100、喷臂200以及调节组件300。
39.喷臂200与碗篮100相对设置，并可相对于碗篮100转动，喷臂200朝向碗篮100的一侧设有多个喷射口201；定义与喷臂200的旋转轴线垂直的平面为第一平面；
40.调节组件300与喷臂200连接，用于在喷臂200转动至预设位置时，驱动喷臂200相对于第一平面倾斜，以调节喷射口201的喷射范围。
41.本实施例中，碗篮100用于装载餐具，通过喷臂200朝向碗篮100上的餐具喷射清洗液，实现对餐具的清洗。喷臂200上设有多个用于喷射清洗液的喷射口201，通过喷臂200相对于碗篮100转动，实现多个喷射口201按照喷臂200的转动轨迹对碗篮100上餐具不同方向不同位置进行清洗，保证其转动轨迹范围内的清洗效果。定义与喷臂200的旋转轴线垂直的平面为第一平面，则喷臂200沿着第一平面或者沿着与第一平面平行的方向旋转，本实施例中，通过设置与喷臂200连接的调节组件300，该调节组件300用于在喷臂200转动至预设位置时，能够驱动喷臂200相对于第一平面倾斜，则喷臂200在该预设位置时的旋转方向和旋转位置发生改变，从而使得喷臂200上的喷射口201的喷射方向和喷射范围发生变化，进而实现了改变喷臂200的喷射范围的目的，相比于喷臂200按照固定轨迹转动而得到固定喷射范围的方式，本实施例能够增大喷臂的喷射范围，使得当转动至靠近死角区域时，调节组件300驱动喷臂200倾斜，以使得喷臂200能够对碗篮的死角区域进行冲洗，提升清洗效率。
42.喷臂200与碗篮100相对设置，可以理解的，喷臂200设置在碗篮100的上方、下方或者侧部，并与碗篮100之间具有一定的间距，喷臂200与碗篮100可以是平行间隔或者不平行间隔，以使喷臂200具有足够的转动空间。喷臂200相对于碗篮100转动的过程中，喷臂200与碗篮100之间的间距和角度固定，喷射口201的运动轨迹和喷射角度不变，当喷臂200转动至预设位置，调节组件300驱动喷臂200相对于第一平面倾斜，即改变了喷臂200与碗篮100之间的间距和角度，从而改变了喷射口201的喷射方向可喷射角度，当该预设位置为靠近碗篮
100上的死角区域时，调节组件300可驱动喷臂200靠近死角区域的一端朝向远离碗篮100的一侧倾斜，从而使得喷射口201的喷射方向朝向死角区域方向倾斜，进而达到朝向死角区域喷射清洗液的目的，实现对碗篮100死角区域的餐具的清洗。
43.当喷臂200转动至预设位置时，调节组件300驱动喷臂200相对于第一平面倾斜，可以理解的，预设位置可以是用户所需要的任意位置，不限定于靠近碗篮100死角区域的位置，如也可以是需要重点清洗的位置，也可以是不需要清洗太多的位置等。在实际应用时，当是需要重点清洗的位置时，调节组件300可以驱动喷臂200朝向该重点位置倾斜，以保证更多的喷射口201对应重点位置冲洗；当是不需要重点清洗的位置时，调节组件300可以驱动喷臂200朝向其他位置倾斜，以减小朝向该不需要重点清洗位置的喷射口201数量；当是碗篮100相对于喷臂200原本清洗轨迹清洗不到的死角区域时，调节组件300可以驱动喷臂200的喷射口201朝向死角区域清洗，以对死角区域清洗。
44.在实际应用过程中，调节组件300的具体结构可根据实际情况而定，如可以是电控或者机械驱动的活动结构，如电机或者气缸驱动的活动件结构，也可以是没有驱动的固定结构，如设置在预设位置的限位结构，只要能够在喷臂200运动至该预设位置时，驱动喷臂200相对于第一平面倾斜即可。
45.可选地，多个喷射口201可间隔分布在喷臂200上，为了进一步增大喷臂200的喷射范围，在喷臂200的端部处设有至少一个喷射口201，以保证喷射范围的广度。多个喷射口201的喷射方向和喷射角度可以各不相同，以保证在喷臂200的喷射范围内的清洗效果。
46.本实用新型技术方案洗碗机中，喷臂200与碗篮100相对设置，喷臂200朝向碗篮100的一侧设有多个喷射口201，以能够通过多个喷射口201朝向碗篮100喷射清洗液，实现对碗篮100上餐具的清洗功能。喷臂200可相对于碗篮100转动，定义喷臂200的旋转轴线垂直的平面为第一平面，当喷臂200转动至预设位置时，可通过调节组件300驱动喷臂200相对于第一平面倾斜，从而使得喷臂200相对于原本既定的运动轨迹发生变化，从而使得喷臂200上的喷射口201的喷射方向和喷射范围发生变化，进而实现了改变喷臂200的喷射范围的目的，相比于喷臂200按照固定轨迹转动而得到固定喷射范围的方式，本实施例能够增大喷臂的喷射范围，使得当转动至靠近死角区域时，调节组件300驱动喷臂200倾斜，以使得喷臂200能够对碗篮的死角区域进行冲洗，提升清洗效率。
47.在本实用新型一实施例中，参照图2至图4，碗篮100具有相对设置的上方和下方，喷臂200设于碗篮100的下方。
48.本实施例中，餐具放置在碗篮100上，通过将喷臂200设置在碗篮100的下方，喷臂200可在与碗篮100间隔的位置转动，以带动多个喷射口201从碗篮100的下方朝向餐具旋转喷射清洗液，增大了冲洗面积，提升了清洗效果。
49.碗篮100放置餐具的一侧为碗篮100的上方侧，碗篮100背离餐具的一侧为碗篮100的下方侧，喷臂200设置在碗篮100的下方，可以理解的，喷臂200可与碗篮100的底部平行间隔设置或者不平行间隔设置，也即第一平面可与碗篮100的底部平行或者不平行，当喷臂200旋转至预设位置时，调节组件300驱动喷臂200相对于第一平面旋转，以使得喷臂200朝向所需要清洗的区域倾斜，达到清洗目的。
50.在一实施例中，碗篮100包括底架110，喷臂200位于底架110的下方，第一平面与底架110所在的平面平行设置；
51.调节组件300用于在喷臂200转动至预设位置时，驱动喷臂200相对于底架110倾斜。
52.本实施例中，喷臂200的第一平面与底架110所在的平面平行设置，则喷臂200的旋转平面与碗篮100的底架110所在的平面平行设置，此时喷臂200在底架110下方的一固定距离的位置处旋转，多个喷射口201按照喷臂200的旋转路径旋转喷射清洗液。当喷臂200转动至预设位置时，调节组件300驱动喷臂200相对于底架110倾斜，以使得喷臂200朝向所需要的区域倾斜，从而使得喷射口201朝向所需要的区域倾斜，进而实现对所需要的区域喷射清洗液，达到清洗目的。
53.在实际应用过程中，调节组件300驱动喷臂200相对于底架110倾斜，可以是调节组件300将喷臂200的一端顶起或者下压，以使得喷臂200开设有喷射口201的表面朝向碗篮100中死角区域，进而达到清洗死角区域的餐具的目的。
54.在本实用新型一实施例中，参照图2至图4，底架110包括中心区域101和至少一个边角区域102，喷臂200对应设于中心区域101的下方；
55.调节组件300对应边角区域102设置，用于在喷臂200的端部转动至靠近边角区域102时，驱动喷臂200相对于底架110倾斜，以使喷臂200朝向边角区域102喷射清洗液。
56.本实施例中，底架110包括中心区域101和至少一个边角区域102，其中中心区域101与喷臂200相对应，即喷臂200在旋转过程中，多个喷射口201能够顺利朝中心区域101内喷射清洗液。边角区域102位于中心区域101的外侧，喷臂200在既定的旋转轨迹下，可能无法对边角区域102进行冲洗，本实施例中，通过将调节组件300对应边角区域102设置，使得当喷臂200旋转至其端部靠近边角区域102时，调节组件300能够驱动喷臂200相对于底架110倾斜，使得喷臂200上的喷射口201朝向边角区域102倾斜，进而达到清洗边角区域102的目的。
57.在实际应用过程中，底架110可呈方形或者矩形结构，喷臂200位于底架110的下方，并在底架110的下方旋转，此时喷臂200所形成的喷射轨迹为一系列圆形，那么对应于底架110上的区域来说，中心区域101为喷臂200自身旋转时，喷臂200上的喷射口201能够喷射到的区域，而边角区域102设置为中心区域101的外周，喷臂200按照既定轨迹旋转时，其喷射出的清洗液无法喷射到边角区域102处，此时边角区域102相当于碗篮100的死角区域。基于此，在边角区域102处设置调节组件300，当喷臂200旋转至其端部朝向边角区域102时，调节组件300能够驱动喷臂200倾斜，以使得喷臂200的喷射口201朝向边角区域102倾斜，进而能够朝向边角区域102喷射清洗液，达到增大喷射范围，冲洗死角区域的目的。
58.可以理解的，底架110的中心区域101为中间的圆形区域，边角区域102为设置在中心区域101外周的四个边角处，可在每个边角区域102处均设置调节组件300，以使得喷臂200在旋转至对应任意一个边角区域102时，均能够对该边角区域102或者相对的另一边角区域102进行冲洗，当喷臂200旋转整周时，喷臂200能够对四个边角区域102均冲洗，从而进一步减小了死角区域，进一步提升了清洗效果。
59.在本实用新型一实施例中，参照图3至图5，调节组件300包括设于碗篮100底部的第一限位件310，第一限位件310位于边角区域102处；
60.第一限位件310用于与喷臂200的端部相抵持，以使得喷臂200相对于底架110倾斜。
61.本实施例中，调节组件300包括设置在碗篮100底部的第一限位件310，该第一限位件310朝向下方凸出设置，当喷臂200旋转至其端部靠近边角区域102处时，第一限位件310能够与喷臂200的端部相抵持，以使得喷臂200相对于底架110倾斜，进而使得喷射口201朝向边角区域102倾斜，实现对边角区域102喷射清洗液的功能。
62.可以理解的，第一限位件310与喷臂200的端部相抵持，其具体驱动喷臂200倾斜的方式可根据实际情况而定：
63.可选地，第一限位件310与喷臂200的顶壁相抵持，此时能够对喷臂200的端部产生下压力，以使得喷臂200靠近第一限位件310的端部向下倾斜，从而使得喷臂200设有喷射口201的表面朝向设置第一限位件310的边角区域102倾斜，进而实现朝向边角区域102喷射清洗液的目的。
64.可选地，第一限位件310与喷臂200的底壁相抵持，此时能够对喷臂200的端部产生向上的提拉力，以使得喷臂200靠近第一限位件310的端部向上倾斜，从而使得喷臂200的另一端向下倾斜，进而使得喷臂200设有喷射口201的表面朝向相对一侧的边角区域102倾斜，进而实现朝向另一侧边角区域102喷射清洗液的目的。
65.需要说明的是，第一限位件310驱动喷臂200倾斜的方式不仅限于上述实施方式，具体的不在此一一限制。
66.在一实施例中，参照图3至图5，第一限位件310包括连接臂311和限位臂312；连接臂311的一端与底架110连接，另一端向下延伸；限位臂312连接连接臂311背离底架110的一端，并与连接臂311呈夹角设置；限位臂312用于与喷臂200的端部相抵持。
67.本实施例中，连接臂311起到连接安装限位臂312与底架110的作用，连接臂311向下延伸，以保证限位臂312能够顺利与喷臂200的端部相抵持。
68.连接臂311与限位臂312呈夹角设置，提高了第一限位件310的结构强度。在实际应用过程中，连接臂311和限位臂312可垂直连接，利用直角结构，进一步提升第一限位件310的结构强度，进而保证了第一限位件310对喷臂200的抵持力，以保证了喷臂200的倾斜动作。可选地，连接臂311与限位臂312形成了“l”型结构，其中限位臂312为“l”型结构的短边，其可以是自连接臂311朝向碗篮200内侧延伸或者朝向碗篮200的外侧延伸。
69.可以理解的，在前述实施例的基础上，限位臂312可与喷臂200的顶壁相抵持或者与底壁相抵持，以保证喷臂200在转动至第一限位件310处能够顺利倾斜，以达到对边角区域102的清洗。
70.在本实用新型一实施例中，参照图3至图7，喷臂200的一端设有凸起210，喷臂200的端部转动至靠近边角区域102时，凸起210与第一限位件310抵持。
71.本实施例中，喷臂200的端部设置凸起210，该凸起210能够与第一限位件310抵持，以进一步保证喷臂200倾斜的效果。
72.可以理解的，凸起210的设置位置可根据实际情况而定：
73.可选地，凸起210可设置在喷臂200背离碗篮100的一侧，此时当喷臂200转动至其端部靠近边角区域102时，第一限位件310与凸起210抵持，以将喷臂200设置凸起210的一端向上顶起，从而使得喷臂200未设置凸起210的另一端向下倾斜，进而使得喷臂200设有喷射口201的表面朝向相对一侧的边角区域102倾斜，达到朝另一侧边角区域102喷射清洗液的目的；
74.可选地，凸起210可设置在喷臂200朝向碗篮100的一侧，此时当喷臂200转动至其端部靠近边角区域102时，第一限位件310与凸起210抵持，以将喷臂200设置凸起210的一端向下压设，从而使得喷臂200设置凸起210的一端向下倾斜，从而使得喷臂200设有喷射口201的表面朝向设置第一限位件310的边角区域102倾斜，达到朝边角区域102喷射清洗液的目的。
75.在一实施例中，凸起210的表面为圆弧面。凸起210的表面设置为圆弧面，起到导向过渡的作用，当喷臂200转动至第一限位件130处时，喷臂200上的凸起210的圆弧表面能够与第一限位件130接触，逐渐由凸起210的低处运动至凸起210的最凸出处，再运动至凸起210的低处位置，实现对喷臂200端部顶升或者下压的过程，以到达喷射范围的向外延伸功能，达到更广的喷射范围。
76.可以理解的，喷臂200上的凸起210在与第一限位件130接触的过程中，会降低喷臂200的转速，延长了喷臂200对边角区域102的喷射时间，提高了边角区域102的清洗效果。
77.在其他实施例中，洗碗机还包括内胆(图未示)，碗篮100和喷臂200均设于内胆中；调节组件300包括设于内胆的第二限位件(图未示)，第二限位件用于与喷臂200的端部相抵持，以使得喷臂200相对于底架110倾斜。
78.可以理解的，可以在洗碗机的内胆中设置第二限位件，当喷臂200转动至边角区域102时，该第二限位件能够与喷臂200的端部相抵持，以使得喷臂200相对于底架110倾斜，以使得喷射口201朝向边角区域102喷射清洗液。
79.可选地，第二限位件可为对应于边角区域102设置的限位凸台。
80.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。