一种电动单向推拉棚的制作方法

1.本实用新型涉及电动单向推拉棚技术领域，具体为一种电动单向推拉棚。


背景技术：

2.推拉棚骨架为镀锌管，所有焊接点采用防锈处理，现有的电动单向推拉棚在使用时没有清理工作，容易造成滑轨存有杂物，造成使用卡顿，影响正常使用，并且润滑口没有保护，长时间会受环境影响封堵，导致无法使用，降低了实用性，同时电动单向推拉棚与滑轨连接后上方会存有缝隙，移动中会产生晃动，声音较大，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电动单向推拉棚，以解决上述背景技术中提出现有的电动单向推拉棚在使用时没有清理工作，容易造成滑轨存有杂物，造成使用卡顿，影响正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动单向推拉棚，包括滑轨，所述滑轨的外壁上方滑动卡接有电动推拉棚，所述电动推拉棚的外壁底部焊接有方板，所述方板的正面安装有清理结构；
5.所述清理结构包括螺杆、套筒、圆筒、第一直板、直杆、第二直板和毛刷；
6.所述螺杆的后端面与方板的正面焊接相连，所述螺杆的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的外壁与圆筒的内壁转动相连，所述圆筒的外侧前方与第一直板的内侧焊接相连，所述第一直板的内壁与直杆的外壁间隙配合，所述直杆的后端面与方板的正面外侧焊接相连，所述圆筒的内侧与第二直板的外侧焊接相连，所述第二直板的内侧与毛刷的外侧相固接。便于对滑轨进行清理，保证运行正常。
7.优选的，所述电动推拉棚的底部滑槽内部等距焊接有滑块，所述滑块的底部与滑轨的顶部相贴合。滑块对连接缝隙进行支撑，避免移动晃动。
8.优选的，所述电动推拉棚的底部滑槽上方连通有竖筒。竖筒便于倒入润滑油。
9.优选的，所述竖筒的内壁安装有密封结构；
10.所述密封结构包括活塞、弯杆、曲板和推板；
11.所述活塞的外壁下方与竖筒的内壁紧密贴合，所述活塞的外侧顶部与弯杆的内侧顶部相固接，所述弯杆的外壁与曲板的内壁间隙配合，所述曲板的内侧与竖筒的外壁焊接相连，所述弯杆的底部与推板的顶部焊接相连。防止竖筒受环境影响封堵。
12.优选的，所述电动推拉棚的顶部包裹有篷布。篷布起到遮阳挡风作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动单向推拉棚，通过清理结构中套筒内壁与螺杆的外壁螺纹连接，同时时第一直板的内壁与直杆的外壁插接，完成毛刷的安装，电动推拉棚使用时会带动毛刷与滑轨接触实现清理，防止杂物存留，保证使用正常；
14.通过密封结构中推板向上推动弯杆，移动的弯杆带动活塞在竖筒内壁向上移出，接着使润滑油倒在竖筒的内部，实现了密封保护，防止环境影响造成封堵，保证润滑使用；
15.通过电动推拉棚底部滑槽内部的滑块，在电动推拉棚安装后滑块对顶部缝隙起到支撑作用，防止移动中发生滑动，降低了使用时产生的声音，便于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中滑轨、电动推拉棚和方板的连接关系结构示意图；
18.图3为图1中螺杆、套筒和圆筒的连接关系结构示意图；
19.图4为图1中活塞、弯杆和曲板的连接关系结构示意图。
20.图中：1、滑轨，2、清理结构，201、螺杆，202、套筒，203、圆筒，204、第一直板，205、直杆，206、第二直板，207、毛刷，3、密封结构，301、活塞，302、弯杆，303、曲板，304、推板，4、电动推拉棚，5、篷布，6、竖筒，7、方板，8、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动单向推拉棚，包括滑轨1，滑轨1的外壁上方滑动卡接有电动推拉棚4，电动推拉棚4与滑轨 1如何工作以为现有技术不再做阐述，电动推拉棚4的外壁底部焊接有方板7，方板7的正面安装有清理结构2，清理结构2包括螺杆201、套筒202、圆筒 203、第一直板204、直杆205、第二直板206和毛刷207，螺杆201的后端面与方板7的正面焊接相连，螺杆201的外壁与套筒202的内壁螺纹连接，套筒202受力通过螺杆201外壁前后转动，套筒202的外壁与圆筒203的内壁转动相连，圆筒203受力通过套筒202外壁轴承进行转动，圆筒203的外侧前方与第一直板204的内侧焊接相连，第一直板204的内壁与直杆205的外壁间隙配合，第一直板204受力通过直杆205外壁前后移动，直杆205的后端面与方板7的正面外侧焊接相连，圆筒203的内侧与第二直板206的外侧焊接相连，第二直板206的内侧与毛刷207的外侧相固接，毛刷207的材质猪鬃。
23.电动推拉棚4的底部滑槽内部等距焊接有滑块8，滑块8的底部与滑轨1 的顶部相贴合，电动推拉棚4的底部滑槽上方连通有竖筒6，竖筒6的内壁安装有密封结构3，密封结构3包括活塞301、弯杆302、曲板303和推板304，活塞301的外壁下方与竖筒6的内壁紧密贴合，活塞301的材质为橡胶，活塞301的外侧顶部与弯杆302的内侧顶部相固接，弯杆302的外壁与曲板303 的内壁间隙配合，弯杆302受力通过曲板303内壁上下移动，曲板303的内侧与竖筒6的外壁焊接相连，弯杆302的底部与推板304的顶部焊接相连，电动推拉棚4的顶部包裹有篷布5。篷布5的材质pvc。
24.本实例中，在使用该电动推拉棚4时，先使套筒202内壁与螺杆201的外壁螺纹连接，同时使第一直板204的内壁与直杆205的外壁插接，完成毛刷207的安装，接着使电动推拉棚4启动，电动推拉棚4底部的滑槽在滑轨1 的外壁进行滑动，同时配合方板7带动清理结构2移动，使毛刷207在滑轨1 的内壁进行移动，实现滑轨1的清理，保证电动推拉棚4的运行稳定，在对毛刷207清理更换时，套筒202在螺杆201的外壁向前转动并且脱离螺杆201，即可
完成毛刷207的拆卸，通过推板304向上推动弯杆302，移动的弯杆302 带动活塞301在竖筒6内壁向上移出，接着使润滑油倒在竖筒6的内部，然后将活塞301插回竖筒6的内部，在电动推拉棚4移动使润滑油流到滑轨1 上，电动推拉棚4底部滑槽内部的滑块8增加运动稳定，使电动推拉棚4滑槽连接的缝隙进行支撑。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。