一种适用于阀门加工的内壁抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种适用于阀门加工的内壁抛光装置。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，阀门可用于控制空气、水、各种腐蚀性介质、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
3.现有的内壁抛光装置，不能够全面对阀门内部进行打磨抛光的工作，打磨效率较低，且设备的移动性能和调节性能较差，无法满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的不能够全面对阀门内部进行打磨抛光的工作，打磨效率较低等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，包括设备本体、夹持件、打磨设备和吸尘设备，所述设备本体的顶部连接设置有移动横梁，所述设备本体与移动横梁属于活动连接设置，所述移动横梁的一侧连接设置有拉柄，所述移动横梁与拉柄属于固定连接设置，所述移动横梁内部的中间位置连接设置有滑杆，所述滑杆的两端以及移动横梁的内部皆连接设置有滑槽，所述滑杆的底部安装设置有打磨设备，所述滑杆的顶部连接设置有连接板，所述连接板两端的底部皆安装设置有电动伸缩杆。
6.优选的，所述设备本体外部的正面连接设置有门盖，所述门盖的下方以及设备本体正面底部的一侧安装设置有控制面板。
7.优选的，所述设备本体的内部连接设置有放置台，所述放置台顶部的内部连接设置有通料网板。
8.优选的，所述设备本体内部的两侧皆连接设置有支撑架，所述支撑架内部的中间位置连接设置有螺纹杆，所述支撑架与螺纹杆属于螺纹连接设置。
9.优选的，所述放置台的下方以及设备本体内部的底部连接设置有集料槽。
10.优选的，所述螺纹杆的一端连接设置有夹持件，所述螺纹杆的另一端连接设置有转钮。
11.优选的，所述集料槽的底部连接设置有吸料管，所述吸料管的底部以及设备本体外部的底部安装设置有吸尘设备。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该种适用于阀门加工的内壁抛光装置，通过在移动横梁、滑杆、滑槽、打磨设备和电动伸缩杆等配件，利用滑杆、滑槽和电动伸缩杆的作用可实现带动打磨设备随着滑杆
在滑槽以及移动横梁的内部进行上下移动工作，便于打磨设备可更好的接触阀门内壁的各个部位，提高抛光的效率，且移动横梁与两个支撑架的顶部属于滑动活动连接，则通过对拉柄的拉力，实现可带动移动横梁以及打磨设备等配件在设备本体顶部进行左右滑动，便于调节打磨设备在阀门内壁的左右位置，可更进一步设备的抛光效率；
14.(2)该种适用于阀门加工的内壁抛光装置，通过在螺纹杆、夹持件和转钮等配件，螺纹杆与支撑架属于螺纹连接，利用转钮的作用可实现螺纹杆在支撑架内部进行转动，可便于对两个夹持件之间的距离进行调节，则可实现将阀门固定夹持在两个夹持件之间，实现可将阀门固定在放置台顶固位置，可有效避免阀门在受抛光工作时出现位移的问题；
15.(3)该种适用于阀门加工的内壁抛光装置，通过在通料网板、集料槽和吸尘设备等配件，通料网板有利于抛光后产生的碎屑杂料可顺利掉落收集在集料槽内部位置，吸尘设备的启动可实现杂料通过吸料管后进行清理的工作，有效保证工作人员的工作环境处于无粉尘的状态。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型设备本体正视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型通料网板俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型夹持件俯视结构示意图。
20.图中：1、设备本体；2、门盖；3、控制面板；4、移动横梁；5、拉柄；6、放置台；7、通料网板；8、支撑架；9、螺纹杆；10、夹持件；11、转钮；12、滑杆；13、滑槽；14、打磨设备；15、连接板；16、电动伸缩杆；17、集料槽；18、吸料管；19、吸尘设备。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，包括设备本体1、夹持件10、打磨设备14和吸尘设备19，所述设备本体1的顶部连接设置有移动横梁4，所述设备本体1与移动横梁4属于活动连接设置，所述移动横梁4的一侧连接设置有拉柄5，所述移动横梁4与拉柄5属于固定连接设置；
23.移动横梁4内部的中间位置连接设置有滑杆12，所述滑杆12的两端以及移动横梁4的内部皆连接设置有滑槽13，所述滑杆12的底部安装设置有打磨设备14，所述滑杆12的顶部连接设置有连接板15，所述连接板15两端的底部皆安装设置有电动伸缩杆16，滑杆12与移动横梁4内部通过滑槽13可实现上下滑动工作，则利用电动伸缩杆16的启动来实现调节打磨设备14的上下移动工作；
24.设备本体1外部的正面连接设置有门盖2，所述门盖2的下方以及设备本体1正面底部的一侧安装设置有控制面板3，门盖2可更好对阀门进行取料和放料的工作，则关闭中的门盖2可更好的对工作人员起到防护的作用，避免粉尘外伞影响工作环境，且门盖2属于透明材质，可便于工作人员观察到内部工作情况；
25.设备本体1的内部连接设置有放置台6，放置台6的下方以及设备本体1内部的底部连接设置有集料槽17，集料槽17用于收集粉尘等杂物；
26.放置台6顶部的内部连接设置有通料网板7，通料网板7内部设置有无数通槽，便于粉尘的掉落工作；
27.设备本体1内部的两侧皆连接设置有支撑架8，所述支撑架8内部的中间位置连接设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端连接设置有夹持件10，所述螺纹杆9的另一端连接设置有转钮11，利用转动转钮11可实现螺纹杆9在支撑架8内部转动并实现夹持件10的移动工作；
28.支撑架8与螺纹杆9属于螺纹连接设置；
29.集料槽17的底部连接设置有吸料管18，所述吸料管18的底部以及设备本体1外部的底部安装设置有吸尘设备19。
30.本申请实施例在使用时：将需要打磨的阀门放置在放置台6以及通料网板7顶部的位置，关闭门盖2后在转动两个转钮11，实现两个夹持件10可将阀门进行夹持固定，利用控制面板3控制启动打磨设备14，打磨设备14开始工作时可利用启动的电动伸缩杆16配合滑杆12和滑槽13的作用来调节打磨设备14的高度，并且拉动拉柄5的同时可通过移动横梁4与设备本体1顶部滑动连接的作用实现调节打磨设备14的左右位置，有效提高打磨设备14的可调节性能，提高抛光的工作效率。


技术特征：
1.一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，其特征在于，包括设备本体(1)、夹持件(10)、打磨设备(14)和吸尘设备(19)，所述设备本体(1)的顶部连接设置有移动横梁(4)，所述设备本体(1)与移动横梁(4)属于活动连接设置，所述移动横梁(4)的一侧连接设置有拉柄(5)，所述移动横梁(4)与拉柄(5)属于固定连接设置，所述移动横梁(4)内部的中间位置连接设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的两端以及移动横梁(4)的内部皆连接设置有滑槽(13)，所述滑杆(12)的底部安装设置有打磨设备(14)，所述滑杆(12)的顶部连接设置有连接板(15)，所述连接板(15)两端的底部皆安装设置有电动伸缩杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，其特征在于：所述设备本体(1)外部的正面连接设置有门盖(2)，所述门盖(2)的下方以及设备本体(1)正面底部的一侧安装设置有控制面板(3)。3.根据权利要求2所述的一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，其特征在于：所述设备本体(1)的内部连接设置有放置台(6)，所述放置台(6)顶部的内部连接设置有通料网板(7)。4.根据权利要求3所述的一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，其特征在于：所述设备本体(1)内部的两侧皆连接设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)内部的中间位置连接设置有螺纹杆(9)，所述支撑架(8)与螺纹杆(9)属于螺纹连接设置。5.根据权利要求3所述的一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，其特征在于：所述放置台(6)的下方以及设备本体(1)内部的底部连接设置有集料槽(17)。6.根据权利要求4所述的一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的一端连接设置有夹持件(10)，所述螺纹杆(9)的另一端连接设置有转钮(11)。7.根据权利要求5所述的一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，其特征在于：所述集料槽(17)的底部连接设置有吸料管(18)，所述吸料管(18)的底部以及设备本体(1)外部的底部安装设置有吸尘设备(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于阀门加工的内壁抛光装置，包括设备本体、打磨设备和吸尘设备，所述设备本体的顶部连接设置有移动横梁，所述设备本体与移动横梁属于活动连接设置，所述移动横梁的一侧连接设置有拉柄，所述移动横梁与拉柄属于固定连接设置。本实用新型通过在利用滑杆、滑槽和电动伸缩杆的作用可实现带动打磨设备随着滑杆在滑槽以及移动横梁的内部进行上下移动工作，便于打磨设备可更好的接触阀门内壁的各个部位，提高抛光的效率，移动横梁与两个支撑架的顶部属于滑动活动连接，则通过对拉柄的拉力，实现可带动移动横梁以及打磨设备等配件在设备本体顶部进行左右滑动，便于调节打磨设备在阀门内壁的左右位置，可更进一步设备的抛光效率。可更进一步设备的抛光效率。可更进一步设备的抛光效率。


技术研发人员：俞昊
受保护的技术使用者：俞昊
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/8