1.本实用新型涉及空气净化技术领域,具体为一种内循环风管式空气净化机。
背景技术:
2.目前市场上的空气净化机均为落地移动式空气净化机,该类机型由于送风与回风存在必然短路,导致仅能对周边半径两米左右的空间进行有效净化处理,导致室内空气品质净化能力欠佳,降低空气净化机的实用性,且需要每个房间独立设置一台,提高投入成本。因此,我们提出一种内循环风管式空气净化机。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种内循环风管式空气净化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.设计一种内循环风管式空气净化机,包括管体,所述管体内部一侧设有风机壳,所述风机壳内壁上通过支架安装有电机,所述电机的输出轴端头连接有扇叶片,位于所述风机壳旁边的管体内壁上设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块之间设有壳体,所述壳体内部一侧安装有第一过滤膜,位于所述第一过滤膜旁边的壳体内部设有第二过滤膜,位于所述第二过滤膜旁边的壳体内部安装有第三过滤膜,位于所述管体两侧端头均盖合有盖帽,远离所述电机一侧的盖帽上设有进风管,另一盖帽上面安装有出风管,靠近所述进风管一侧的管体内壁上设有第一压力传感器,靠近所述出风管一侧的管体内壁上安装有第二压力传感器;
6.所述管体内壁居中位置安装有雾化器,所述雾化器的补水端连接有进水管,且进水管贯穿管体设置。
7.优选的,所述壳体的外径与管体的内径一致。
8.优选的,所述第一过滤膜、第二过滤膜与第三过滤膜的过滤孔径依次减小。
9.优选的,所述管体的上下两侧均设有安装块。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内循环风管式空气净化机,通过设置电机、扇叶片、第一过滤膜、第二过滤膜、第三过滤膜、进风管、出风管,能够通过电机驱动扇叶片旋转,将室内底部的空气抽入过滤系统内部,分别经过第一过滤膜、第二过滤膜、第三过滤膜过滤吸附室内空气的再排向各个房间内部,达到内循环净化室内空气的效果,使得该内循环风管式空气净化机,不仅能够有效的避免传统空气净化机的短板,保证空气净化的质量,增加空气净化机的实用性,还能减少独立净化机的设置,进而减少经济投入。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种内循环风管式空气净化机的结构主视剖图;
12.图2为本实用新型提出的一种内循环风管式空气净化机的结构侧视图;
13.图3为本实用新型提出的一种内循环风管式空气净化机的结构立体示意图。
14.图中:管体1、风机壳2、电机3、扇叶片4、滑槽5、滑块6、壳体7、第一过滤膜8、第二过滤膜9、第三过滤膜10、盖帽11、进风管12、出风管13、第一压力传感器14、第二压力传感器15、雾化器16、进水管17、安装块18。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种内循环风管式空气净化机,包括管体1,管体1内部一侧设有风机壳2,风机壳2通过焊接的方式固定在管体1内部,保证风机壳2的强度,进而增加风机壳2支撑电机3的稳定性,进而提高电机3运行的稳定性,风机壳2内壁上通过支架安装有电机3,电机3为直流电机,电机3的接线端通过导线外接有电源、控制开关和plc控制开关,通过控制开关和plc控制开关控制电机3的启停及运行功率,电机3的输出轴端头连接有扇叶片4;位于风机壳2旁边的管体1内壁上设有滑槽5,滑槽5内部安装有滑块6,滑块6可以在滑槽5内部来回滑动,进而可以轻松的将滑块6之间的壳体7取出,方便对壳体7内部的组件进行更换或维修处理,滑块6之间设有壳体7,壳体7通过焊接的方式固定在滑块6之间,保证壳体7的强度,提高壳体7的稳定性,进而增加壳体7支撑过滤膜的稳定性,壳体7内部一侧安装有第一过滤膜8,第一过滤膜8为粗过滤网状膜,能够有效的过滤空气中的杂质,提高空气的清洁度,位于第一过滤膜8旁边的壳体7内部设有第二过滤膜9,第二过滤膜9为气相过滤媒介与活性炭相结合的过滤膜组件,能够有效过滤吸附空气中的污染气体,进一步增加空气的质量,位于第二过滤膜9旁边的壳体7内部安装有第三过滤膜10,第三过滤膜10为精细的空气过滤膜,能够有效的过滤空气中的细小杂质,进一步的提高空气质量,位于管体1两侧端头均盖合有盖帽11,远离电机3一侧的盖帽11上设有进风管12,另一盖帽11上面安装有出风管13,通过盖帽11安装的进风管12和出风管13,使得进风管12和出风管13可以轻松的拆卸,避免对管体1内部的组件拆卸时产生干涉,靠近进风管12一侧的管体1内壁上设有第一压力传感器14,靠近出风管13一侧的管体1内壁上安装有第二压力传感器15,第一压力传感器14和第二压力传感器15与电机3、plc控制器均电性连接,通过第一压力传感器14和第二压力传感器15分别监测进风管12、出风管13内部的压力值差,再将监测信号转化成电信号传递给plc控制器,通过plc控制器控制电机3,调节电机3的运行功率;
17.具体的,开启电机3,电机3驱动扇叶片4快速的旋转,利用旋转的扇叶片4加速管体1内部的空气流动,将室内底部的空气从进风管12集中抽入中央净化机组的管体1内部,依次经过第一过滤膜8、第二过滤膜9与第三过滤膜10过滤吸附除杂净化后,再透过扇叶片4排向出风管13,再从出风管13排向分别拍向室内天花各处。
18.管体1内壁居中位置安装有雾化器16,雾化器16的接线端通过导线外接有电源和控制开关,通过控制开关,控制雾化器16的启停,雾化器16的补水端连接有进水管17,且进水管17贯穿管体1设置。
19.具体的,开启雾化器16,雾化器16生产雾化水雾,雾化水雾随着气体流动进入室内,可以通过雾化水雾增加室内湿度,进而起到加湿的效果。
20.工作原理,该内循环风管式空气净化机在使用的过程中:
21.第一步,开启电机3,电机3驱动扇叶片4快速的旋转,利用旋转的扇叶片4加速管体1内部的空气流动,将室内底部的空气从进风管12集中抽入中央净化机组的管体1内部,依次经过第一过滤膜8、第二过滤膜9与第三过滤膜10过滤吸附除杂净化后,再透过扇叶片4排向出风管13,再从出风管13排向分别拍向室内天花各处;
22.第二部,根据室内干湿程度,室内较干,开启雾化器16,雾化器16生产雾化水雾,雾化水雾随着气体流动进入室内,可以通过雾化水雾增加室内湿度;
23.第三步,送风的过程中,第一压力传感器14和第二压力传感器15分别监测进风管12、出风管13内部的压力值的差值,再将监测信号转化成电信号,传递给plc控制器,通过plc控制控制电机3的运行功率,进而可以根据过滤膜的阻力,调节电机3的运行功率。使得该内循环风管式空气净化机,不仅能够有效的避免传统空气净化机的短板,保证空气净化的质量,增加空气净化机的实用性,还能减少独立净化机的设置,进而减少经济投入。
24.进一步的说,壳体7的外径与管体1的内径一致,使得壳体7可以轻松的插入管体1内部,方便拆卸或安装。
25.进一步的说,第一过滤膜8、第二过滤膜9与第三过滤膜10的过滤孔径依次减小,依次减小的过滤孔径,可以有效的逐次过滤空气。
26.进一步的说,管体1的上下两侧均设有安装块18,通过安装块18可以将空气净化机安装固定在墙体内部。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。