一种用于钢材表面加工的烘烤房用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种用于钢材表面加工的烘烤房用运输装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
3.表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
4.现有的钢材表面烘干处理大致是人工将装有钢材的推车推入烘烤房内，待其加工完成后再将其拉出，上述方法在实际操作的过程中，由于拉比推更加费力，且经过烘烤房的推车表面温度较高，人员在拉动的过程中，往往容易被烫伤，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢材表面加工的烘烤房用运输装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于推车移出烘烤房，提高工作效率，满足人员的使用需求的优点，解决现有的钢材表面烘干处理大致是人工将装有钢材的推车推入烘烤房内，待其加工完成后再将其拉出，上述方法在实际操作的过程中，由于拉比推更加费力，且经过烘烤房的推车表面温度较高，人员在拉动的过程中，往往容易被烫伤，不能满足人员的使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材表面加工的烘烤房用运输装置，包括抵杆、房体、地面和车板，所述房体通过螺栓固定在地面上，所述房体的两侧对称焊接有侧块，所述侧块上转动安装有螺纹杆，所述房体的两侧下端对称开设有滑道，所述抵杆的一端螺纹安装在螺纹杆上，且抵杆与房体的滑道滑动接触，所述车板活动搁置在房体内，且车板的后端外壁与抵杆之间相互接触，所述车板的前端通过螺栓固定有补偿板。
7.优选的，所述抵杆上对称焊接有挡条，所述挡条滑动安装在滑道内。
8.优选的，所述房体的后表面下端焊接有底板，所述底板上通过螺栓安装有主动轴，所述主动轴通过链带与螺纹杆传动连接。
9.优选的，所述补偿板的形状和大小与房体的开口形状和大小相互适配，所述补偿板上通过螺栓安装有把手。
10.优选的，所述车板的下表面通过螺栓安装有移动轮，移动轮均匀分布在车板的下表面四角位置处。
11.优选的，所述抵杆共两个，且两个抵杆的位置相对于车板呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型用于钢材表面加工的烘烤房用运输装置在使用过程中，可通过人工将装有钢材的车板推入房体内，补偿板与房体的开口相互吻合对其进行遮挡，然后烘烤房连接外界电源工作对车板上的钢材进行烘烤，当烘烤结束后，动力装置带动主动轴转动，使得主动轴通过链带带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与抵杆之间的螺纹啮合作用，使得抵杆在滑道内滑动，从而使得抵杆将车板抵出房体，然后反转主动轴，即可将抵杆恢复原来的位置，在此过程中，抵杆上的挡条始终跟随抵杆的移动而移动，从而对滑道进行遮挡，结构紧凑，使用便捷，便于推车移出烘烤房，提高工作效率，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a的结构示意图。
18.图中：1、螺纹杆；2、抵杆；3、房体；4、地面；5、挡条；6、侧块；7、把手；8、主动轴；9、底板；10、链带；11、车板；12、补偿板；13、滑道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢材表面加工的烘烤房用运输装置，包括抵杆2、房体3、地面4和车板11，车板11活动搁置在房体3内，且车板11的后端外壁与抵杆2之间相互接触，车板11的前端通过螺栓固定有补偿板12，车板11的下表面通过螺栓安装有移动轮，移动轮均匀分布在车板11的下表面四角位置处，补偿板12的形状和大小与房体3的开口形状和大小相互适配，补偿板12上通过螺栓安装有把手7，可通过人工将装有钢材的车板11推入房体3内，补偿板12与房体3的开口相互吻合对其进行遮挡。
23.房体3通过螺栓固定在地面4上，房体3的两侧对称焊接有侧块6，侧块6上转动安装
有螺纹杆1，房体3的两侧下端对称开设有滑道13，抵杆2的一端螺纹安装在螺纹杆1上，且抵杆2与房体3的滑道13滑动接触，房体3的后表面下端焊接有底板9，底板9上通过螺栓安装有主动轴8，主动轴8通过链带10与螺纹杆1传动连接，然后烘烤房连接外界电源工作对车板11上的钢材进行烘烤，当烘烤结束后，动力装置带动主动轴8转动，使得主动轴8通过链带10带动螺纹杆1转动，通过螺纹杆1与抵杆2之间的螺纹啮合作用，使得抵杆2在滑道13内滑动，抵杆2共两个，且两个抵杆2的位置相对于车板11呈对称分布，从而使得抵杆2将车板11抵出房体3，然后反转主动轴8，即可将抵杆2恢复原来的位置。
24.抵杆2上对称焊接有挡条5，挡条5滑动安装在滑道13内，在此过程中，抵杆2上的挡条5始终跟随抵杆2的移动而移动，从而对滑道13进行遮挡，结构紧凑，使用便捷，便于推车移出烘烤房，提高工作效率，满足人员的使用需求。
25.如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的主动轴8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理：本实用新型用于钢材表面加工的烘烤房用运输装置在使用过程中，可通过人工将装有钢材的车板11推入房体3内，补偿板12与房体3的开口相互吻合对其进行遮挡，然后烘烤房连接外界电源工作对车板11上的钢材进行烘烤，当烘烤结束后，动力装置带动主动轴8转动，使得主动轴8通过链带10带动螺纹杆1转动，通过螺纹杆1与抵杆2之间的螺纹啮合作用，使得抵杆2在滑道13内滑动，从而使得抵杆2将车板11抵出房体3，然后反转主动轴8，即可将抵杆2恢复原来的位置，在此过程中，抵杆2上的挡条5始终跟随抵杆2的移动而移动，从而对滑道13进行遮挡。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。