一种同步器加工用齿毂齿套自动化合套装置的制作方法

1.本实用新型属于同步器技术领域，具体涉及一种同步器加工用齿毂齿套自动化合套装置。


背景技术：

2.同步器有常压式、惯性式、自行增力式等形式，目前广泛采用的是惯性式同步器，它主要由齿套、同步锁环和齿毂等组成，它的特点是依靠摩擦作用实现同步。
3.现有的齿毂和齿套在组装时需要多人进行合套，而人工合套操作复杂，耗时费力，不利于同步器的快速组装，另外，现有的同步锁环在安装时没有限位装置，从而导致锁环在安装时不能限制在预定位置，进而增加了锁环的安装难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种同步器加工用齿毂齿套自动化合套装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿毂和齿套在组装时需要多人进行合套，不利于同步器的快速组装，另外，现有的同步锁环在安装时没有限位装置，从而导致锁环在安装时不能限制在预定位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步器加工用齿毂齿套自动化合套装置，包括底座，所述底座的顶部垂直叠加设置有两个夹具，两个所述夹具相对的一端均开设有三个凹槽，三个所述凹槽均在夹具上呈环形阵列分布，所述凹槽的内部设置有缓冲组件。
6.优选的，所述缓冲组件的外侧设置有限位组件，所述限位组件设置在凹槽的外侧，并与夹具的外壁平齐设置。
7.优选的，所述限位组件包括限位块和限位块底部弹性设置的第三弹簧，所述第三弹簧设置在夹具的内部，所述限位块滑动设置在夹具中，且限位块的一端延伸至凹槽的内部。
8.优选的，所述缓冲组件包括滑块和滑块内侧弹性连接的第二弹簧，所述滑块滑动设置在凹槽的内部，所述第二弹簧的一端与凹槽的内壁弹性连接，所述限位块设置在滑块的外侧。
9.优选的，两个所述夹具之间设置有同步器，所述同步器包括齿毂和齿毂外部设置的齿套，所述齿毂分别与两个夹具卡合连接，所述齿毂与齿套之间设置有三个锁环，三个所述锁环分别设置在三个凹槽中，且锁环设置在滑块与限位块之间。
10.优选的，所述底座的一侧固定设有支架，所述支架的顶部设置有升降组件，所述升降组件的底部与其中一个夹具的顶部连接，另一个所述夹具与底座的顶部固定连接。
11.优选的，所述升降组件包括滑杆和滑杆顶部套设的第一弹簧，所述滑杆滑动设置在支架上，所述第一弹簧设置在支架的顶部，其中一个所述夹具与滑杆的底部固定连接。
12.优选的，所述滑杆的侧面固定安装有握把，所述握把设置在支架的下方。
13.优选的，所述支架的外部旋合设有调节器，所述调节器的一端延伸至滑杆上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）本实用新型设置了位于两个夹具上的缓冲组件，将齿毂放置在两个夹具之间，将锁环放置在三个凹槽中，将套设在夹具外部的齿套升起，在此过程中滑块向内滑动，方便齿套套在锁环的外部，同时第二弹簧配合滑块将锁簧卡在齿套中，松开调节器，夹具在升降组件的作用下脱离齿毂，此时将卡簧卡在三个锁环上，从而完成同步器的安装工作，解决了现有的齿毂和齿套在组装时需要多人进行合套，不利于同步器的快速组装的问题。
16.（2）本实用新型设置了位于夹具上的限位组件，在锁环放置入凹槽中时，限位块被挤压进夹具中，在锁环位于限位块和滑块之间时，限位块在第三弹簧的作用下进入凹槽中，从而将锁环限制在凹槽中，避免在安装时锁环脱离凹槽，解决了现有的同步锁环在安装时没有限位装置，从而导致锁环在安装时不能限制在预定位置的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型升降组件的展开示意图；
20.图4为本实用新型夹具的俯视图；
21.图5为本实用新型缓冲组件的结构示意图；
22.图中：1、底座；2、支架；3、升降组件；4、滑杆；5、第一弹簧；6、调节器；7、握把；8、限位组件；9、夹具；10、凹槽；11、缓冲组件；12、滑块；13、第二弹簧；14、限位块；15、第三弹簧；16、同步器；17、齿毂；18、齿套；19、锁环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种同步器加工用齿毂齿套自动化合套装置，包括底座1，底座1的顶部垂直叠加设置有两个夹具9，两个夹具9相对的一端均开设有三个凹槽10，三个凹槽10均在夹具9上呈环形阵列分布，凹槽10的内部设置有缓冲组件11，两个夹具9将齿毂17紧固时，方便锁环19限制在齿毂17上。
25.进一步的，缓冲组件11的外侧设置有限位组件8，限位组件8设置在凹槽10的外侧，并与夹具9的外壁平齐设置，限位组件8将锁环19限制在凹槽10中，避免齿套18套在锁环19的外部时，锁环19脱离夹具9。
26.具体地，限位组件8包括限位块14和限位块14底部弹性设置的第三弹簧15，第三弹簧15设置在夹具9的内部，限位块14滑动设置在夹具9中，且限位块14的一端延伸至凹槽10的内部。
27.值得说明的是，缓冲组件11包括滑块12和滑块12内侧弹性连接的第二弹簧13，滑块12滑动设置在凹槽10的内部，第二弹簧13的一端与凹槽10的内壁弹性连接，限位块14设
置在滑块12的外侧。
28.进一步的，两个夹具9之间设置有同步器16，同步器16包括齿毂17和齿毂17外部设置的齿套18，齿毂17分别与两个夹具9卡合连接，齿毂17与齿套18之间设置有三个锁环19，三个锁环19分别设置在三个凹槽10中，且锁环19设置在滑块12与限位块14之间，齿套18的内部开设有卡槽，锁环19外部的凸块卡在卡槽中，卡槽图中未画出。
29.进一步的，底座1的一侧固定设有支架2，支架2的顶部设置有升降组件3，升降组件3的底部与其中一个夹具9的顶部连接，另一个夹具9与底座1的顶部固定连接。
30.进一步的，升降组件3包括滑杆4和滑杆4顶部套设的第一弹簧5，滑杆4滑动设置在支架2上，第一弹簧5设置在支架2的顶部，其中一个夹具9与滑杆4的底部固定连接。
31.进一步的，滑杆4的侧面固定安装有握把7，握把7设置在支架2的下方。
32.进一步的，支架2的外部旋合设有调节器6，调节器6的一端延伸至滑杆4上，握把7方便让升降组件3下降，从而让顶部的夹具9按压在齿毂17上。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将齿毂17放置在底座1上的夹具9上，同时将齿套18套在底座1上夹具9的外部，通过握把7将顶部夹具9压制在齿毂17上，同时旋紧调节器6，此时将锁环19放置在两个限位组件8的外侧并按压，限位块14进入夹具9的内部，从而让锁环19进入凹槽10中，此时限位块14在第三弹簧15的作用下卡进凹槽10中，从而将锁环19限制在滑块12与限位块14之间，此时将齿套18升起，在齿套18经过锁环19时，锁环19挤压滑块12，滑块12压缩第二弹簧13，从而让齿套18套在锁环19上，同时滑块12在第二弹簧13的作用下将锁环19紧贴在齿套18上，此时旋松调节器6，升降组件3中的滑杆4在第一弹簧5的作用下升起，从而将顶部的夹具9升起，此时用外部的卡簧将顶部的三个锁环19限制在齿毂17与齿套18之间，翻转同步器16，将同步器16另一侧的三个锁环19通过外部卡簧进行紧固。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。