一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷膜清洗设备技术领域，具体是指一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备。


背景技术：

2.陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质 (或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等，目前对于平板陶瓷膜的清洗已经专门有设备进行，且平板陶瓷膜的清洁较为简单，只需清洁平板两面即可再次利用，而管式陶瓷膜因为孔径较小，因此不能很好的对已使用的陶瓷膜进行清洁，这就使管式陶瓷膜不能再次利用，增加了使用成本。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可以对难以清洁的管式陶瓷膜进行清洗的、使用循环水进行冲洗节约水资源的、操作方便随时观察清洗情况的陶瓷膜设备专用高压清洗设备。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备，包括固定夹持组件和循环清洗组件，所述循环清洗组件连接设于固定夹持组件上，所述固定夹持组件包括底座支架、清洗罐体、支撑台、伸缩柱、夹持板、罐门、合页铰链、观察窗和提手，所述清洗罐体连接设于底座支架上，所述支撑台连接设于清洗罐体内底壁上，所述伸缩柱连接设于清洗罐体内顶壁上且设于支撑台正上方，所述夹持板连接设于伸缩柱下端，所述罐门通过合页铰链连接设于清洗罐体上，所述观察窗镶嵌设于罐门上，所述提手连接设于罐门表面下侧，所述循环清洗组件包括连接管、法兰盘、安装架和卧式多级离心泵，所述连接管连接设于清洗罐体两端，所述法兰盘连接设于连接管另一端，所述安装架连接设于清洗罐体顶部，所述卧式多级离心泵连接设于安装架上且两端与法兰盘相连。
5.进一步地，所述夹持板和支撑台表面均粘接设有防滑橡胶层。
6.进一步地，所述罐门与清洗罐体之间粘接设有密封胶条。
7.进一步地，所述观察窗材质为高强度钢化玻璃设置。
8.进一步地，所述伸缩柱为同步伸缩设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备，在使用时，首先打开罐门，将需要进行清洁的管式陶瓷膜放在支撑台上，随后伸缩柱下移通过夹持板将管式陶瓷膜固定在支撑台上，固定完毕后将罐门关闭，随后通过卧式多级离心泵向清洗罐体和连接管内注水，注满后即可开启卧式多级离心泵，使水流在连接管、清洗罐体和卧式多级离心泵内以高压高速循环，通过观察窗可随时观察管式陶瓷膜清洗状况，在注水变浑浊并不能继续使用时，将水换成清水即可继续，并可将已经清洗完的水进行过滤再使用，相比普通高压冲洗能达到节约水资源的作用，并且可将管式陶瓷膜清洁干净并再次使用，节约成本。
附图说明
10.图1是本实用新型一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备的主视图；
12.图3是本实用新型一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备的夹持示意图。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.其中，1、固定夹持组件，2、循环清洗组件，3、底座支架，4、清洗罐体， 5、支撑台，6、伸缩柱，7、夹持板，8、罐门，9、合页铰链，10、观察窗，11、提手，12、连接管，13、法兰盘，14、安装架，15、卧式多级离心泵，16、防滑橡胶层，17、密封胶条。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型一种陶瓷膜设备专用高压清洗设备，包括固定夹持组件1和循环清洗组件2，所述循环清洗组件2连接设于固定夹持组件1上，所述固定夹持组件1包括底座支架3、清洗罐体4、支撑台5、伸缩柱6、夹持板7、罐门8、合页铰链9、观察窗10和提手11，所述清洗罐体连接设于底座支架3上，所述支撑台5连接设于清洗罐体内底壁上，所述伸缩柱6连接设于清洗罐体内顶壁上且设于支撑台5正上方，所述夹持板7连接设于伸缩柱6下端，所述罐门8通过合页铰链9连接设于清洗罐体上，所述观察窗10镶嵌设于罐门8上，所述提手11连接设于罐门8表面下侧，所述循环清洗组件包括连接管12、法兰盘13、安装架14和卧式多级离心泵15，所述连接管12连接设于清洗罐体两端，所述法兰盘13连接设于连接管12另一端，所述安装架14连接设于清洗罐体顶部，所述卧式多级离心泵15连接设于安装架14上且两端与法兰盘13相连。
17.其中，所述夹持板7和支撑台5表面均粘接设有防滑橡胶层16；所述罐门 8与清洗罐体之间粘接设有密封胶条17；所述观察窗10材质为高强度钢化玻璃设置；所述伸缩柱6为同步伸缩设置。
18.具体使用时，首先打开罐门8，将需要进行清洁的管式陶瓷膜放在支撑台5 上，随
后伸缩柱6下移通过夹持板7将管式陶瓷膜固定在支撑台5上，固定完毕后将罐门8关闭，随后通过卧式多级离心泵15向清洗罐体和连接管12内注水，注满后即可开启卧式多级离心泵15，使水流在连接管12、清洗罐体和卧式多级离心泵15内以高压高速循环，通过观察窗10可随时观察管式陶瓷膜清洗状况，在注水变浑浊并不能继续使用时，将水换成清水即可继续，并可将已经清洗完的水进行过滤再使用。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。