一种铝氧化加工用挂具的制作方法

1.本实用新型属于氧化加工技术领域，尤其是涉及一种铝氧化加工用挂具。


背景技术：

2.现有技术氧化加工过程中，对于大件的工具，但对于大批量、同时对于表面精度要求较高的微小零部件的氧化处理，受到其特殊结构的限制，一般需要根据零部件的形状设置不同的挂具，零部件的形状和尺寸常常改变较大，单独为每一个种零部件设置不同的挂具，成本压力非常大，因此需要设置一种能够根据零部件不同尺寸和样子、设置一种能够安装方便、转换效率快、使用效率高的挂具。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种安装方便、通用性好的铝氧化加工用挂具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铝氧化加工用挂具，包括支架、设有多个位于支架上的横梁、设有多个位于支架上与横梁配合的第一调节装置、设有多个位于横梁上的第二调节装置；本实用新型可以根据不同高度的零部件，通过第一调节装置调节横梁在支架上的高度，并且根据不同形状大小的零部件，通过横梁改变第二调节装置的位置；所述第二调节装置包括设于横梁上的第一滑动槽、设有多个位于第一滑动槽内的第一固定槽、位于横梁两侧的第二固定槽、设有多个位于第一滑动槽上的卡接块、位于卡接块上与第二固定槽配合的卡接部件、设于卡接块上的挂接部件；通过卡接部件改变第一调节装置在横梁上的位置，并且可以根据需要直接进行取出，以适应不用形状大小及固定不便的零部件，并且通过设置挂接部件使得零部件可以很好的挂在挂具上；挂具可以根据不同形状，不同大小及不同高度的零部件进行调整和拆装，使得挂具安装方便、通用性好、转换效率快、使用效率高。
5.优选的，所述卡接部件包括设于卡接块内的第二滑动槽、与第二滑动槽相连的第三滑动槽、设于第二滑动槽内的第一滑动块、设于第一滑动块上与第一固定槽配合的固定凸块、设有多个位于第二滑动槽内与第一滑动块配合的第一复位弹簧、设于第一滑动块内的第四滑动槽、设于第三滑动槽内与第四滑动槽配合的第一推杆、设于第三滑动槽内与第一推杆配合的第二复位弹簧、设于第一滑动块两侧与第二固定槽配合的联动元件；通过卡接部件中通过第一推杆解除固定凸块与第一固定槽的固定配合，使得卡接部件可以在第一滑动槽内横向移动，以适应不同大小的零部件。
6.优选的，所述联动元件包括设于第二固定槽内的第一固定块、位于第一固定块内的第五滑动槽、设于第一滑动块上与第五滑动槽配合的第二滑动块；通过第一滑动块带动第一固定块与第二固定槽解除固定配合，使得卡接部件可以直接从第一滑动槽内取出，从而可以根据需要快速对卡接部件拆装。
7.优选的，所述挂接部件包括设于卡接块上的第六滑动槽、设于卡接块内与第六滑
动槽相连的第一旋转槽、与第一旋转槽相连的第二旋转槽、设于第六滑动槽内第二推杆、设于第六滑动槽内与第二推杆配合第三复位弹簧、设于第一旋转槽内与第一推杆配合的齿轮、位于第二旋转槽内与齿轮配合的半齿轮、设于半齿轮上的撑开元件；通过推动第二推杆解除对齿轮的限定，使得半齿轮可以转动，从而使得撑开元件可以调整角度，以适应不同性转的零部件。
8.优选的，所述撑开元件包括设于半齿轮上的凸台、位于凸台上的螺杆、设于螺杆一端的第二固定块、位于第二固定块上的顶位弹簧、设于螺杆上的螺块、位于螺块上的第三滑动块、设于第三滑动块两侧的铰接杆、设于凸台上与铰接杆配合的撑块；通过螺杆控制第三滑动块在螺杆上的位置，使得与铰接杆一端铰接的撑块像外撑开，从而可以适应不同大小的零部件。
9.优选的，所述第一调节装置包括设于横梁上下两侧的第三固定槽、位于横梁上与第三固定槽配合的第一旋转块、设于第一旋转块上的旋转杆、设于旋转另一端上的第二旋转块；通过第一旋转块和第二旋转块与旋转杆的螺纹配合，可以调节横梁在支架上的位置，从而可以适应不同高度的零部件。
10.综上所述；本实用新型可以根据不同形状，不同大小及不同高度的零部件进行调整和拆装，使得挂具安装方便、通用性好、转换效率快、使用效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为图2沿着a-a线剖开的剖面示意图；
14.图4为图3中a处的放大示意图；
15.图5为图4中c处的放大示意图；
16.图6为图4中d处的放大示意图；
17.图7为图3中b处的放大示意图；
18.图8为图2沿着b-b线剖开的剖面示意图中的结构示意图；
19.图9为图8中e处的放大示意图。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
21.如图1-9所示，一种铝氧化加工用挂具，包括支架1、设有多个位于支架1上的横梁2、设有多个位于支架1上与横梁2配合的第一调节装置3、设有多个位于横梁2上的第二调节装置4；本实用新型可以根据不同高度的零部件，通过第一调节装置3调节横梁2在支架1上的高度，并且根据不同形状大小的零部件，通过横梁2改变第二调节装置4的位置；所述第二调节装置4包括第一滑动槽5、第一固定槽6、第二固定槽7、卡接块8、卡接部件9及挂接部件10；所述第一滑动槽5横向设置在横梁2上，所述第一固定槽6设有多个位于第一滑动槽5内，所述第二固定槽7位于横梁2两侧，所述卡接块8设于第一滑动槽5内，且在第一滑动槽内滑动设置，所述卡接部件9位于卡接块8上与第二固定槽7固定配合，所述挂接部件10设于卡接
块8上；通过卡接部件改变第一调节装置在横梁上的位置，并且可以根据需要直接进行取出，以适应不用形状大小及固定不便的零部件，并且通过设置挂接部件使得零部件可以很好的挂在挂具上；挂具可以根据不同形状，不同大小及不同高度的零部件进行调整和拆装，使得挂具安装方便、通用性好、转换效率快、使用效率高。
22.具体的，所述卡接部件9包括第二滑动槽91、第三滑动槽92、第一滑动块93、固定凸块94、第一复位弹簧95、第四滑动槽96、第一推杆97、第二复位弹簧98及联动元件99；所述第二滑动槽91设于卡接块8内；所述第三滑动槽92与第二滑动槽91相连；所述第一滑动块93设于第二滑动槽91内，所述固定凸块94设于第一滑动块93上与第一固定槽6滑动配合；所述第一复位弹簧95一端设于第二滑动槽91上，另一端设于第一滑动块93弹性配合，用于第一滑动块复位；所述第四滑动槽96设于第一滑动块93内，且呈斜边三角形设置；所述第一推杆97设于第三滑动槽92内与第四滑动槽96滑动配合，并且第一推杆与第四滑动槽配合的一端呈斜边三角形设置，方便第一推杆推动第一滑动块；所述第二复位弹簧98一端设于第三滑动槽92上，另一端与第一推杆97相连，用于第一推杆复位，所述联动元件99设于第一滑动块93两侧与第二固定槽7滑动配合；当第一推杆97在第三滑动槽92通过第四滑动槽96推动第一滑动块93在第二滑动槽91内向外移动，使得第一滑动块93上的固定凸块94与第一固定槽6解除固定配合，并且第一滑动块93带动联动元件99解除固定；当第一推杆97不再受外力推动时，第一滑动块93在第一复位弹簧95的作用下复位后，使得第一滑动块93上的固定凸块94与第一固定槽6固定配合，并且第一滑动块93推动联动元件99对卡接部件9进行固定，通过第二滑动槽91与固定凸块94的固定配合，使得卡接部件9在第一滑动槽5内无法左右移动，并且通过联动元件99使得卡接部件9在有需要时可以直接从横梁2上取出，操作简单方便。
23.进一步的，所述联动元件99包括第一固定块991、第五滑动槽992及第二滑动块993；所述第一固定块991设于第二固定槽7内，且呈三角状设置；所述第五滑动槽992位于第一固定块991内，且第五滑槽为燕尾槽设置，所述第二滑动块993设于第一滑动块，通过第一滑动块93在第二滑动槽内移动，与第五滑动槽992滑动配合；当第一滑动块93在第二滑动槽91内向外移动时，通过第五滑动槽992与第二滑动块993的配合，第一固定块991向中间聚拢解除与第二固定槽7的固定配合，使得卡接部件9在第一滑动槽5内直接向外拿出，当第一滑动块93向内滑动时，通过第五滑动槽992与第二滑动块993的滑动配合，推动第一固定块991与第二固定槽7固定配合，使得卡接部件9只能在滑动槽内横向移动。
24.优选的所述挂接部件10包括第六滑动槽101、第一旋转槽102、第二旋转槽103、第二推杆104、第三复位弹簧105、齿轮106及半齿轮107；所述第六滑动槽101设于卡接块8上，所述第一旋转槽102设于卡接块8内与第六滑动槽101相连，所述第二旋转槽103与第一旋转槽102相连，所述第二推杆104设于第六滑动槽101内，所述第三复位弹簧105一端设于第六滑动槽101上，另一端与第二推杆104相连，使得推动第二推杆移动后，通过第三复位弹簧在第六滑动槽内复位；所述齿轮106设于第一旋转槽102内，第一推杆上设有凸块，用于限制齿轮在第一旋转槽内的转动；所述半齿轮107位于第二旋转槽103内与齿轮106啮合，所述撑开元件108设于半齿轮107上；当推动第二推杆104第六滑动槽101内向内移动时，第一推杆97上设置的限定块与齿轮106解除限定配合，使得与齿轮106啮合的半齿轮107在第二旋转槽103内转动，调节撑开元件108的位置，当第二推杆104不在受力时，第三复位弹簧105推动第
二推杆104向外移动，使得第二推杆104上的限定块对齿轮106限位，使得半齿轮107在无法转动。
25.优选的所述撑开元件108包括撑开元件108、凸台1081、螺杆1082、第一固定块1083、顶位弹簧1084、螺块1085、第三滑动块1086、铰接杆1087及撑块1088；所述凸台1081设于半齿轮107上，螺杆1082位于凸台1081上，所述第二固定块1083设于螺杆1082一端，所述顶位弹簧1084位于第二固定块1083上，所述螺块1085设于螺杆1082上，所述第三滑动块1086位于螺块1085上，且在螺杆上可上下滑动，所述铰接杆1087设于第三滑动块1086一侧，且与第三滑动块铰接；所述撑块1088一端设于凸台1081上，并与凸台进行铰接，撑块另一端与铰接杆1087铰接；通过转动螺杆1082上螺块1085向上移动，其中顶位弹簧1084会顶动第三滑动块1086紧贴螺杆1082，使得螺块1085推动第三滑动块1086向上移动，从而铰接杆1087推动撑块1088向外撑开，进而可以固定不同大小的零部件。
26.优选的所述第一调节装置3包括第三固定槽31、第一旋转块32、旋转杆33及第二旋转块34；所述第三固定槽31设于横梁2上下两侧，所述第一旋转块32位于横梁2上与第三固定槽31旋转配合，所述旋转杆33一端设于第一旋转块32上，与第一旋转块螺纹配合，旋转杆另一端设于第二旋转块34上，且与第二旋转块螺纹配合；第一旋转块32和第二旋转块34上设有与第三固定槽31配合的顶块，第一旋转块32和第二旋转块34与旋转杆33螺纹配合，当需要对不同高度的零部件进行固定时，转动第一旋转块32和第二旋转块34向旋转杆33两端移动，使得横梁2的高度增加，进而可以固定不同高度的零部件。