一种低流量的高压清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种低流量的高压清洗机。


背景技术：

2.高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。高压清洗机内主要元件有柱塞泵，柱塞泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，常规柱塞泵自身不带排气装置，在通常的使用过程中，其管道内和泵体内都会带有一定的空气，该现象会对柱塞泵的进、出口的压力差带来一定的影响，造成柱塞泵扬程缩短、工作噪音大，导致水无法正常输送，严重地降低了柱塞泵使用过程中的工作效率，因此，亟需一种低流量的高压清洗机来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种低流量的高压清洗机，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种低流量的高压清洗机，包括机体，机体内设置柱塞泵，柱塞泵包括：底座、固定架、柱塞泵壳体、排气机构、连接座、连接管、过滤网、铰接杆、调节杆、排气结构、存储壳体、密封顶盖、浮球以及顶帽，所述固定架设置在柱塞泵壳体下端，所述固定架下端安装在底座上表面，所述柱塞泵壳体前表面设有柱塞泵进水口，所述柱塞泵出水口设置在柱塞泵壳体右端，所述排气机构安装在柱塞泵壳体上端，所述排气机构包括连接座、连接管、过滤网、铰接杆、调节杆、排气结构、存储壳体、密封顶盖以及浮球，所述柱塞泵壳体上端安装有连接座，所述连接座上端设有连接管，所述连接管上端设有存储壳体，所述存储壳体内部设有气液分离腔，所述过滤网安装在气液分离腔内部下端，所述存储壳体内部左侧上端铰接有铰接杆，所述浮球设置在铰接杆末端，所述铰接杆上表面中间铰接有调节杆，所述调节杆包括限位半环、连杆、调节连杆以及密封塞；
5.所述调节连杆下端铰接在铰接杆上表面，所述密封塞设置在调节连杆上侧，所述调节连杆上端设有连杆，所述连杆末端设有限位半环，所述存储壳体上端安装有密封顶盖，所述排气结构安装在密封顶盖上表面左端，所述排气结构下端设有卡槽，所述卡槽上端设有限位环，所述排气结构内部设有排气腔，所述排气腔下端与卡槽连通，所述排气孔开设在排气结构上端侧表面，所述排气结构顶端设有顶帽。
6.作为一优选的实施方式，安装台设置在所述柱塞泵壳体上端，所述安装台上表面开设有螺纹孔，所述连接座通过螺栓固定在安装台上端，所述连接座与安装台之间安装有密封圈，所述柱塞泵壳体内部与连接管内部连通。
7.作为一优选的实施方式，所述存储壳体下端活动安装有过滤网，所述过滤网为一种金属滤网。
8.作为一优选的实施方式，所述浮球内部中空，所述浮球为一种塑料球，所述浮球通
过铰接杆活动安装在存储壳体内部上端。
9.作为一优选的实施方式，所述调节连杆上端对称设有两个连杆，且两个连杆末端各设有一个限位半环，所述限位半环为一种圆弧板。
10.作为一优选的实施方式，所述排气结构通过固定螺钉安装在密封顶盖上表面左侧，所述排气管设置在排气结构下端，所述顶帽设置在排气管上端设有，所述排气腔设置在排气管内部，所述排气管上端设有多个排气孔，所述排气腔通过卡槽与气液分离腔内部连通。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置存储壳体，使得柱塞泵壳体内部产生的高压气体在经过连接管下方时，进入到存储壳体内部，使得气体被分离出来，过滤网的设置，使得水中存在的杂质无法进入到排气腔内，避免排气腔和排气孔被堵塞，浮球、铰接杆、调节杆以及排气结构的设计，使得气液分离腔内的气体在浮球下沉时，通过排气腔和排气孔排出，提升柱塞泵的工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种用于柱塞泵的排气结构示意图。
14.图2为本实用新型一种低流量的高压清洗机的排气机构剖视的示意图。
15.图3为本实用新型一种低流量的高压清洗机的排气腔的示意图。
16.图4为本实用新型一种低流量的高压清洗机的调节杆的示意图。
17.图中，1-底座、2-固定架、3-柱塞泵壳体、4-柱塞泵进水口、5-排气机构、6-柱塞泵出水口、7-连接座、8-连接管、9-气液分离腔、10-过滤网、11-铰接杆、12-调节杆、13-排气结构、14-密封顶盖、15-浮球、16-顶帽、17-排气孔、18-排气腔、19-限位环、20-卡槽、21-限位半环、22-连杆、23-调节连杆、24-密封塞、25-存储壳体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低流量的高压清洗机，包括机体，机体内设置柱塞泵，柱塞泵包括：底座1、固定架2、柱塞泵壳体3、排气机构5、连接座7、连接管8、过滤网10、铰接杆11、调节杆12、排气结构13、存储壳体25、密封顶盖14、浮球15以及顶帽16，固定架2设置在柱塞泵壳体3下端，固定架2下端安装在底座1上表面，柱塞泵壳体3前表面设有柱塞泵进水口4，柱塞泵出水口6设置在柱塞泵壳体3右端，排气机构5安装在柱塞泵壳体3上端，排气机构5包括连接座7、连接管8、过滤网10、铰接杆11、调节杆12、排气结构13、存储壳体25、密封顶盖14以及浮球15，柱塞泵壳体3上端安装有连接座7，连接座7上端
设有连接管8，连接管8上端设有存储壳体25，存储壳体25内部设有气液分离腔9，过滤网10安装在气液分离腔9内部下端，存储壳体25内部左侧上端铰接有铰接杆11，浮球15设置在铰接杆11末端，铰接杆11上表面中间铰接有调节杆12，调节杆12包括限位半环21、连杆22、调节连杆23以及密封塞24；
20.调节连杆23下端铰接在铰接杆11上表面，密封塞24设置在调节连杆23上侧，调节连杆23上端设有连杆22，连杆22末端设有限位半环21，存储壳体25上端安装有密封顶盖14，排气结构13安装在密封顶盖14上表面左端，排气结构13下端设有卡槽20，卡槽20上端设有限位环19，排气结构13内部设有排气腔18，排气腔18下端与卡槽20连通，排气孔17开设在排气结构13上端侧表面，排气结构13顶端设有顶帽16。
21.安装台设置在柱塞泵壳体3上端，安装台上表面开设有螺纹孔，连接座7通过螺栓固定在安装台上端，连接座7与安装台之间安装有密封圈，柱塞泵壳体3内部与连接管8内部连通，用于固定整个排气机构5，并将柱塞泵壳体3的气体导入到排气机构5内。
22.存储壳体25下端活动安装有过滤网10，过滤网10为一种金属滤网，用于防止水中的杂质进入到排气腔18中，避免排气腔18和排气孔17被堵塞。
23.浮球15内部中空，浮球15为一种塑料球，浮球15通过铰接杆11活动安装在存储壳体25内部上端，利用浮球15在水上的浮力，及时通过铰接杆11对调节杆12进行调节，避免气液分离腔9中的水进入排气腔18。
24.调节连杆23上端对称设有两个连杆22，且两个连杆22末端各设有一个限位半环21，限位半环21为一种圆弧板，用于及时将排气腔18下端密封。
25.排气结构13通过固定螺钉安装在密封顶盖14上表面左侧，排气管设置在排气结构13下端，顶帽16设置在排气管上端设有，排气腔18设置在排气管内部，排气管上端设有多个排气孔17，排气腔18通过卡槽20与气液分离腔9内部连通，用于将气液分离腔9内的气体排出，提升柱塞泵工作效率。
26.作为本实用新型的一个实施例：当柱塞泵在工作时，柱塞泵工作时水中存在一些水泡，当水泡经过排气机构5下端时，由于水压使得气泡进入气液分离腔9内部，随后经过过滤网10发生破裂，气泡内的气体进入到气液分离腔9上端，通过卡槽20进入到排气腔18，再由排气孔17排出，当气液分离腔9内部的水向上运动时，浮球15被水带动向上运动，浮球15的运动带动铰接杆11向上运动，进一步使得调节杆12上移，调节杆12上移使得调节连杆23上侧的密封塞24进入卡槽20，将卡槽20密封，防止水进入到排气腔18,卡槽20密封后，水位下降，使得浮球15下落，卡槽20密封解除，排气孔17再次进行排气，过滤网10使得水中存在的杂质无法进入到排气腔18内，避免排气腔18和排气孔17被堵塞，浮球15、铰接杆11、调节杆12以及排气结构13使得气液分离腔9内的气体在浮球15下沉时，通过排气腔18和排气孔17排出，提升柱塞泵的工作效率。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。