一种运焦皮带应急溜槽的制作方法

1.本实用新型涉及煤气生产设备技术领域，尤其涉及一种运焦皮带应急溜槽。


背景技术：

2.焦化厂的焦炭普遍采用皮带进行输送，由于焦炭多孔，表面积大，外表不规则，且棱角锋利。
3.当焦炭从上游皮带经溜槽转送到另一条下游皮带上时，下落的焦炭在溜槽上的落料点不变，时间一长焦炭就会将落料点处的溜槽划开，造成焦炭洒落在外，损坏设备，无法对溜槽进行更换，因此，我们提出一种运焦皮带应急溜槽，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当焦炭从上游皮带经溜槽转送到另一条下游皮带上时，下落的焦炭在溜槽上的落料点不变，时间一长焦炭就会将落料点处的溜槽划开，造成焦炭洒落在外，损坏设备，无法对溜槽进行更换的缺点，而提出的一种运焦皮带应急溜槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种运焦皮带应急溜槽，包括溜槽和外壳，所述溜槽的底部与外壳的顶部滑动接触，所述溜槽的底部固定安装有对称设置的插入块，所述插入块的数量为两个，所述外壳的底部内壁上固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定安装有控制杆，所述控制杆延伸至外壳外，所述控制杆的顶端与溜槽的底部滑动接触，所述外壳内设有解锁杆，所述外壳内设有对称控制机构和连接机构，所述控制机构和连接机构的数量均为两个，所述连接机构与插入块相配合，所述控制机构分别与控制杆和解锁杆相配合，所述外壳的左侧和有均开设有安装架。
7.优选的，所述控制机构包括三角块、滑动杆、复位弹簧、固定板、承载杆、辅助弹簧和按动杆，所述三角块与控制杆固定连接，所述滑动杆与三角块滑动接触，所述滑动杆的底端与承载杆滑动连接，所述滑动杆与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧与固定板固定连接，所述固定板与承载杆固定连接，所述承载杆与外壳的内壁滑动连接，所述承载杆与按动杆固定连接，所述按动杆与辅助弹簧固定连接，所述辅助弹簧与按动杆固定连接，所述辅助弹簧固定安装在外壳的底部内壁上，所述滑动杆与解锁杆滑动连接，控制机构用于在控制杆下降时可控制连接机构来对插入块进行定位，就实现了在溜槽插入到外壳内时将溜槽自动进行定位，快捷方便。
8.优选的，所述连接机构包括连接杆和定位块，所述连接杆和定位块的数量均为两个，所述连接杆与定位块转动连接，所述连接杆与承载杆转动连接，所述定位块滑动连接在外壳的内壁上，通过连接机构，连接机构可带动定位块与插入块上的定位槽进行对接，来实现溜槽与外壳的稳固连接。
9.优选的，所述插入块的左侧和右侧均开设有定位槽，所述定位块与定位槽的内壁
滑动接触，在插入块插入到对接槽内时，定位块就可阻挡插入块拔出，就实现了将插入块定位在外壳内，将溜槽定位在外壳上。
10.优选的，所述外壳的顶部开设控制通孔，所述控制杆的外侧与控制通孔的内壁滑动连接，控制通孔用于控制杆伸出外壳外，方便控制杆与溜槽配合，同时溜槽又可向下按动控制杆。
11.优选的，所述外壳的顶部开设有对称设置的连接通孔，所述连接通孔的数量为两个，两个插入块的外侧分别与两个连接通孔的内壁滑动连接，连接通孔用于插入块可插入到外壳内，来实现溜槽与外壳的对接。
12.有益效果：
13.1、通过控制机构，控制机构用于在控制杆下降时可控制连接机构来对插入块进行定位，就实现了在溜槽插入到外壳内时将溜槽自动进行定位，快捷方便；
14.2、通过连接机构，连接机构可带动定位块与插入块上的定位槽进行对接，来实现溜槽与外壳的稳固连接；
15.本实用新型通过将溜槽与外壳对接，外壳内的控制机构和连接机构就可自动将溜槽底部的对接块进行定位，方便且快捷，通过向外壳内按动解锁杆，解锁杆就可对插入块解除定位，适用紧急情况。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种运焦皮带应急溜槽的解锁杆三维示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种运焦皮带应急溜槽的主视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种运焦皮带应急溜槽的a放大示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种运焦皮带应急溜槽的b放大示意图。
20.图中：1溜槽、2外壳、3插入块、4控制杆、5解锁杆、6三角块、7滑动杆、8复位弹簧、9固定板、10承载杆、11压缩弹簧、12连接杆、13定位块、14辅助弹簧、15按动杆、16安装架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种运焦皮带应急溜槽，包括溜槽1和外壳2，溜槽1的底部与外壳2的顶部滑动接触，溜槽1的底部固定安装有对称设置的插入块3，插入块3的数量为两个，外壳2的底部内壁上固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的顶端固定安装有控制杆4，控制杆4延伸至外壳2外，控制杆4的顶端与溜槽1的底部滑动接触，外壳2内设有解锁杆5，在外壳2的前侧向外壳2内按动解锁杆5，解锁杆5就可对溜槽1进行解锁，溜槽1就可与外壳2分离，就可更换新的溜槽1，方便快捷，适用紧急情况，外壳2内设有对称控制机构和连接机构，控制机构和连接机构的数量均为两个，连接机构与插入块3相配合，控制机构分别与控制杆4和解锁杆5相配合，外壳2的左侧和有均开设有安装架16，外壳2的顶部开设控制通孔，控制杆4的外侧与控制通孔的内壁滑动连接，控制通孔用于控制杆4伸出外壳2外，方便控制杆4与溜槽1配合，同时溜槽1又可向下按动控制杆4，外壳2的顶部开设有对称设置的连接通孔，连接通
孔的数量为两个，两个插入块3的外侧分别与两个连接通孔的内壁滑动连接，连接通孔用于插入块3可插入到外壳2内，来实现溜槽1与外壳2的对接。
23.控制机构包括三角块6、滑动杆7、复位弹簧8、固定板9、承载杆10、辅助弹簧14和按动杆15，三角块6与控制杆4固定连接，滑动杆7与三角块6滑动接触，滑动杆7的底端与承载杆10滑动连接，滑动杆7与复位弹簧8固定连接，复位弹簧8与固定板9固定连接，固定板9与承载杆10固定连接，承载杆10与外壳2的内壁滑动连接，承载杆10与按动杆15固定连接，按动杆15与辅助弹簧14固定连接，辅助弹簧14与按动杆15固定连接，辅助弹簧14固定安装在外壳2的底部内壁上，滑动杆7与解锁杆5滑动连接，控制机构用于在控制杆4下降时可控制连接机构来对插入块3进行定位，就实现了在溜槽1插入到外壳2内时将溜槽1自动进行定位，快捷方便，插入块3的左侧和右侧均开设有定位槽，定位块13与定位槽的内壁滑动接触，在插入块3插入到对接槽内时，定位块13就可阻挡插入块3拔出，就实现了将插入块3定位在外壳2内，将溜槽1定位在外壳2上。
24.连接机构包括连接杆12和定位块13，连接杆12和定位块13的数量均为两个，连接杆12与定位块13转动连接，连接杆12与承载杆10转动连接，定位块13滑动连接在外壳2的内壁上，连接机构可带动定位块13与插入块3上的定位槽进行对接，来实现溜槽1与外壳2的稳固连接。
25.工作原理：在需要更换外壳2上的溜槽1时，只需要在外壳2的前侧向外壳2内按动解锁杆5，解锁杆5在两个滑动杆7的内侧滑动连接，滑动杆7处于解锁杆5的最前侧，再解锁杆5被按动进入到两个滑动杆7之间时，解锁杆5就会将两个滑动杆7撑开，两个滑动杆7相互远离再同时压缩两个复位弹簧8，两个滑动杆7的顶端就会与两个三角块6的底部脱离，两个承载杆10相互远离的一端上的辅助弹簧14处于被压缩的状态，承载杆10失去被三角块6按压的力，辅助弹簧14就会复位回弹，辅助弹簧14就会将按动杆15和承载杆10抬起，在承载杆10被抬升后，两个承载杆10分别推动四个连接杆12的底端上升，承载杆10的底端上升，左侧和右侧位置的两个承载杆10的顶端就会推动左侧和右侧位置的两个定位块13相互远离，左侧位置的两个定位块13相互远离放开左侧位置的插入块3，右侧位置的两个定位块13相互远离放开右侧位置的插入块3，此时溜槽1就可从外壳2上拔出，在溜槽1与外壳2脱离后，溜槽1的底部放控制杆4，压缩弹簧11也处于被压缩的状态，此时压缩弹簧11就会将控制杆4顶起，控制杆4再带动两个三角块6上升，三角块6再将两个滑动杆7撑开，控制杆4完全复位后，三角块6与滑动杆7脱离，滑动杆7再通过复位弹簧8的回弹复位，此时三角块6又处于三角块6的底部，再需要对溜槽1进行安装时，只需要在将两个插入块3分别插入到两个连接通孔内，溜槽1的底部与控制杆4的顶端接触，并且会向下按动控制杆4，控制杆4再带动三角块6下降，三角块6再下压滑动杆7和承载杆10，承载杆10再下压辅助弹簧14，承载杆10下降再拉动连接杆12，连接杆12再拉动两个定位块13相互靠近，进入到定位槽内，来对抽入块进行定位，此时就将溜槽1安装在了外壳2上。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。