一种注塑件用气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件检测装置技术领域，具体为一种注塑件用气密性检测装置。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。在注塑完成后，为了确保出厂产品的合格率，需要进行气密性检测。气密性检测设备种类多，涉及面广，目前市面上普遍存在有塑料瓶、罐，医药注射器，市政供水、供气管道，交通监控摄像头，手机等各类物件的气密性检测装置。但现有的气密性检测装置大多结构复杂，成本较高并且实际使用操作过程较为繁杂，检测方法繁琐，无法简单有效的对注塑件的气密性进行检测，检测效率低。且气密性检测装置的适用范围低，一些气密性检测装置只能针对某一产品型号的注塑件进行检测，当需要对不同的产品检测时需要更换设备，检测成本高。
3.因此，我们需要一种注塑件用气密性检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑件用气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件用气密性检测装置，包括工作台，所述工作台的上端焊接有凹形座，所述凹形座的侧面左右对称嵌入有伸缩杆，所述伸缩杆的端部焊接有走动板，所述走动板的侧面粘接有密封垫，所述走动板远离密封垫的一侧左右对称焊接有一对滑杆，所述滑杆与凹形座滑动连接，所述走动板的侧面贯穿插接有通气管，所述通气管的上端螺纹连接有压力表，所述工作台的上端焊接有固定座，所述固定座的侧面贯穿插接有进气管，所述进气管的端部套设有密封圈，所述固定座的左右两侧对称设置有定位机构，所述固定座的侧面插接有密封机构，所述密封机构中的限位板与密封垫之间设置有注塑件主体。
6.优选的，所述凹形座的侧面左右对称贯穿开设有通孔，滑杆与通孔滑动连接。
7.优选的，所述走动板与工作台滑动配合，所述走动板的上端安装有充气机，充气机通过连接管与通气管连接。
8.优选的，所述定位机构包括有：拉杆、定位弹簧和定位块，所述固定座的左右两侧对称插接有拉杆，所述拉杆上套设有定位弹簧，所述拉杆的一端焊接有定位块。
9.优选的，所述密封机构包括有：挤压块、定位槽、限位板和密封气囊，所述固定座的侧面插接有挤压块，所述挤压块的左右两侧对称开设有定位槽，所述挤压块的外侧焊接有限位板，所述挤压块上安装有密封气囊，密封气囊的进气端与进气管插接。
10.优选的，所述定位块与固定座滑动连接，所述定位块与定位槽卡接。
11.优选的，所述挤压块上开设有安装槽，密封气囊嵌入在安装槽内，挤压块的一端插
接在注塑件主体内，密封气囊与注塑件主体的内腔接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的气密性检测装置结构设计合理，操作简单方便，能够快速有效的对注塑件的气密性进行检测，大大提高了工作效率；当需要对不同的产品检测时，将拉杆向外拉动，使定位机构松开对挤压块的固定，从而可以将密封机构从固定座内取出，换上与待检测注塑件相匹配的密封机构，操作简单方便，大大降低了检测的成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的气密性检测装置结构示意图；
14.图2为本实用新型的挤压机构和压力检测机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的气密性检测装置结构剖视示意图；
16.图4为与3中a处结构放大示意图；
17.图5为本实用新型的密封机构结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、凹形座；21、伸缩杆；3、走动板；31、密封垫；32、滑杆；33、通气管；34、压力表；4、固定座；41、进气管；42、密封圈；5、拉杆；51、定位弹簧；52、定位块；6、挤压块；61、定位槽；62、限位板；7、密封气囊；8、注塑件主体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件用气密性检测装置，包括工作台1，工作台1的上端焊接有凹形座2，凹形座2的侧面左右对称嵌入有伸缩杆21，伸缩杆21的端部焊接有走动板3，走动板3的侧面粘接有密封垫31，走动板3远离密封垫31的一侧左右对称焊接有一对滑杆32，滑杆32与凹形座2滑动连接，凹形座2的侧面左右对称贯穿开设有通孔，滑杆32与通孔滑动连接，通过伸缩杆21推动走动板3沿着工作台1滑动，走动板3带动滑杆32沿着凹形座2滑动，从而对走动板3进行辅助导向运动。
21.走动板3的侧面贯穿插接有通气管33，通气管33的上端螺纹连接有压力表34，走动板3与工作台1滑动配合，走动板3的上端安装有充气机，充气机通过连接管与通气管33连接，过持续观察压力表34的读数，从而可以直观的显示注塑件主体8的气密性，当压力表34的读数不变，即注塑件主体8的气密性好，当压力表34的读数变小，即注塑件主体8的气密性差。
22.工作台1的上端焊接有固定座4，固定座4的侧面贯穿插接有进气管41，进气管41的端部套设有密封圈42，固定座4的左右两侧对称设置有定位机构，定位机构包括有：拉杆5、定位弹簧51和定位块52，固定座4的左右两侧对称插接有拉杆5，拉杆5上套设有定位弹簧51，拉杆5的一端焊接有定位块52，固定座4的左右两侧对称开设有活动槽，定位块52与活动槽滑动连接，定位弹簧51的一端与固定座4插接，定位弹簧51的另一端与定位块52插接，定位弹簧51对定位块52施加为弹力。
23.固定座4的侧面插接有密封机构，密封机构包括有：挤压块6、定位槽61、限位板62和密封气囊7，固定座4的侧面插接有挤压块6，挤压块6的左右两侧对称开设有定位槽61，挤压块6的外侧焊接有限位板62，定位块52与固定座4滑动连接，定位块52与定位槽61卡接，通过定位机构使挤压块6与固定座4之间固定连接，固定座4的侧面开设有凹槽，挤压块6与凹槽插接。
24.挤压块6上安装有密封气囊7，密封气囊7的进气端与进气管41插接，密封机构中的限位板62与密封垫31之间设置有注塑件主体8，限位板62的侧面粘接有弹性垫，挤压块6上开设有安装槽，密封气囊7嵌入在安装槽内，挤压块6的一端插接在注塑件主体8内，密封气囊7与注塑件主体8的内腔接触，进气管41远离密封气囊7的一端通过管接头连接有充气机，充气机安装在工作台1上，注塑件主体8的一侧与密封垫31紧密贴合，注塑件主体8的另一侧与弹性垫挤压贴合，通过设置的密封垫31和弹性垫对注塑件主体8进行密封。
25.工作原理：本实用新型的气密性检测装置结构设计合理，操作简单方便，能够快速有效的对注塑件的气密性进行检测，大大提高了工作效率；检测时，先将注塑件主体8套设在挤压块6上，通过伸缩杆21推动走动板3沿着工作台1滑动，走动板3带动密封垫31向注塑件主体8靠近，通过走动板3和限位板62对注塑件主体8进行夹持固定，通过设置的密封垫31和弹性垫对注塑件主体8进行密封，再通过进气管41对密封气囊7内充入气体，使密封气囊7与注塑件主体8紧密贴合，从而使注塑件主体8与挤压块6之间密封连接，通过充气机对通气管33内充入气体，气体通过通气管33进入注塑件主体8内，使注塑件主体8内的压强升高，当注塑件主体8内的压强达到一定值后，停止充气，通过持续观察压力表34的读数，从而可以直观的显示注塑件主体8的气密性，当压力表34的读数不变，即注塑件主体8的气密性好，当压力表34的读数变小，即注塑件主体8的气密性差。当需要对不同的产品检测时，将拉杆5向外拉动，拉杆5带动定位块52从定位槽61内移出，使定位机构松开对挤压块6的固定，从而可以将密封机构从固定座4内取出，换上与待检测注塑件相匹配的密封机构，操作简单方便，大大降低了检测的成本。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。