一种药液生产拌料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒药液生产加工技术领域，具体为一种药液生产拌料输送装置。


背景技术：

2.消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂，在进行消毒药液的生产过程中，通过拌料设备也为搅拌设备来实现与混合料的搅拌处理后，需要借助输送装置来将混合物料输送到下一级的加工中。
3.市面上的输送装置在实现对应的传输操作时，下料端发生的易堵塞现象，在不便于整个输出操作的正常进行的同时，后期也需要拆机进行对应的疏通操作，并且在实现送料过程中，部分物料极其容易黏附输送内壁，后期进行的内部清洁操作也十分繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药液生产拌料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种药液生产拌料输送装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端正下方位置连接有支撑立框，且支撑立框的内部右下方位置固定有支撑台，所述支撑台的顶端位置固定安装有输送仓，且输送仓的左下方位置接通有倾斜弯管，所述倾斜弯管的底端位置密封连接有下料管道，所述倾斜弯管的左上方位置固定连接有组合套管，所述输送仓的内部一侧位置安装有齿轮，所述组合套管的内部下方位置黏结有密封圈，且组合套管的一侧上方位置固定有安装座。
7.优选的，所述搅拌罐的底端中部位置接通有转接管道，且转接管道的底端和输送仓的顶端之间密封连接，所述输送仓的内部通过转接管道和搅拌罐的内部相互接通。
8.优选的，所述输送仓的内部中央处位置穿插连接有输送主轴，且输送仓的一侧位置固定安装有电机，所述电机的输出端和输送主轴的一侧端之间固定连接，所述输送仓的内部通过倾斜弯管和下料管道的内部相互接通。
9.优选的，所述齿轮的外部位置啮合连接有齿环，所述齿环的上下两端位置均连接有连杆，且连杆和输送仓之间滑动连接，所述连杆的底端位置固定有清洁刷，且清洁刷的底端面和输送仓的内端面之间相互贴合，所述清洁刷通过连杆、齿环和齿轮传动连接，且齿轮和输送主轴之间固定连接。
10.优选的，所述密封圈的内部穿插连接有活动杆，且活动杆的底端呈尖状结构分布设置，所述活动杆的一侧上方位置连接有滑竿，且滑竿的内部穿插连接有导杆，所述导杆的上方外部位置套接有弹簧，所述弹簧的底端和滑竿的顶端之间固定连接，且弹簧的顶端和
安装座的底端之间固定连接，所述滑竿和组合套管之间滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的滑竿、活动杆、下料管道、弹簧、导杆、安装座、密封圈和活动杆，当受力后的滑竿克服弹簧的产生的回弹作用下，携带活动杆实现上下的往复运动后，端部呈尖状结构的活动杆将会对内部出现堵塞的下料管道进行快速疏通处理，相对于以往的拆机疏通操作，整个疏通操作将会更加便捷且省力，加快进行下一级输送操作的进度；
13.2、本实用新型中，通过设置的输送主轴、连杆、清洁刷、齿轮和齿环，结合受力后的齿环将会通过连杆携带清洁刷实现同步的回旋转动，直至清洁刷能够清除掉黏附在输送仓内壁上的物料，有效地降低后期对输送仓内部进行深度清洁操作时的困难度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1-搅拌罐、2-支撑立框、3-支撑台、4-输送仓、5-转接管道、6-电机、7-输送主轴、8-倾斜弯管、9-下料管道、10-活动杆、11-齿轮、12-齿环、13-连杆、14-清洁刷、15-组合套管、16-密封圈、17-滑竿、18-导杆、19-安装座、20-弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种药液生产拌料输送装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底端正下方位置连接有支撑立框2，且支撑立框2的内部右下方位置固定有支撑台3，支撑台3的顶端位置固定安装有输送仓4，且输送仓4的左下方位置接通有倾斜弯管8，倾斜弯管8的底端位置密封连接有下料管道9，倾斜弯管8的左上方位置固定连接有组合套管15，输送仓4的内部一侧位置安装有齿轮11，组合套管15的内部下方位置黏结有密封圈16，且组合套管15的一侧上方位置固定有安装座19。
21.搅拌罐1的底端中部位置接通有转接管道5，且转接管道5的底端和输送仓4的顶端之间密封连接，输送仓4的内部通过转接管道5和搅拌罐1的内部相互接通，当混合物料将会经转接管道5的内部被快速送入输送仓4的内部，后期的输送操作将会更加便捷；输送仓4的内部中央处位置穿插连接有输送主轴7，且输送仓4的一侧位置固定安装有电机6，电机6的输出端和输送主轴7的一侧端之间固定连接，输送仓4的内部通过倾斜弯管8和下料管道9的内部相互接通，当受控启动后的电机6将会携带输送主轴7及输送主轴7外部的螺旋叶片实现回旋转动，该装置借助转动过程中产生的传输力，来快速实现对混合物料的输送操作；齿轮11的外部位置啮合连接有齿环12，齿环12的上下两端位置均连接有连杆13，且连杆13和
输送仓4之间滑动连接，连杆13的底端位置固定有清洁刷14，且清洁刷14的底端面和输送仓4的内端面之间相互贴合，清洁刷14通过连杆13、齿环12和齿轮11传动连接，且齿轮11和输送主轴7之间固定连接，结合受到传动作用力后的齿环12将会通过连杆13携带清洁刷14实现同步的回旋转动，清洁刷14将会快速清除掉黏附在输送仓4内壁上的物料，该项结构在使得整个装置具有一内壁清洁的功能的同时，通过预先对输送仓4内壁上黏附的物料进行清除，可有效地降低后期对输送仓4内部进行深度清洁操作时的困难度；密封圈16的内部穿插连接有活动杆10，且活动杆10的底端呈尖状结构分布设置，活动杆10的一侧上方位置连接有滑竿17，且滑竿17的内部穿插连接有导杆18，导杆18的上方外部位置套接有弹簧20，弹簧20的底端和滑竿17的顶端之间固定连接，且弹簧20的顶端和安装座19的底端之间固定连接，滑竿17和组合套管15之间滑动连接，当受到人工牵引作用力后的滑竿17在导杆18和安装座19的导向配合下，克服弹簧20的产生的回弹作用下，携带活动杆10实现上下的往复运动后，端部呈尖状结构的活动杆10将会这一往复作用力，来对内部出现堵塞的下料管道9进行快速疏通处理，该项结构在使得整个装置具有一快速疏通的结构的同时，相对于以往的拆机疏通操作，整个疏通操作将会更加便捷且省力，加快进行下一级输送操作的进度。
22.工作流程：当混合物料被快速导入输送仓4的内部后，在支撑台3的连接配合下，受控启动后的电机6将会携带输送主轴7及输送主轴7外部的螺旋叶片实现回旋转动，该装置借助转动过程中产生的传输力，来快速实现对混合物料的输送操作，直至混合物料在依次经输送仓4、倾斜弯管8和下料管道9的内部，将会被快速带到下一级的加工工艺中，整个物料的输送操作即可完成，结合在进行输送操作过程中，在固定连接的配合下，输送主轴7携带齿轮11实现转动，使得在啮合连接的配合下，受到传动作用力后的齿环12将会通过连杆13携带清洁刷14实现同步的回旋转动，直至在端面的贴合配合下，清洁刷14能够快速清除掉黏附在输送仓4内壁上的物料，当在输送过程中，下料端的内部出现堵塞现象时，在密封圈16和活动杆10的连接配合下，受到人工牵引作用力后的滑竿17在导杆18和安装座19的导向配合下，克服弹簧20的产生的回弹作用下，携带活动杆10实现上下的往复运动后，端部呈尖状结构的活动杆10将会这一往复作用力，来对内部出现堵塞的下料管道9进行快速疏通处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。