一种轴承套圈加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种轴承套圈加工装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，一般轴承主要包括轴承套圈、轴承内圈，以及滚珠，滚珠放置在轴承套圈与轴承内圈，轴承套圈与轴承内圈发生相对转动时，通过滚珠将滑动摩擦转化为滚动摩擦，以此降低摩擦系数，从而减少机械磨损和能源消耗，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
3.目前在轴承套圈加工中，需要时刻利用自来水对加工件进行降温和清洁处理，在此过程中会耗费大量的水资源，并且会将废屑冲散，难以收集，增加了清理成本。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轴承套圈加工装置，以解决耗费大量的水资源，废屑难以收集的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种轴承套圈加工装置，包括加工箱和水箱，所述加工箱的内部设有加工装置本体，用于对加工件进行加工，所述加工箱的正表面设有防护机构，所述防护机构包括通槽，所述通槽开设在加工箱的表面，所述通槽内开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑动安装有第一滑板，在加工过程中第一滑板向下滑动到最低端，从而隔离加工箱的内部和外部，防止加工过程中产生的碎屑与水滴溅射到外部，所述加工箱设有循环机构，所述循环机构包括第一水泵，所述第一水泵固定安装在加工箱的内底部，所述第一水泵的输出端连通安装有第一水管，所述第一水管的一端通过孔道贯穿到加工箱的外部，并且另一端通过孔道贯穿到水箱的内部，第一水泵将冲洗过的水进行收集，并通过第一水管输送到水箱内部进行储存，从而能够重复利用，提高水资源的利用率，节约水资源。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述加工箱为箱状结构，所述加工箱的内侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的表面放置有收集盘，用于对使用后的水进行过滤，并收集冲落的碎屑，从而方便收集加工过程中产生的碎屑，减轻工作人员的劳动负担，并且防止加工件落入加工箱，所述加工箱的表面开设有t型槽，所述t型槽的一端开设有连通槽，所述t型槽、连通槽与加工箱的内部相连通，所述t型槽内横向滑动安装有第二滑板，用于在加工作业的过程中，将第二滑板滑动安装在t型槽内隔离加工箱的内部与外部，防止使用水溅潵到外部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述通槽、滑槽和加工箱的内部相连通，从而让使用者能够向装置内放入或取出加工件。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述水箱的内底部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端连通安装有第二水管，所述第二水管的一端通过孔道贯穿水箱上，并且另
一端通过孔道固定安装在加工箱的内部，所述第二水管的另一端固定安装有三通，所述三通对称连通安装有第三水管，所述第三水管的一端通过孔道连通安装在加工箱的箱壁内，并且另一端连通安装有万向管，所述万向管连通安装有喷头, 第二水泵将水箱内的水通过第二水管与第三水管输送进万向管，最后通过喷头进行喷射,从而对加工中的加工件进行降温和清理。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的表面横向等距开设有多个排水槽，用于使水落入加工箱的底部，所述收集盘的底部为纱网状材料制成，用于对水进行过滤，收集被冲落的碎屑，防止加工件落入加工箱。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽的竖直高度大于通槽的竖直高度，所述滑槽底面的水平高度低于通槽底面的水平高度，增强第一滑板对加工箱的密封性。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述水箱的侧壁开设有入水口，所述水箱的底部通过孔道连通安装有排水管，所述排水管上设有水阀。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑板为透明聚乙烯材料制成，用于从外部观察加工情况，所述水箱的表面涂有散热涂层，用于提升水箱的导热性，便于让水箱内的水进行散热。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种轴承套圈加工装置，使用时，启动加工装置本体对待加工件进行加工，第二水泵将冷却水通过第二水管与第三水管输送进万向管，最后通过喷头进行喷射,从而对加工中的加工件进行降温和清理，收集盘将冷却水与碎屑进行过滤，将碎屑留在收集盘的表面，装置能够隔离加工箱的内部与外部，防止冷却水与碎屑溅射到周围，保证了场地的清洁卫生，并且方便收集碎屑，减轻了工作人员的劳动负担；在加工完成后，第一水泵将废水通过第一水管输送进水箱内进行收集，废水在水箱内进行自然冷却，留于下次加工时重复使用，从而提高了水资源的利用率，节约水资源，节省了生产成本，提高生产效益。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施方式提供的一种轴承套圈加工装置的立体图；
17.图2为本实用新型实施方式提供的一种轴承套圈加工装置主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型实施方式提供的一种轴承套圈加工装置侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型实施方式提供的一种轴承套圈加工装置俯视结构示意图。
20.图中：100、加工箱；101、支撑板；102、排水槽；103、收集盘； 104、加工装置本体；105、t型槽；106、第二滑板；107、连通槽； 200、防护机构；201、第一滑板；202、滑槽；203、通槽；300、循环机构；301、第二水泵；302、第二水管；303、水箱；304、第一水泵；305、万向管；306、喷头；307、第三水管；308、第一水管； 309、三通。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈加工装置，包括加工箱100和水箱303，加工箱100为箱状结构，加工箱100的内侧壁固定安装有支撑板101，支撑板101的表面放置有收集盘103，用于对使用后的水进行过滤，并收集冲落的碎屑，从而方便收集加工过程中产生的碎屑，减轻工作人员的劳动负担，并且防止加工件落入加工箱100，加工箱100的表面开设有t型槽105，t型槽105的一端开设有连通槽107，t型槽105、连通槽107与加工箱100 的内部相连通，t型槽105内横向滑动安装有第二滑板106，用于在加工作业的过程中，将第二滑板106滑动安装在t型槽105内隔离加工箱100的内部与外部，防止使用水溅潵到外部。
24.水箱303的侧壁开设有入水口310，水箱303的底部通过孔道连通安装有排水管311，排水管311上设有水阀312。
25.支撑板101的表面横向等距开设有多个排水槽102，用于使水落入加工箱100的底部，收集盘103的底部为纱网状材料制成，用于对水进行过滤，收集被冲落的碎屑，防止加工件落入加工箱100。
26.加工箱100的内部设有加工装置104本体，用于对加工件进行加工，加工箱100的正表面设有防护机构200，防护机构200包括通槽 203，通槽203开设在加工箱100的表面，通槽203内开设有滑槽 202，滑槽202内竖直滑动安装有第一滑板201，在加工过程中第一滑板201向下滑动到最低端，从而隔离加工箱100的内部和外部，防止加工过程中产生的碎屑与水滴溅射到外部，通槽203、滑槽202和加工箱100的内部相连通，从而让使用者能够向装置内放入或取出加工件。
27.第一滑板201为透明聚乙烯材料制成，用于从外部观察加工情况，水箱303的表面涂有散热涂层，用于提升水箱303的导热性，便于让水箱303内的水进行散热。
28.滑槽202的竖直高度大于通槽203的竖直高度，滑槽202底面的水平高度低于通槽203底面的水平高度，增强第一滑板201对加工箱 100的密封性。
29.加工箱100设有循环机构300，循环机构300包括第一水泵304，第一水泵304固定安装在加工箱100的内底部，第一水泵304的输出端连通安装有第一水管308，第一水管308的一端通过孔道贯穿到加工箱100的外部，并且另一端通过孔道贯穿到水箱303的内部，第一水泵304将冲洗过的水进行收集，并通过第一水管308输送到水箱303 内部进行储存，从而能够重复利用，提高水资源的利用率，节约水资源。
30.水箱303的内底部固定安装有第二水泵301，第二水泵301的输出端连通安装有第二水管302，第二水管302的一端通过孔道贯穿水箱303上，并且另一端通过孔道固定安装在加工箱100的内部，第二水管302的另一端固定安装有三通309，三通309对称连通安装有第三水管307，第三水管307的一端通过孔道连通安装在加工箱100的箱壁内，并且另一端连通
安装有万向管305，万向管305连通安装有喷头306,第二水泵301将水箱303内的水通过第二水管302与第三水管307输送进万向管305，最后通过喷头306进行喷射,从而对加工中的加工件进行降温和清理。
31.具体的，该一种轴承套圈加工装置的工作原理：使用时，通过入水口310向水箱303内添加足量的自来水，将待加工件添加到加工装置本体104，将第一滑板201从上方沿滑槽202向下滑动安装，直到第一滑板201接触滑槽202的底面，将收集盘103通过t型槽105与连通槽107放置在支撑板101上并推入加工箱100内，然后将第二滑板106沿t型槽105横向滑动安装，此时加工箱100的内部与外部相隔离，启动加工装置本体104对待加工件进行加工，同时启动第二水泵301，第二水泵301将冷却水通过第二水管302与第三水管307输送进万向管305，最后通过喷头306进行喷射,从而对加工中的加工件进行降温和清理，喷射后的冷却水与碎屑在重力作用下落入加工箱 100的底部，收集盘103将冷却水与碎屑进行过滤，将碎屑留在收集盘103的表面，装置能够隔离加工箱100的内部与外部，防止冷却水与碎屑溅射到周围，保证了场地的清洁卫生，并且方便收集碎屑，减轻了工作人员的劳动负担；在加工完成后，启动第一水泵304，第一水泵304将废水通过第一水管308输送进水箱303内进行收集，废水在水箱303内进行自然冷却，留于下次加工时重复使用，从而提高了水资源的利用率，节约水资源，节省了生产成本，提高生产效益。
32.需要说明的是，第一水泵304和第二水泵301具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.第一水泵304和第二水泵301的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。