一种丙烯酸酯胶黏剂生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸酯胶黏剂生产技术领域，具体为一种丙烯酸酯胶黏剂生产的冷却装置。


背景技术：

2.胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力可将同种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，起连接物体的作用。在包装等行业中应用广泛，对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。而胶粘剂的生产一般都需进行加热，当反应完成后又需对其进行冷却。
3.现有的冷却装置在生产设备外围使用冷凝管环绕设备或者在壳体夹层中循环冷却水进行冷却，对位于罐体内部的产品冷却效果较低，造成整体的冷却效果较低，为此，我们提出一种丙烯酸酯胶黏剂生产的冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种将冷却水通入罐体内部，提高了对罐体内产品的冷却效率，同时罐体内产品各处冷却均匀，保证了产品的冷却质量的丙烯酸酯胶黏剂生产的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸酯胶黏剂生产的冷却装置，包括罐体和冷却结构，所述罐体顶部设有进料管，所述罐体侧面底部设有出料管，所述罐体内设有固定轴，所述固定轴外侧设有固定环，所述固定环设有多个，均匀分布在固定轴外侧，所述固定轴与固定环之间设有连接杆，所述连接杆设有多个，均匀分布在固定轴外侧，所述罐体外侧设有用于驱动固定轴转动的驱动结构，所述冷却结构固定在固定轴上，用于对罐体内的产品进行冷却，本实用新型通过设有冷却结构，将冷却水通入罐体内部，提高了对罐体内产品的冷却效率，同时罐体内产品各处冷却均匀，保证了产品的冷却质量。
6.优选的，所述冷却结构包括走水管，所述走水管穿设在固定轴上，所述走水管与罐体内侧转动连接，所述罐体侧面设有冷却水管，所述冷却水管设有两个，对称分布在罐体侧面，且与走水管相通，一个所述冷却水管上设有进水阀，另一个所述冷却水管上设有出水阀，所述连接杆内部设有用于走水的冷却件，用于对罐体内部的产品进行均匀冷却。
7.优选的，所述冷却件包括固定板，所述连接杆内设有内腔，所述固定板固定在内腔中，所述固定轴上设有挡板，所述挡板外侧与走水管固定，所述固定板上设有通孔，所述通孔设有多个，均匀分布在固定板上，实现冷却水在罐体内的流动。
8.优选的，所述驱动结构包括电机，所述固定轴一端贯穿冷却水管设有从动轮，所述固定轴与冷却水管转动连接，所述电机输出端设有主动轮，所述主动轮与从动轮间穿设有皮带，用于对产品进行搅拌。
9.优选的，两个所述固定环间设有搅拌叶，所述搅拌叶设有多个，均匀分布在固定环上，进一步对产品进行搅拌，从而提高冷却速率。
10.优选的，所述走水管内设有加强杆，所述加强杆设有多个，均匀分布在固定轴上，用于增加走水管与固定轴的连接强度。
11.优选的，所述走水管和连接杆均由不锈钢材质制成，用于增加其强度和传热性能。
12.与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设有冷却结构，将冷却水通入罐体内部，提高了对罐体内产品的冷却效率，同时罐体内产品各处冷却均匀，保证了产品的冷却质量。
14.2.本实用新型通过内部设置的驱动结构，在冷却时对产品进行搅拌，大大增加了产品的冷却速率。
15.3.本实用新型通过将冷却水通入连接杆内流出，极大地增加了整体的冷却面积。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图
17.图2为本实用新型整体结构局部剖视示意图；
18.图3为本实用新型冷却件结构示意图；
19.图4为图1中a处放大图；
20.图5为图3中b处放大图；
21.图6为图3中c处放大图。
22.图中：1-罐体；2-进料管；3-出料管；4-固定轴；5-固定环；6
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连接杆；7-驱动结构；8-冷却结构；9-走水管；10-冷却水管；11-进水阀；12-出水阀；13-冷却件；14-固定板；15-内腔；16-挡板；17
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通孔；18-电机；19-从动轮；20-主动轮；21-皮带；22-搅拌叶；23
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加强杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-6，图示中的一种丙烯酸酯胶黏剂生产的冷却装置，包括罐体1和冷却结构8，所述罐体1顶部设有进料管2，所述罐体 1侧面底部设有出料管3，所述罐体1内设有固定轴4，所述固定轴4 外侧设有固定环5，所述固定环5设有多个，均匀分布在固定轴4外侧，所述固定轴4与固定环5之间设有连接杆6，所述连接杆6设有多个，均匀分布在固定轴4外侧，所述罐体1外侧设有用于驱动固定轴4转动的驱动结构7，所述冷却结构8固定在固定轴4上，用于对罐体1内的产品进行冷却，通过设有冷却结构8，将冷却水通入罐体 1内部，提高了对罐体1内产品的冷却效率，同时罐体1内产品各处冷却均匀，保证了产品的冷却质量。
26.其中，冷却结构8包括走水管9，所述走水管9穿设在固定轴4 上，所述走水管9与罐体1内侧转动连接，所述罐体1侧面设有冷却水管10，所述冷却水管10设有两个，对称分布在罐体1侧面，且与走水管9相通，一个所述冷却水管10上设有进水阀11，另一个所述冷却水管10上设有出水阀12，所述连接杆6内部设有用于走水的冷却件13，用于对罐体1内部的产品进行均匀冷却。
27.冷却件13包括固定板14，所述连接杆6内设有内腔15，所述固定板14固定在内腔15中，所述固定轴4上设有挡板16，所述挡板 16外侧与走水管9固定，所述固定板14上设有通孔17，所述通孔17 设有多个，均匀分布在固定板14上，实现冷却水在罐体内的流动。
28.走水管9内设有加强杆23，所述加强杆23设有多个，均匀分布在固定轴4上，用于增加走水管9与固定轴4的连接强度。
29.为了增加冷却装置的强度和传热性能，走水管9和连接杆6均由不锈钢材质制成。
30.打开进水阀，将冷却水通入冷却水管内，然后进入走水管，在冷却水达到挡板位置时，在挡板的阻挡下，折流进连接杆的内腔中，在内腔中的冷却水经过通孔进入内腔的另一侧，然后重新进入位于挡板另一侧的走水管内，以此类推，在冷却水到达出水阀时，打开出水阀，然后通过进料管向罐体内通入产品，实现对产品的冷却，冷却后的产品通过出料管排出。
31.实施例2
32.请参阅图4，本实施方式对实施例1进一步说明：驱动结构7包括电机18，所述固定轴4一端贯穿冷却水管10设有从动轮19，所述固定轴4与冷却水管10转动连接，所述电机18输出端设有主动轮 20，所述主动轮20与从动轮19间穿设有皮带21，用于对产品进行搅拌。
33.在冷却水对产品进行冷却的过程中，通过电机18的运作带动主动轮20转动，然后通过皮带21带动从动轮19转动，带动固定轴4 转动，从而带动连接杆6绕着固定轴4转动，对产品进行搅拌，增加冷却面积。
34.本方案中，电机18优选zw32-5-20型号，电机18由市电供应，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
35.实施例3
36.请参阅图2，本实施方式对实施例1进一步说明：一种丙烯酸酯胶黏剂生产的冷却装置，包括罐体1和冷却结构8，所述罐体1顶部设有进料管2，所述罐体1侧面底部设有出料管3，所述罐体1内设有固定轴4，所述固定轴4外侧设有固定环5，所述固定环5设有多个，均匀分布在固定轴4外侧，所述固定轴4与固定环5之间设有连接杆6，所述连接杆6设有多个，均匀分布在固定轴4外侧，所述罐体1外侧设有用于驱动固定轴4转动的驱动结构7，所述冷却结构8 固定在固定轴4上，用于对罐体1内的产品进行冷却，通过设有冷却结构8，将冷却水通入罐体1内部，提高了对罐体1内产品的冷却效率，同时罐体1内产品各处冷却均匀，保证了产品的冷却质量；
37.其中，两个固定环5间设有搅拌叶22，所述搅拌叶22设有多个，均匀分布在固定环5上，进一步对产品进行搅拌，从而提高冷却速率。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。