1.本技术涉及公路桥梁施工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置。
背景技术:
2.孔道压浆是指将掺入添加剂的水泥净浆挤压进孔道中,以填充混凝土之间的空隙。孔道压浆使混凝土与预埋件牢固的粘结为一体,提高混凝土构件的强度。固态粉状水泥通常用搅拌装置加水搅拌,形成孔道压浆用的水泥净浆。
3.相关技术中,如图1所示,一种孔道压浆原料搅拌装置包括搅拌箱体41、搅拌轴42、搅拌桨43和移动轮,搅拌箱体41远离地面的一端开口以喂入原料。搅拌桨43与搅拌轴42固定连接,且搅拌轴42靠近地面的一端穿出搅拌箱体41的侧壁与一驱动电机的输出轴连接。搅拌箱体41上设置有出料管道,出料管道穿出搅拌箱体41的一端,形成出料口,出料管道上连接有一阀门。转动轮与搅拌箱体41靠近地面的侧壁转动连接,转动轮上设置有刹车件。将物料倒入搅拌箱体41内,启动驱动电机,搅拌桨43在搅拌轴42带动下对搅拌箱体41内的浆料进行搅拌。
4.针对以上相关技术,发明人认为:压浆原料储存时,可能会因为储存环境潮湿,导致原料内部产生细小的结块。含有小结块的原料直接用上述相关技术的搅拌装置搅拌时,小结块不易被打散,从而使搅拌得到的浆料在后续使用时固化效果差,影响公路桥梁中孔道的密封。
技术实现要素:
5.为了提高压浆原料对公路桥梁孔道的密封效果,本技术提供一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置。
6.本技术提供一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置,采用如下的技术方案:
7.一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置包括用于筛选碾碎结块的碾压分筛机构,所述碾压分筛机构包括震荡板和碾压组件,所述震荡板位于搅拌桨远离地面的一侧,且震荡板的周壁与搅拌箱体的内壁抵接,震荡板上开设有用于分筛孔道压浆原料的分筛孔,所述碾压组件与搅拌轴连接,且碾压组件与震荡板远离搅拌桨的一侧可抵接,以碾碎震荡板上的压浆原料。
8.通过采用上述技术方案,压浆原料喂入搅拌装置后,先落在震荡板上。碾压组件在震荡板震荡过程中,与震荡板间歇性抵接,从而将压浆原料中的结块压碎。压浆原料颗粒在震荡板震荡作用下从分筛孔通过,并进入搅拌桨所在的搅拌区,因而减少了进入搅拌区的压浆原料中含有小结块的情况,从而改善搅拌得到的浆料在后续使用时的固化效果,提高浆料对公路桥梁中孔道的密封效果。
9.可选的,所述震荡板上连接有连接块,连接块穿过搅拌箱体的侧壁,并与搅拌箱体沿竖直方向往复滑移连接,所述碾压分筛机构还包括用于驱动连接块往复移动的驱动组
件。
10.通过采用上述技术方案,驱动组件驱动连接块沿竖直方向往复移动,从而带动搅拌箱体内的震荡板往复移动。
11.可选的,所述驱动组件包括与连接块转动连接的抵接轮和与搅拌箱体转动连接的震荡块,所述震荡块为异形凸块,抵接轮与震荡块抵接,所述震荡块的转动轴与一转动电机的输出轴同轴固定连接,转动电机与搅拌箱体连接。
12.通过采用上述技术方案,转动电机带动震荡块转动,抵接轮与震荡块抵接,并在震荡块抵接力作用下沿竖直方向往复移动。连接块在抵接轮带动下沿竖直方向往复移动。
13.可选的,所述碾压组件包括多块碾压板,搅拌轴远离地面的一端穿过震荡板,多块所述碾压板沿搅拌轴周向均匀布设,且所述碾压板一端与搅拌轴固定连接,另一端向远离搅拌轴的方向延伸,震荡板与碾压板可间歇性抵触。
14.通过采用上述技术方案,碾压板随搅拌轴转动,当碾压板与震荡板抵触时,碾压板与震荡板搓捻震荡板上的压浆原料,并将压浆原料中的小结块搓捻为颗粒状,便于压浆原料从碾压板的分筛孔中通过。多块碾压板均匀布设在搅拌轴的周向上,使得搅拌原料可以从碾压板之间的空隙落在震荡板上。
15.可选的,所述碾压板上设置有毛刷,所述毛刷与碾压板连接,所述毛刷的刷毛与震荡板抵触。
16.通过采用上述技术方案,毛刷上的刷毛刮扫震荡板表面的压浆原料,一方面将压浆原料扫至分筛孔内,提高压浆原料通过分筛孔的效率;另一方面刮扫粘在震荡板上的压浆原料,以使压浆原料与震荡板分离,减少压浆原料粘接在震荡板上,并阻碍其他原料通过分筛孔的概率。
17.可选的,所述毛刷与碾压板沿竖直方向滑移连接,碾压板上设置有用于驱动毛刷竖直向下移动的驱动件,毛刷上固定连接有用于驱动毛刷32竖直向上移动的抵接块,所述抵接块与震荡板抵触。
18.通过采用上述技术方案,当碾压板与震荡抵触时,毛刷竖直向上移动,减小震荡板对毛刷的刷毛挤压,以使刷毛变形损坏的概率,增加了毛刷的使用寿命。当碾压板与震荡板分离时,毛刷在驱动件驱动下竖直下移,以与震荡板抵接,便于刮扫震荡板上的压浆原料。
19.可选的,所述碾压板远离震荡板的侧面设置为弧面。
20.通过采用上述技术方案,压浆原料从碾压板远离震荡板的一侧喂入,落在碾压板远离震荡板的侧壁上的压浆原料在弧面的引导下落在震荡板上,减小压浆原料在碾压板上停留的可能性。
21.可选的,所述连接块伸出搅拌箱体的一端设置有挡板,所述挡板与搅拌箱体的侧壁抵触。
22.通过采用上述技术方案,为使连接块能沿竖直方向往复移动,搅拌箱体上会开设有开口,挡板与搅拌箱体抵触,从而减小了搅拌箱体内压浆原料从开口溢出的可能性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.驱动组件驱动震荡板上的连接块沿竖直方向往复移动,从而带动震荡板往复移动,以使震荡板上的压浆原料颗粒从分筛孔通过,并落入搅拌桨所在区域,带有小结块的压浆原料被阻隔,从而减少了进入搅拌桨所在区域的压浆原料中含有小结块的情况,提高了
浆料的固化效果,进而提高了压浆原料对公路桥梁孔道的密封效果;
25.2.碾压板与震荡板搓捻震荡板上的压浆原料,从而使震荡板上阻隔的原料结块被搓捻成颗粒状后,从分筛孔通过。
附图说明
26.图1是相关技术中孔道压浆原料搅拌装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图3是申请实施例的局部剖视图。
29.图4是本技术实施例碾压板的局部剖视图。
30.图5是本技术毛刷的结构示意图。
31.附图标记说明:1、震荡板;11、分筛孔;12、连接块;13、挡板;14、滑移槽;2、驱动组件;21、抵接轮;22、震荡块;23、转动电机;3、碾压板;31、滑槽;32、毛刷;321、刷毛;322、抵接块;323、驱动弹簧;41、搅拌箱体;42、搅拌轴;43、搅拌桨;47、盖板;48、入料口。
具体实施方式
32.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置。参照图2和图3,原料搅拌装置包括用于筛选碾碎结块的碾压分筛机构,碾压分筛机构包括位于搅拌桨43远离地面的一侧的震荡板1、用于驱动震荡板1震荡的驱动组件2和与震荡板1可抵接的碾压组件。震荡板1上开设有多个分筛孔11,碾压组件位于震荡板1远离搅拌桨43的一侧。震荡板1在驱动组件2的驱动下与碾压组件间歇性抵接,以碾碎震荡板1上的结块。震荡板1筛选压浆原料,从而减小了落入搅拌桨43所在区域的原料中含有结块的概率,提高了浆料的固化效果,从而提高压浆原料对公路桥梁孔道的密封效果。
34.参照图3,搅拌箱体41远离地面的一端盖设有盖板47,盖板47上开设有入料口48。搅拌箱体41的侧壁上开设有两个滑移槽14。震荡板1的周壁与搅拌箱体41内壁抵接。震荡板1上固定连接有两个连接块12,两个连接块12与两个滑移槽14一一对应,且连接块12穿过对应滑移槽14,并与滑移槽14槽壁沿竖直方向滑移连接。连接块12远离搅拌箱体41轴线的一端与驱动组件2连接。
35.参照图3,驱动组件2包括抵接轮21、震荡块22和转动电机23,震荡块22与搅拌箱体41转动连接,且震荡块22的转动轴与地面平行。震荡块22为异形凸块,其垂直于轴线的截面为一半圆面和一弧形面直边重合拼合而成,弧形面的半径大于半圆形面的半径,且半圆形面的一个端点与弧形面的一个端点重合。抵接轮21与连接块12穿出搅拌箱体41的一端转动连接,且抵接轮21与震荡块22的周壁抵接。转动电机23与搅拌箱体41固定连接,转动电机23的输出轴与震荡块22的转动轴同轴固定连接。
36.启动转动电机23,震荡块22在转动电机23驱动下转动,抵接轮21在震荡块22抵接作用下沿竖直方向往复移动,从而带动震荡板1震荡。
37.参照图3,为减小搅拌箱体41中原料从滑移槽14中溢出的可能性,连接块12伸出搅拌箱体41的一端固定连接有挡板13,挡板13与搅拌箱体41抵接,挡板13在连接块12往复移动过程中始终闭合滑移槽14。
38.参照图3和图4,搅拌轴42远离地面的一端穿过震荡板1,碾压组件位于震荡板1远离地面的一侧,且碾压组件与穿过震荡板1的搅拌轴42连接。碾压组件包括三块碾压板3,三块碾压板3在搅拌轴42周壁上均匀间隔布设,且碾压板3一端与搅拌轴42固定连接,另一端向远离搅拌轴42的方向延伸。碾压板3在搅拌轴42带动下转动,且震荡板1震荡过程中,碾压板3与震荡板1可间歇性抵接。
39.参照图4和图5,碾压板3远离震荡板1的面为弧面,以便于入料口48进入搅拌箱体41的原料落到震荡板1上。碾压板3靠近震荡板1的侧壁上开设有开口朝向震荡板1的滑槽31,滑槽31内设置有用于刮扫震荡板1侧壁的毛刷32。毛刷32的结构及驱动如下:毛刷32的刷毛321朝向震荡板1,且毛刷32上固定连接有抵接块322,抵接块322位于刷毛321之间,抵接块322靠近震荡板1的一端与刷毛321靠近震荡板1的一端平齐。毛刷32与滑槽31的槽壁滑移连接,滑槽31槽底固定连接有驱动件,驱动件为驱动弹簧323,驱动弹簧323远离滑槽31槽底的一端与毛刷32远离震荡板1的侧壁固定连接以驱动毛刷32向远离滑槽31槽底的方向移动。为减少抵接块322对刷毛321刮刷震荡板1侧壁的阻碍,抵接块322为橡胶柱。
40.压浆原料落到震荡板1上,当震荡板1竖直向上移动时,抵接块322在震荡板1抵触作用力下推动毛刷32进入滑槽31。碾压板3与震荡板1抵触,此时碾压板3随搅拌轴42转动,从而碾搓震荡板1上的结块。震荡板1竖直下移时,毛刷32在驱动弹簧323驱动下竖直向下移动,以使刷毛321与震荡板1抵接。毛刷32随搅拌轴42转动,并刷扫震荡板1上的原料,以使压浆原料颗粒从分筛孔11落入搅拌桨43所在区域。
41.本技术实施例一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置的实施原理为:
42.启动搅拌装置,碾压板3在搅拌轴42带动下转动,震荡板1在驱动组件2驱动下震荡,并与碾压板3间歇性抵触。
43.孔道压浆的原料由入料口48喂入,并落在震荡板1上,细小的颗粒由分筛孔11落入搅拌桨43所在区域,结块的原料在碾压组件与震荡板1间被搓捻分散成颗粒,然后由分筛孔11落入搅拌桨43所在区域。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。