一种节能环保型混凝土厂用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种节能环保型混凝土厂用搅拌机。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.中国专利文献cn 211941472 u公开了混凝土搅拌机，包括搅拌箱，滑杆的外表面和滑槽块的滑槽内壁活动连接，滑槽块的底部和搅拌箱的顶部活动连接，滑槽块的右侧和移动杆的左侧固定连接，活塞的外表面贯穿移动杆的右侧顶部开设的槽口并和移动杆固定连接，移动杆的外表面和固定套杆的内壁活动连接，活塞的上下外表面和固定套杆的内壁上下两侧活动连接。本实用新型通过双轴电机同时带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴带动搅拌叶旋转搅拌，第二转轴控制蓄水箱定量对搅拌箱内加水，达到机械力带动人力的方式自动添加水到搅拌箱的效果，进而达到减小工人劳动强度和提高混凝土成品质量的效果，但是该装置没有相应的清洁装置，易造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型混凝土厂用搅拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保型混凝土厂用搅拌机，包括：
6.框架结构，所述框架结构的作用为实现装置的支撑，以及上料和下料；
7.主体结构，所述主体结构的作用为实现混凝土的加工；
8.清洗结构，所述清洗结构的作用为实现装置的清洗以及残留物的回收利用；
9.所述主体结构包括搅拌结构和刮壁结构，所述刮壁结构包括骨架和刮片，所述骨架和转轴固定连接，所述骨架外围设置有刮片；
10.所述清洗结构包括回收箱、第一管道、过滤网和第二管道，所述回收箱内部上侧设置有过滤网，所述第一管道上设置有第二阀门，所述第二管道上设置有水泵。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述框架结构包括搅拌箱、进料口、出料口和支架，所述搅拌箱顶端左侧设置有进料口，所述搅拌箱底端中心位置处设置有出料口，所述出料口上设置有第一阀门。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述搅拌结构包括保护壳、电机、转轴和搅拌片，所述保护壳固定连接在搅拌箱顶端，所述保护壳外层设置有隔音层，所述保护壳顶端内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接在转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱内部，所述转轴在搅拌箱内部一段外径处固定连接有搅拌片。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述回收箱通过第一管道以及第二管道和搅拌箱连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过回收箱对清洗产生的废水进行回收，通过过滤网去除废水中的大颗粒，并能重新利用处理后的废水，还能对过滤网上的杂质进行回收，减少了材料和水资源的浪费，通过保护壳外层的隔音层有效降低了电机运动产生的噪音，节能环保。
19.2、本实用新型中，通过骨架上的刮片对搅拌箱壁上的残留物进行处理，减少材料的浪费，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种节能环保型混凝土厂用搅拌机的剖视图；
21.图2为本实用新型提出的一种节能环保型混凝土厂用搅拌机中骨架部分立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种节能环保型混凝土厂用搅拌机的结构示意图；
23.图4为图1中a处发大图。
24.图例说明：
25.1、框架结构；2、搅拌箱；3、进料口；4、出料口；5、第一阀门；6、支架；7、主体结构；8、搅拌结构；9、刮壁结构；10、保护壳；11、电机； 12、转轴；13、搅拌片；14、骨架；15、刮片；16、清洗结构；17、回收箱； 18、第一管道；19、第二阀门；20、过滤网；21、水泵；22、第二管道；23、隔音层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保型混凝土厂用搅拌机，包括：
28.框架结构1，框架结构1的作用为实现装置的支撑，以及上料和下料；
29.主体结构7，主体结构7的作用为实现混凝土的加工；
30.清洗结构16，清洗结构16的作用为实现装置的清洗以及残留物的回收利用，首先通过进料口3向搅拌箱2内加入混凝土原料，加入原料之后，启动电机11，电机11带动转轴12进行转动，转轴12上的搅拌片13对混凝土进行搅拌，同时骨架14随着转轴12的转动而转动骨架14外围的刮片15对搅拌箱2内壁上的残留物进行清理，混凝土搅拌完成之后，开启第一阀门5，即可接收混凝土，当搅拌箱2需要清洗的时候，通过进料口3加入清水，同时启动电机11，重复搅拌过程即可对搅拌箱2进行清洗，清洗完成之后，打开第二阀门19，污水通过第一管道18流入回收箱17中，大颗粒杂质留在过滤网20上，处理后的污水留在回收箱17内，当需要使用时，开启水泵21即可将处理后的污水抽入搅拌箱2中，方便下一次清洗。
31.框架结构1包括搅拌箱2、进料口3、出料口4和支架6，搅拌箱2顶端左侧设置有进料口3，搅拌箱2底端中心位置处设置有出料口4，出料口4上设置有第一阀门5。
32.主体结构7包括搅拌结构8和刮壁结构9。
33.搅拌结构8包括保护壳10、电机11、转轴12和搅拌片13，保护壳10固定连接在搅拌箱2顶端，保护壳10外层设置有隔音层23，保护壳10顶端内壁固定连接有电机11，电机11输出端固定连接在转轴12的一端，转轴12的另一端贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2内部，转轴12在搅拌箱2内部一段外径处固定连接有搅拌片13。
34.刮壁结构9包括骨架14和刮片15，骨架14和转轴12固定连接，骨架 14外围设置有刮片15。
35.清洗结构16包括回收箱17、第一管道18、过滤网20和第二管道22，回收箱17内部上侧设置有过滤网20，第一管道18上设置有第二阀门19，第二管道22上设置有水泵21。
36.回收箱17通过第一管道18以及第二管道22和搅拌箱2连接，本实用新型通过回收箱17对清洗产生的废水进行回收，通过过滤网20去除废水中的大颗粒，并能重新利用处理后的废水，还能对过滤网20上的杂质进行回收，减少了材料和水资源的浪费，通过保护壳10外层的隔音层23有效降低了电机运动产生的噪音，节能环保，值得大力推广。
37.工作原理：首先通过进料口3向搅拌箱2内加入混凝土原料，加入原料之后，启动电机11，电机11带动转轴12进行转动，转轴12上的搅拌片13 对混凝土进行搅拌，同时骨架14随着转轴12的转动而转动骨架14外围的刮片15对搅拌箱2内壁上的残留物进行清理，混凝土搅拌完成之后，开启第一阀门5，即可接收混凝土，当搅拌箱2需要清洗的时候，通过进料口3加入清水，同时启动电机11，重复搅拌过程即可对搅拌箱2进行清洗，清洗完成之后，打开第二阀门19，污水通过第一管道18流入回收箱17中，大颗粒杂质留在过滤网20上，处理后的污水留在回收箱17内，当需要使用时，开启水泵21即可将处理后的污水抽入搅拌箱2中，方便下一次清洗。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。