一种固体有机肥撒肥机的制作方法

1.本实用新型涉及农业施肥设备技术领域，更具体地说是涉及一种固体有机肥撒肥机。


背景技术：

2.施肥是为提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。农业生产过程中，土壤施肥技术是一个必不可少过程。最早的施肥方式是人工施肥，人工施肥可以保证施肥均匀、可控性好，达到精准施肥目的，但是劳动强度大，工作效率低。随着农业技术的进步，市场上出现了自动撒肥车，现有撒肥车一般是由拖拉机带动其工作，通过多组万向节将动力传到撒肥机构，进行撒肥作业，但是，传动轴大多是采用通轴，由输入端链轮带动其转动，传动速比不稳定，降低了使用寿命、传动轴易变形。
3.因此，如何提供一种能够保持传动速比稳定延长传动部件使用寿命的固体有机肥撒肥机是本领域亟需解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种固体有机肥撒肥机。目的就是为了解决上述之不足而提供。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
6.一种固体有机肥撒肥机，包括：机架、撒肥箱、第二传动组件、撒肥机构、输入轴、第一传动组件、第一传动轴、第一双排链轮、第二传动轴、后箱板和尾板；所述撒肥箱固定连接于所述机架上；所述撒肥机构固定连接于所述撒肥箱内中部；所述后箱板顶部铰接于所述撒肥箱后端顶部；所述尾板固定连接于所述机架后端；所述输入轴可转动连接于所述撒肥箱前端中部；所述第一传动轴可转动连接于所述撒肥箱内部一侧，且其一端通过所述第一传动组件与所述输入轴连接；所述第二传动轴的一端通过所述第一双排链轮与所述第一传动轴的另一端连接；所述第二传动组件固定连接于所述尾板上；所述第二传动组件的一端与所述第二传动轴连接，且其另一端与所述撒肥机构连接。
7.此技术方案的有益效果是：首先通过外部动力源驱动输入轴转动，输入轴通过第一传动组件带动第一传动轴转动，第一传动轴通过双排链轮带动第二传动轴转动，第二传动轴通过第二传动组件带动撒肥机构运行，带动撒肥箱内的肥料向后运动，同时将后箱板掀开，使肥料排出撒肥箱，完成撒肥作业，其中传动轴采用分段形式，并通过双排链进行连接，使整个转动过程能够保持准确的传动比，传动速比维持稳定，有效解决了各传动部件因传动不均匀性产生震动、变形等问题，降低作业故障率，提高作业效率，延长传动部件使用寿命，节省维修成本。
8.优选地，所述第一传动组件包括第一链轮、第一传动链和第二链轮；所述第一链轮固定连接于所述输入轴上；所述第二链轮固定连接于所述第一传动轴靠近所述输入轴的一端；所述第一传动链设置于所述第一链轮和所述第二链轮之间。
9.优选地，所述第二传动组件包括万向节、换向器、第三传动轴和变速箱；所述第三传动轴可转动连接于所述尾板上，且其与所述第二传动轴呈垂直设置；所述万向节的一端与所述第二传动轴远离所述输入轴的一端连接，且其另一端通过所述换向器与所述第三传动轴连接；所述第三传动轴远离所述换向器的一端通过所述变速箱与所述撒肥机构连接；所述变速箱固定连接于所述尾板上。
10.优选地，所述换向器和所述第三传动轴之间设置有第二双排链轮。
11.优选地，所述第三传动轴外侧套设有抛撒辊；所述抛撒辊上设置有破碎刀片。
12.此技术方案的有益效果是：通过抛撒辊带动破碎刀片转动对肥料进行破碎，使肥料抛撒更加均匀细碎，提升施肥效果。
13.优选地，所述撒肥机构包括多个刮板、第二传动链、异形链轮和异形链轮轴；所述异形链轮轴可转动连接于所述撒肥箱后端，且其一端与所述变速箱连接；所述第二传动链设置于所述撒肥箱中部，且其通过所述异形链轮与所述异形链轮轴连接；多个所述刮板均布于所述第二传动链上。
14.优选地，所述撒肥箱后端左右两侧均设置有一个液压杆；所述液压杆的另一端连接于所述后箱板上。
15.此技术方案的有益效果是：通过液压杆推动后箱板转动，实现后箱板的自动翻转，节省人力。
16.优选地，所述撒肥箱的后端底部铰接于所述机架后端，且其前端可拆卸连接于所述机架前端；所述机架中部设置有液压缸；所述液压缸的固定端固定连接于机架上，且其活塞杆顶端固定连接于所述撒肥箱底部。
17.此技术方案的有益效果是：当肥料需要转运时，将撒肥箱前端与机架前端连接处拆开，启动液压缸推动撒肥箱底部，使撒肥箱绕其后端翻转，同时通过液压杆将后箱板打开，完成快速卸料，节省卸料时间。
18.优选地，所述机架前端设置有牵引架。
19.优选地，所述机架底部设置有地轮。
20.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
21.1)传动轴采用分段形式，并通过双排链进行连接，使整个转动过程能够保持准确的传动比，传动速比维持稳定，有效解决了各传动部件因传动不均匀性产生震动、变形等问题，降低作业故障率，提高作业效率，延长传动部件使用寿命，节省维修成本，同时通过抛撒辊带动破碎刀片转动对肥料进行破碎，使肥料抛撒更加均匀细碎，提升施肥效果；
22.2)当肥料需要转运时，将撒肥箱前端与机架前端连接处拆开，启动液压缸推动撒肥箱底部，使撒肥箱绕其后端翻转，同时通过液压杆将后箱板打开，完成快速卸料，节省卸料时间。
附图说明
23.图1为本实用新型一种固体有机肥撒肥机在静止状态下的结构示意图；
24.图2为本实用新型中撒肥箱内部传动部分的结构示意图；
25.图3为图2中a部分的局部放大图；
26.图4为本实用新型一种固体有机肥撒肥机在卸肥状态下的结构示意图；
27.图中：1、机架；2、撒肥箱；3、第二传动组件；301、万向节；302、换向器；303、第三传动轴；304、变速箱；4、撒肥机构；401、刮板；402、第二传动链；403、异形链轮；404、异形链轮轴；5、输入轴；6、第一传动组件；601、第一链轮；602、第一传动链；603、第二链轮；7、第一传动轴；8、第一双排链轮；9、第二传动轴；10、后箱板；11、尾板；12、第二双排链轮；13、抛撒辊；14、液压杆；15、液压缸；16、牵引架；17、地轮；18、转耳；19、转板；20、固定板；21、破碎刀片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参照图1-4所示本实用新型公开了一种固体有机肥撒肥机，包括：机架1、撒肥箱2、第二传动组件3、撒肥机构4、输入轴5、第一传动组件6、第一传动轴7、第一双排链轮8、第二传动轴9、后箱板10和尾板11；撒肥箱2固定连接于机架1上；撒肥机构4固定连接于撒肥箱2内中部；后箱板10顶部铰接于撒肥箱2后端顶部；尾板11固定连接于机架1后端；输入轴5可转动连接于撒肥箱2前端中部，用于与外部动力源连接；第一传动轴7可转动连接于撒肥箱2内部一侧，且其一端通过第一传动组件6与输入轴5连接；第二传动轴9的一端通过第一双排链轮8与第一传动轴7的另一端连接；第二传动组件3固定连接于尾板11上；第二传动组件3的一端与第二传动轴9连接，且其另一端与撒肥机构4连接。
31.在本实施例中，第一传动组件6包括第一链轮601、第一传动链602和第二链轮603；第一链轮601固定连接于输入轴5上；第二链轮603固定连接于第一传动轴7靠近输入轴5的一端；第一传动链602设置于第一链轮601和第二链轮603之间。
32.在本实施例中，第二传动组件3包括万向节301、换向器302、第三传动轴303和变速箱304；第三传动轴303可转动连接于尾板11上，且其与第二传动轴9呈垂直设置；万向节301的一端与第二传动轴9远离输入轴5的一端连接，且其另一端通过换向器302与第三传动轴303连接；第三传动轴303远离换向器302的一端通过变速箱304与撒肥机构4连接；变速箱304固定连接于尾板11上。
33.在本实施例中，换向器302和第三传动轴303之间设置有第二双排链轮12。
34.在本实施例中，第三传动轴303外侧套设有抛撒辊13；抛撒辊13上设置有破碎刀片21。
35.在本实施例中，撒肥机构4包括多个刮板401、第二传动链402、异形链轮403和异形链轮轴404；异形链轮轴404可转动连接于撒肥箱2后端，且其一端与变速箱304连接；第二传动链402设置于撒肥箱2中部，且其通过异形链轮403与异形链轮轴404连接；多个刮板401均布于第二传动链402上。
36.在本实施例中，撒肥箱2后端左右两侧均铰接有1个液压杆14；液压杆14的另一端铰接于后箱板10上。
37.在本实施例中，撒肥箱2的后端底部铰接于机架1后端，且其前端可拆卸连接于机架1前端；机架1中部设置有液压缸15；液压缸15的固定端固定连接于机架1上，且其活塞杆
顶端固定连接于撒肥箱2底部。
38.在本实施例中，机架1前端固定连接有固定板20；固定板20的一端通过螺栓固定连接于撒肥箱2前端。
39.在本实施例中，机架1前端设置有牵引架16。
40.在本实施例中，机架1底部设置有地轮17。
41.在本实施例中，后箱板10的顶部固定连接有转耳18；转耳18的一端通过销轴铰接于撒肥箱2的顶部。
42.在本实施例中，撒肥箱2的后端底部固定连接有转板19；转板19的下端通过销轴铰接于机架1后端。
43.本实用新型通过采用采用分段形式传动轴，并通过双排链进行连接，使整个转动过程能够保持准确的传动比，传动速比维持稳定，有效解决了各传动部件因传动不均匀性产生震动、变形等问题，降低作业故障率，提高作业效率，延长传动部件使用寿命，节省维修成本，同时通过抛撒辊带动破碎刀片转动对肥料进行破碎，使肥料抛撒更加均匀细碎，提升施肥效果，还通过液压缸推动撒肥箱底部，使撒肥箱绕其后端翻转，可以完成快速卸料，节省卸料时间。
44.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。