一种蓄电池充电流水线托盘的制作方法

1.本实用新型涉及托盘技术领域，具体为一种蓄电池充电流水线托盘。


背景技术：

2.铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，其中铅酸电池在生产时需要使用托盘对蓄电池在流水线上灌酸处理。
3.但是现有的蓄电池充电流水线托盘在使用时存在不能实现对不同尺寸大小的蓄电池盒的固定摆放，装置适配性差，使用不便的问题


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供蓄电池充电流水线托盘，能够实现对不同尺寸大小的蓄电池盒的固定摆放，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池充电流水线托盘，包括托盘本体，所述托盘本体内部设置有固定机构，所述固定机构用于对蓄电池盒适配固定，所述固定机构包括活动隔板、滑槽、弹簧凸块、活动铰臂、弹性弧板以及限位辊，所述活动隔板活动安装在所述托盘本体内部中部，所述滑槽开设在所述托盘本体内壁顶端两侧，所述弹簧凸块均匀嵌入在所述滑槽内壁顶端，所述活动铰臂转动套设在所述活动隔板顶端表面两侧，所述弹性弧板安装在所述活动铰臂内壁之间，所述限位辊卡接在所述活动铰臂一侧端部底端。
6.优选的，所述托盘本体、所述活动隔板以及所述限位辊均为不锈钢材质制成，所述活动隔板两侧端部均开设有卡槽，所述卡槽内径等于所述弹簧凸块底端外径。
7.优选的，所述活动隔板顶端中部安装有排污机构，所述排污机构用于对所述托盘本体底端的积液排出，所述排污机构包括旋转臂、工形刷以及固定角座，所述固定角座卡接在所述托盘本体顶端中部，所述旋转臂铰接在所述固定角座顶端一侧，所述工形刷卡接在所述旋转臂顶端。
8.优选的，所述工形刷为外壁两侧均匀设置有橡胶毛刷，所述托盘本体内壁两侧底端均匀开设有排污孔。
9.优选的，所述托盘本体外壁两侧卡接有支撑侧板，所述支撑侧板内部两侧嵌入有螺杆，所述螺杆端部安装有滚轮。
10.优选的，所述托盘本体外壁两侧顶端焊接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置有固定机构，蓄电池盒放置在托盘本体内部时，经对活动隔板的挤压，由滑槽对活动隔板适配滑动，配合弹簧凸块对活动隔板限位固定，并在限位辊对活动铰臂的收缩，由限位辊可对蓄电池盒外壁另一侧固定，保证了不同尺寸大小的蓄电池盒
在生产灌酸时摆放的牢固性，装置结构简单，适配性强，使用便捷。
13.(2)本实用新型设置有排污机构，依次拨动固定角座处的旋转臂，配合活动隔板的滑动由工形刷可将托盘本体内部灌酸时底部的积液由排污孔向外排出收集，解决了电池酸液蓄积在托盘本体底部，后期容易造成生产线设备的腐蚀损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中固定机构的结构视图；
16.图3为本实用新型图2中排污机构的结构视图；
17.图4为本实用新型图1中滚轮安装的结构视图。
18.图中：1、托盘本体；2、固定机构；201、活动隔板；202、滑槽；203、弹簧凸块；204、活动铰臂；205、弹性弧板；206、限位辊；3、排污机构；301、旋转臂；302、工形刷；303、固定角座；4、支撑侧板；5、排污孔；6、把手；7、螺杆；8、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种蓄电池充电流水线托盘技术方案：
21.一种蓄电池充电流水线托盘，包括托盘本体1，托盘本体1内部设置有固定机构2，固定机构2包括活动隔板201、滑槽202、弹簧凸块203、活动铰臂204、弹性弧板205以及限位辊206，活动隔板201活动安装在托盘本体1内部中部，滑槽202开设在托盘本体1内壁顶端两侧，弹簧凸块203均匀嵌入在滑槽202内壁顶端，活动铰臂204转动套设在活动隔板201顶端表面两侧，弹性弧板205安装在活动铰臂204内壁之间，限位辊206卡接在活动铰臂204一侧端部底端，蓄电池盒放置在托盘本体1内部时，经对活动隔板201的挤压，由滑槽202对活动隔板201适配滑动，配合弹簧凸块203对活动隔板201限位固定，并在限位辊206对活动铰臂204的收缩，由限位辊206可对蓄电池盒外壁另一侧固定，保证了不同尺寸大小的蓄电池盒在生产灌酸时摆放的牢固性，装置结构简单，适配性强，使用便捷。
22.为了提高装置整体使用的防腐蚀性和耐久性，托盘本体1、活动隔板201以及限位辊206均为不锈钢材质制成，经对应位置处的弹簧凸块203与卡槽的连接，保证了活动隔板201适配后安放的牢固性，活动隔板201两侧端部均开设有卡槽，卡槽内径等于弹簧凸块203底端外径。
23.活动隔板201顶端中部安装有排污机构3，排污机构3包括旋转臂301、工形刷302以及固定角座303，固定角座303卡接在托盘本体1顶端中部，旋转臂301铰接在固定角座303顶端一侧，工形刷302卡接在旋转臂301顶端，工形刷302为外壁两侧均匀设置有橡胶毛刷，托盘本体1内壁两侧底端均匀开设有排污孔5，依次拨动固定角座303处的旋转臂301，配合活动隔板201的滑动由工形刷302可将托盘本体1内部灌酸时底部的积液由排污孔5向外排出收集，解决了电池酸液蓄积在托盘本体1底部，后期容易造成生产线设备的腐蚀损坏。
24.为了保证托盘本体1在流水线导轨上安放的稳固性，托盘本体1外壁两侧卡接有支撑侧板4，支撑侧板4内部两侧嵌入有螺杆7，螺杆7端部安装有滚轮8，托盘本体1外壁两侧顶端焊接有把手6，经把手6便于工作人员对托盘本体1抬送。
25.工作原理：蓄电池盒放置在托盘本体1内部时，经对活动隔板201的挤压，由滑槽202对活动隔板201适配滑动，配合弹簧凸块203对活动隔板201限位固定，并在限位辊206对活动铰臂204的收缩，由限位辊206可对蓄电池盒外壁另一侧固定，蓄电池盒在生产灌酸时摆放牢固，然后，依次拨动固定角座303处的旋转臂301，配合活动隔板201的滑动由工形刷302可将托盘本体1内部灌酸时底部的积液由排污孔5向外排出收集。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蓄电池充电流水线托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于，所述托盘本体(1)内部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)用于对蓄电池盒适配固定，所述固定机构(2)包括活动隔板(201)、滑槽(202)、弹簧凸块(203)、活动铰臂(204)、弹性弧板(205)以及限位辊(206)，所述活动隔板(201)活动安装在所述托盘本体(1)内部中部，所述滑槽(202)开设在所述托盘本体(1)内壁顶端两侧，所述弹簧凸块(203)均匀嵌入在所述滑槽(202)内壁顶端，所述活动铰臂(204)转动套设在所述活动隔板(201)顶端表面两侧，所述弹性弧板(205)安装在所述活动铰臂(204)内壁之间，所述限位辊(206)卡接在所述活动铰臂(204)一侧端部底端。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池充电流水线托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)、所述活动隔板(201)以及所述限位辊(206)均为不锈钢材质制成，所述活动隔板(201)两侧端部均开设有卡槽，所述卡槽内径等于所述弹簧凸块(203)底端外径。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池充电流水线托盘，其特征在于：所述活动隔板(201)顶端中部安装有排污机构(3)，所述排污机构(3)用于对所述托盘本体(1)底端的积液排出，所述排污机构(3)包括旋转臂(301)、工形刷(302)以及固定角座(303)，所述固定角座(303)卡接在所述托盘本体(1)顶端中部，所述旋转臂(301)铰接在所述固定角座(303)顶端一侧，所述工形刷(302)卡接在所述旋转臂(301)顶端。4.根据权利要求3所述的一种蓄电池充电流水线托盘，其特征在于：所述工形刷(302)为外壁两侧均匀设置有橡胶毛刷，所述托盘本体(1)内壁两侧底端均匀开设有排污孔(5)。5.根据权利要求2所述的一种蓄电池充电流水线托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)外壁两侧卡接有支撑侧板(4)，所述支撑侧板(4)内部两侧嵌入有螺杆(7)，所述螺杆(7)端部安装有滚轮(8)。6.根据权利要求2所述的一种蓄电池充电流水线托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)外壁两侧顶端焊接有把手(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄电池充电流水线托盘，包括托盘本体，所述托盘本体内部设置有固定机构，所述固定机构包括活动隔板、滑槽、弹簧凸块、活动铰臂、弹性弧板以及限位辊，所述活动隔板活动安装在所述托盘本体内部中部，所述滑槽开设在所述托盘本体内壁顶端两侧，所述弹簧凸块均匀嵌入在所述滑槽内壁顶端，所述活动铰臂转动套设在所述活动隔板顶端表面两侧，所述弹性弧板安装在所述活动铰臂内壁之间。本实用新型经对活动隔板的挤压，由滑槽对活动隔板适配滑动，配合弹簧凸块对活动隔板限位固定，并在限位辊对活动铰臂的收缩，由限位辊可对蓄电池盒外壁另一侧固定，保证了不同尺寸大小的蓄电池盒在生产灌酸时摆放的牢固性。蓄电池盒在生产灌酸时摆放的牢固性。蓄电池盒在生产灌酸时摆放的牢固性。


技术研发人员：章伟
受保护的技术使用者：苏州英菲森特精密机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/3/8