1.本实用新型涉及塑料生产加工技术领域,具体为一种用于塑料挤出机的冷却装置。
背景技术:
2.在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,人们通常使用塑料挤出机进行一些管材类塑料的生产,在通过主机挤出材料后,需要先进行冷却定型才能进行后续的加工,且通常使用水冷的方式进行冷却。
3.现有的塑料挤出机的出料口高度不同,在进行冷却时,不方便调节冷却箱的高度,无法适用于不同型号的塑料挤出机,并且挤出塑料的外壁会存在少量杂质,直接将塑料通向水中,杂质会遗留在水中,不方便进行清理。
4.所以需要针对上述问题设计一种用于塑料挤出机的冷却装置。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料挤出机的冷却装置,以解决上述背景技术中提出现有的塑料挤出机的出料口高度不同,在进行冷却时,不方便调节冷却箱的高度,无法适用于不同型号的塑料挤出机,并且挤出塑料的外壁会存在少量杂质,直接将塑料通向水中,杂质会遗留在水中,不方便进行清理的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料挤出机的冷却装置,包括支撑柱,所述支撑柱的内部设置有活动柱,所述活动柱的顶端固定设置有冷却箱,所述冷却箱的外壁固定设置有排水阀,所述支撑柱的外壁固定设置有连接杆,所述连接杆的一端固定设置有固定座,所述冷却箱的底端转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的底端贯穿固定座的底部,并且螺纹杆的底端固定设置有转盘,所述冷却箱的内部设置有网架,所述网架的底部固定设置有过滤网,且冷却箱与网架的顶端均开设有放置槽,所述网架的外壁固定设置有支撑块,所述冷却箱的内壁位于支撑块的外壁固定设置有固定块,所述固定块的内部设置有限位栓,所述冷却箱的外壁设置有循环机构。
7.优选的,所述支撑柱的内壁与活动柱的外壁相契合,且支撑柱与活动柱构成滑动结构。
8.优选的,所述固定座的内壁与螺纹杆的外壁设置有相匹配的螺纹,且连接杆的数量为四组,并且四组连接杆两两对称设置在固定座的外壁。
9.优选的,所述固定块的内部设置有与支撑块外壁相契合的滑槽,且支撑块与固定块构成滑动结构,并且固定块的内壁与限位栓的外壁设置有相匹配的螺纹。
10.优选的,所述循环机构包括安装板、水泵、连接管、固定杆、输水管和喷头,所述冷却箱的外壁固定设置有安装板,所述安装板的顶端固定安装有水泵,所述水泵的输入端贯穿冷却箱的内壁,且水泵的输出端连接有连接管,所述冷却箱的外壁固定设置有固定杆,所
述固定杆的一端固定连接有输水管,所述输水管的底端固定设置有喷头,且连接管的另一端与输水管的一端固定连接。
11.优选的,所述喷头的数量为多组,且多组喷头等距设置在输水管的底端。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于塑料挤出机的冷却装置,
13.一、通过转动螺纹杆使得螺纹杆在固定座的内部进行纵向移动,而冷却箱则随着螺纹杆的纵向移动进行升降,且通过冷却箱底部的活动柱在支撑柱内纵向滑动,提高冷却箱的升降稳定性,从而根据塑料挤出机的出料口高度进行调节,且适用性强;
14.二、通过循环机构对冷却箱内的水循环使用,且通过过滤网对喷淋冷却时的水进行过滤,并且通过可活动的限位栓对网架外壁的支撑块进行限位,从而方便对网架和过滤网进行拆卸清理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视的结构示意图;
16.图2为本实用新型固定座的俯视结构示意图;
17.图3为本实用新型冷却箱的俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型网架的侧视结构示意图;
19.图5为本实用新型固定块的剖面结构示意图。
20.图中:1、支撑柱;2、活动柱;3、冷却箱;4、排水阀;5、连接杆;6、固定座;7、螺纹杆;8、转盘;9、网架;10、过滤网;11、放置槽;12、支撑块;13、固定块;14、限位栓;15、循环机构;1501、安装板;1502、水泵;1503、连接管;1504、固定杆;1505、输水管;1506、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料挤出机的冷却装置,包括支撑柱1,支撑柱1的内部设置有活动柱2,活动柱2的顶端固定设置有冷却箱3,冷却箱3的外壁固定设置有排水阀4,支撑柱1的外壁固定设置有连接杆5,连接杆5的一端固定设置有固定座6,冷却箱3的底端转动连接有螺纹杆7,且螺纹杆7的底端贯穿固定座6的底部,并且螺纹杆7的底端固定设置有转盘8,冷却箱3的内部设置有网架9,网架9的底部固定设置有过滤网10,且冷却箱3与网架9的顶端均开设有放置槽11,网架9的外壁固定设置有支撑块12,冷却箱3的内壁位于支撑块12的外壁固定设置有固定块13,固定块13的内部设置有限位栓14,冷却箱3的外壁设置有循环机构15。
23.支撑柱1的内壁与活动柱2的外壁相契合,且支撑柱1与活动柱2构成滑动结构,上述的结构设计使得活动柱2在支撑柱1的内部纵向滑动,从而提高冷却箱3的升降稳定性。
24.固定座6的内壁与螺纹杆7的外壁设置有相匹配的螺纹,且连接杆5的数量为四组,并且四组连接杆5两两对称设置在固定座6的外壁,上述的结构设计使得螺纹杆7转动在固定座6的内部纵向移动,且螺纹杆7的顶端带动冷却箱3进行升降,并且通过冷却箱3在升降
过程中带动活动柱2在支撑柱1的内部滑动进行限位。
25.固定块13的内部设置有与支撑块12外壁相契合的滑槽,且支撑块12与固定块13构成滑动结构,并且固定块13的内壁与限位栓14的外壁设置有相匹配的螺纹,上述的结构设计方便将网架9外壁的支撑块12卡在固定块13内进行支撑,且通过限位栓14移动至支撑块12上方进行限位。
26.循环机构15包括安装板1501、水泵1502、连接管1503、固定杆1504、输水管1505和喷头1506,冷却箱3的外壁固定设置有安装板1501,安装板1501的顶端固定安装有水泵1502,水泵1502的输入端贯穿冷却箱3的内壁,且水泵1502的输出端连接有连接管1503,冷却箱3的外壁固定设置有固定杆1504,固定杆1504的一端固定连接有输水管1505,输水管1505的底端固定设置有喷头1506,且连接管1503的另一端与输水管1505的一端固定连接,上述的结构设计通过循环机构15对冷却箱3内的水进行循环使用,从而节约水资源。
27.喷头1506的数量为多组,且多组喷头1506等距设置在输水管1505的底端,上述的结构设计通过多组喷头1506进行喷淋降温,提高了挤出塑料的冷却面积。
28.工作原理:根据图1-2所示,转动转盘8,转盘8则带动螺纹杆7转动,螺纹杆7则在固定座6的内部进行纵向移动,螺纹杆7的顶端则推动冷却箱3进行升降,且通过冷却箱3底部的活动柱2在支撑柱1内滑动进行限位,提高冷却箱3的升降稳定性,从而根据塑料挤出机出料口的高度进行冷却箱3高度的调节;根据图1、图3、图4和图5所示,将纯净水注入冷却箱3内,当挤出的塑料放置在冷却箱3与网架9顶部的放置槽11内开始传动时,打开水泵1502,水泵1502则将冷却箱3内的水抽出并通过连接管1503输送至输水管1505内,再通过输水管1505底部的喷头1506喷出,喷出的水则对网架9内的塑料进行降温冷却,同时喷出的水将挤出塑料外壁的杂质清理至过滤网10内,过滤后的水则继续流入冷却箱3内进行再利用,不仅可以对冷却塑料的水进行循环使用,还能对水中的杂质进行过滤收集,冷却完成后,转动限位栓14,限位栓14则移出支撑块12的顶端,此时可将网架9与过滤网10拆卸,从而清理过滤网10。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。