一种泵吸式气体检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测技术领域，具体为一种泵吸式气体检测仪。


背景技术：

2.气体检测仪器是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式、手持式气体检测仪器。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器，它是利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的，现有的气体检测仪通常分为自然进气式和泵吸式，其中自然进气式气体检测仪是通过空气的自然流动对空气进行采样检测，而泵吸式气体检测仪采用微型气泵对环境中的气体进行抽取采样，采样速度较快，而且能够配合软管对一些特殊环境进行采样检测，但是现有的泵吸式气体检测仪大多不具备过滤功能，在长期使用后空气中的灰尘容易附着在气体传感器表面导致检测结果不准确，而且在对特殊环境进行采样检测时需要单独携带软管，且大多软管在连接时为直接插接，缺少固定结构，软管容易脱落丢失，为此，我们提出了一种泵吸式气体检测仪。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种泵吸式气体检测仪，能过对空气中的灰尘颗粒进行吸附过滤，避免长期使用后空气中的灰尘附着在气体传感器表面而导致检测结果不准确，方便软管的携带，能够保证软管与安装套的连接更加稳定牢固、不易脱落，便于对气体检测仪无法进入的环境进行取样检测，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵吸式气体检测仪，包括外壳和过滤机构；
5.外壳：其内部右端设置有安装槽，安装槽的右端后侧设置有气泵，气泵的进气口与外壳右端的通孔连通，安装槽的左端设置有安装板，安装板的右侧面分别设有气体传感器和控制器，气体传感器的输出端电连接控制器的输入端，气体传感器穿过安装槽中部的隔板并与气泵的排气口对应，安装槽的前侧内壁右端均匀设置有与气泵对应的排气孔；
6.过滤机构：设置于外壳的右端并与外壳右端的通孔连通；
7.其中：还包括蓄电池，所述蓄电池卡接于安装槽的内部左端，蓄电池的输出端与控制器的输入端电连接，能过对空气中的灰尘颗粒进行吸附过滤，避免长期使用后空气中的灰尘附着在气体传感器表面而导致检测结果不准确，方便软管的携带，能够保证软管与安装套的连接更加稳定牢固、不易脱落，便于对气体检测仪无法进入的环境进行取样检测。
8.进一步的，所述安装槽的后侧内壁右端均匀设置有与气泵对应的散热通槽，保证气泵的正常散热。
9.进一步的，所述过滤机构包括固定套、安装架、吸附棉和安装套，所述固定套设置于外壳的右端并与外壳右端的通孔连，固定套的内部放置有安装架，安装架的左右两端均
粘接有吸附棉，固定套的右端螺纹连接有与安装架接触的安装套，能过对空气中的灰尘颗粒进行吸附过滤。
10.进一步的，所述安装架左侧面边缘处均匀设置的安装口内均设有弹簧，方便安装架的自动弹出。
11.进一步的，所述外壳的下表面左端设置有放置槽，放置槽的内部放置有软管，放置槽的下端开口处卡接有挡板，方便软管的携带。
12.进一步的，所述安装套的外侧面右端设置有外螺纹圈，外螺纹圈的右侧面边缘处均匀设置有弧形弹片，外螺纹圈的外侧面螺纹连接有内螺纹套，弧形弹片的外侧面均为斜面，能够保证软管与安装套的连接更加稳定牢固、不易脱落。
13.进一步的，所述外壳的上表面右端设有显示屏，显示屏的输入端电连接控制器的输出端，方便检测结果的显示。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本泵吸式气体检测仪，具有以下好处：
15.1、当外部空气从固定套和安装套的内部经过时，由于气泵的吸力较大，会导致空气中的灰尘颗粒随空气被吸入固定套和安装套的内部，此时安装架两端粘接的吸附棉能过对空气中的灰尘颗粒进行吸附过滤，避免长期使用后空气中的灰尘附着在气体传感器表面而导致检测结果不准确，当取下安装套时，在弹簧的弹力作用下安装架自动弹出，方便对吸附棉进行更换。
16.2、当需要对一些特殊环境进行检测时，取下放置槽开口处的挡板，将软管取出并套接于安装套的右端开口处，然后转动外螺纹圈外侧的内螺纹套，使内螺纹套向右移动，当内螺纹套与外螺纹圈右端的弧形弹片外侧斜面接触时，使弧形弹片向内螺纹套中心轴线靠近并与软管接触，从而对软管与安装套的连接处进行固定，将软管的端头插入检测环境内进行检测即可，方便软管的携带，能够保证软管与安装套的连接更加稳定牢固、不易脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型安装槽的内部平面结构示意图；
19.图3为本实用新型内部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1外壳、2过滤机构、21固定套、22弹簧、23安装架、24吸附棉、 25安装套、3安装槽、31排气孔、32散热通槽、4气泵、5安装板、6气体传感器、7蓄电池、8控制器、9放置槽、10软管、11显示屏、12外螺纹圈、 13弧形弹片、14内螺纹套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种泵吸式气体检测仪，包括外壳1和
过滤机构2；
24.外壳1：其内部右端设置有安装槽3，安装槽3的右端后侧设置有气泵4，气泵4的进气口与外壳1右端的通孔连通，安装槽3的左端设置有安装板5，安装板5的右侧面分别设有气体传感器6和控制器8，气体传感器6的输出端电连接控制器8的输入端，气体传感器6穿过安装槽3中部的隔板并与气泵4 的排气口对应，安装槽3的前侧内壁右端均匀设置有与气泵4对应的排气孔 31，安装槽3的后侧内壁右端均匀设置有与气泵4对应的散热通槽32，外壳 1的上表面右端设有显示屏11，显示屏11的输入端电连接控制器8的输出端，手持外壳1按动按钮，使控制器8控制安装槽3内部的气泵4工作，散热通槽32保证气泵4的正常散热，通过固定套21和安装套25将外部的空气抽入安装槽3的内部右端，并使空气与安装板5右侧面的气体传感器6接触，然后通过排气孔31排出，当气体传感器6检测到空气中含有可燃气体时，气体传感器6内部的铂丝表面发生氧化反应，并产生的热量使铂丝的温度升高，从而使铂丝的电阻率便发生变化，然后气体传感器6将检测的结果反馈至控制器8，控制器8再通过显示屏11对检测结果进行显示，方便对空气中的可燃气体含量进行检测；
25.过滤机构2：设置于外壳1的右端并与外壳1右端的通孔连通，过滤机构 2包括固定套21、安装架23、吸附棉24和安装套25，固定套21设置于外壳 1的右端并与外壳1右端的通孔连，固定套21的内部放置有安装架23，安装架23的左右两端均粘接有吸附棉24，固定套21的右端螺纹连接有与安装架23接触的安装套25，安装架23左侧面边缘处均匀设置的安装口内均设有弹簧22，当外部空气从固定套21和安装套25的内部经过时，安装架23两端粘接的吸附棉24能过对空气中的灰尘颗粒进行吸附，避免长期使用后空气中的灰尘附着在气体传感器6表面而导致检测结果不准确，当取下安装套25时，在弹簧22的弹力作用下安装架23自动弹出，方便对吸附棉24进行更换；
26.其中：还包括蓄电池7，蓄电池7卡接于安装槽3的内部左端，蓄电池7 的输出端与控制器8的输入端电连接，为内部电器元件提供电能。
27.其中：安装套25的外侧面右端设置有外螺纹圈12，外螺纹圈12的右侧面边缘处均匀设置有弧形弹片13，外螺纹圈12的外侧面螺纹连接有内螺纹套 14，弧形弹片13的外侧面均为斜面，外壳1的下表面左端设置有放置槽9，放置槽9的内部放置有软管10，放置槽9的下端开口处卡接有挡板，当需要对一些特殊环境进行检测时，取下放置槽9开口处的挡板，将软管10取出并套接于安装套25的右端开口处，然后转动外螺纹圈12外侧的内螺纹套14，使内螺纹套14向右移动，当内螺纹套14与外螺纹圈12右端的弧形弹片13 外侧斜面接触时，使弧形弹片13向内螺纹套14中心轴线靠近并与软管10接触，从而对软管10与安装套25的连接处进行固定，将软管10的端头插入检测环境内进行检测即可，方便软管10的携带，能够保证软管10与安装套25 的连接更加稳定牢固、不易脱落。
28.本实用新型提供的一种泵吸式气体检测仪的工作原理如下：手持外壳1 按动按钮，此时蓄电池7对控制器8供电，控制器8控制安装槽3内部的气泵4工作，散热通槽32保证气泵4的正常散热，通过固定套21和安装套25 将外部的空气抽入安装槽3的内部右端，并使空气与安装板5右侧面的气体传感器6接触，然后通过排气孔31排出，当气体传感器6检测到空气中含有可燃气体时，气体传感器6内部的铂丝表面发生氧化反应，并产生的热量使铂丝的温度升高，从而使铂丝的电阻率便发生变化，然后气体传感器6将检测的结果反馈至控制器8，控制器8再通过显示屏11对检测结果进行显示，当外部空气从固定套21和安装套25的
内部经过时，安装架23两端粘接的吸附棉24能过对空气中的灰尘颗粒进行吸附，避免长期使用后空气中的灰尘附着在气体传感器6表面而导致检测结果不准确，当取下安装套25时，在弹簧 22的弹力作用下安装架23自动弹出，方便对吸附棉24进行更换，当需要对一些特殊环境进行检测时，取下放置槽9开口处的挡板，将软管10取出并套接于安装套25的右端开口处，然后转动外螺纹圈12外侧的内螺纹套14，使内螺纹套14向右移动，当内螺纹套14与外螺纹圈12右端的弧形弹片13外侧斜面接触时，使弧形弹片13向内螺纹套14中心轴线靠近并与软管10接触，从而对软管10与安装套25的连接处进行固定，将软管10的端头插入检测环境内进行检测即可。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的气泵4、气体传感器6和显示屏 11均可根据实际应用场景自由配置，气泵4建议选用d50系列的微型气泵，气体传感器6建议选用型号为jxm-ch4的甲烷气体传感器，显示屏11建议选用hc1641系列的显示屏，控制器8内部的核心芯片建议选用at90系列的单片机，控制器8控制气泵4、气体传感器6和显示屏11工作均采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。