室内环境检测与空气清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于环境清新设备技术领域，更具体地说，它涉及一种室内环境检测与空气清洁装置。


背景技术：

2.为了保证室内环境，通常在室内安装有空气清洁器。目前，空气清洁器的设置方式较为单一，其仅能实现在某一位置进行清洁工作，难以对环境内各位置进行清洁，其清洁效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种室内环境检测与空气清洁装置，其能够解决现有技术中存在的上述问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种室内环境检测与空气清洁装置，包括：
5.吸附设备，用于吸附空气中的粉尘，所述吸附设备的外部设有检测器，以用于检测空气中的粉尘浓度；
6.升降机构，传动连接于所述吸附设备，以驱动所述吸附设备上升或下降；
7.控制器，分别与所述检测器和所述升降机构电连接，用于在空气中的粉尘浓度高于预设值时，控制所述升降机构驱动所述吸附设备往复上升和下降。
8.优选地，所述升降机构包括：
9.固定底板，设于所述吸附设备的下方；
10.安装板，设于所述固定底板的上方，所述吸附设备设于所述安装板；
11.升降气缸，设于所述固定底板并与所述安装板传动连接，以驱动所述安装板上升或下降。
12.优选地，所述固定底板设有多个导柱，多个所述导柱穿设所述安装板并与其滑动连接。
13.优选地，所述升降机构还包括限位板，所述限位板设于所述导柱背离所述固定底板的一端，用于限制所述安装板上升，所述限位板开设有用于避让所述吸附设备的避让口。
14.优选地，所述限位板与所述安装板相对的位置设有缓冲构件，所述缓冲构件具有相对的两端，所述缓冲构件的一端固定于所述限位板，且另一端朝向所述安装板。
15.优选地，所述缓冲构件设有多个，多个所述缓冲构件分别设于所述限位板的多个边角处。
16.优选地，所述缓冲构件为缓冲构件或液压缓冲器。
17.优选地，所述吸附设备为。
18.优选地，所述检测器为粉尘浓度检测仪。
19.优选地，所述控制器为定时控制器，所述控制器还电连接所述吸附设备，以用于在
达到预设时间节点时，控制所述吸附设备、所述检测器以及所述升降机构开启或关闭。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型提出的室内环境检测与空气清洁装置，在吸附设备外部安装检测器，以检测所在室内环境的粉尘浓度，并设置传动连接吸附设备的升降机构，实现吸附设备的往复升降。通过控制器电连接检测器，以在空气中的粉尘浓度高于预设值时，也即，在当前环境的粉尘浓度较高，需要通过吸附设备对环境进行清洁时，控制升降机构驱动吸附设备往复升降，从而，吸附设备能够在不同的水平高度进行吸附工作，达到更加全面、更加快速的清洁空气效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1是本实用新型室内环境检测与空气清洁装置的结构示意图；
24.图2是图1中a部分的结构示意图；
25.图3是本实用新型室内环境检测与空气清洁装置的限位板俯视结构示意图。
26.图中：
27.10、吸附设备；20、升降机构；21、固定底板；211、导柱；22、安装板； 221、导套；23、升降气缸；24、限位板；241、避让口；242、缓冲构件；30、控制器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.请结合参阅图1至图3，本实用新型提出一种室内环境检测与空气清洁装置。
32.以下，具体描述该室内环境检测与空气清洁装置的结构，该室内环境检测与空气清洁装置包括：
33.吸附设备10，用于吸附空气中的粉尘，所述吸附设备10的外部设有检测器，以用于
检测空气中的粉尘浓度；
34.升降机构20，传动连接于所述吸附设备10，以驱动所述吸附设备10上升或下降；
35.控制器30，分别与所述检测器和所述升降机构20电连接，用于在空气中的粉尘浓度高于预设值时，控制所述升降机构20驱动所述吸附设备10往复上升和下降。
36.具体地，吸附设备10也电连接于控制器30，通过控制器30实现对升降机构20和吸附设备10的控制。控制器30可以是预先设置粉尘浓度的预设值，通过实时获取检测器的实际检测值，并将实际检测值与预设值进行比对，当实际检测值高于预设值时，代表当前环境的粉尘浓度较高，需要通过吸附设备10对环境进行清洁。
37.为了提高吸附设备10的吸附效果，在实际检测值高于预设值时，控制器30 控制升降机构20动作，以通过升降机构20驱动吸附设备10往复升降，从而，吸附设备10能够对不同水平高度中漂浮的粉尘进行吸附，以实现对不同水平高度的空气进行清洁，进而达到更加全面的吸附效果，同时，由于其吸附设备10 往复升降，还能达到快速清洁的效果。
38.本实用新型提出的室内环境检测与空气清洁装置，在吸附设备10外部安装检测器，以检测所在室内环境的粉尘浓度，并设置传动连接吸附设备10的升降机构20，实现吸附设备10的往复升降。通过控制器30电连接检测器，以在空气中的粉尘浓度高于预设值时，也即，在当前环境的粉尘浓度较高，需要通过吸附设备10对环境进行清洁时，控制升降机构20驱动吸附设备10往复升降，从而，吸附设备10能够在不同的水平高度进行吸附工作，达到更加全面、更加快速的清洁空气效果。
39.在本方案中，吸附设备10可以是粉尘吸尘器，检测器优选为粉尘浓度检测仪。
40.为了实现上述对吸附设备10往复升降，所述升降机构20包括：
41.固定底板21，设于所述吸附设备10的下方；
42.安装板22，设于所述固定底板21的上方，所述吸附设备10设于所述安装板22；
43.升降气缸23，设于所述固定底板21并与所述安装板22传动连接，以驱动所述安装板22上升或下降。
44.具体地，固定底板21大致呈矩形状，其安置于地面上，可以是呈水平状直接放置于水平地面，也可以是底部固定有吸盘吸附在平面上。安装板22呈与固定底座相对应的矩形状，其也呈水平状设置，使得安装板22的各边角与固定底板21的各边角相对。
45.吸附设备10安装在安装板22背对固定底板21的表面上，通过升降气缸23 传动安装板22时，随安装板22的升降而升降。
46.升降气缸23的缸体固定在固定底板21朝向安装板22的表面上，升降气缸 23的活塞杆端部与安装板22朝向固定底板21的表面固定，如此设置，不仅便于升降气缸23的安装，同时，也便于对安装板22的传动，进而便于对吸附设备10的传动。
47.当然，为了保证吸附设备10升降的升降稳定性，升降气缸23可以是设置有多个，并均匀地分布，通过多个升降气缸23的同步传动，以实现对安装板22 各处的同步传动，进而保证吸附设备10升降的稳定性。
48.在本方案中，升降气缸23设有两个，分别设于固定底板21的相对两侧上，并分别传动安装板22的相对两侧设置，以同步传动安装板22的相对两侧同步升降。
49.为了进一步提高安装板22的升降稳定，所述固定底板21设有多个导柱211，多个所述导柱211穿设所述安装板22并与其滑动连接。
50.具体地，导柱211呈竖直状设置，也即，其长度方向与升降气缸23的传动方向一致。导柱211的一端固定在固定底板21朝向安装板22的表面，导柱211 另一端位于安装板22的上方。
51.其中，导柱211穿设安装板22并与其滑动连接，在安装板22的边角位置设有与导柱211对应的导套221，导套221固定在安装板22朝向固定底板21的表面，导套221中部形成贯穿安装板22设置的导向通道，导柱211通过该导向通道，且导柱211的外表面与导套221内表面滑动连接。
52.通过导柱211穿设安装板22并与安装板22滑动连接的设置，使得安装板 22在升降过程中，导柱211对安装板22具有一定的引导作用，使得安装板22 能够沿预定的升降路径传动，以保证安装板22的升降稳定性，从而保证吸附设备10在升降过程中的升降稳定性，同时，使得设备不易出现异常，保证了整机的使用寿命。
53.进一步地，所述升降机构20还包括限位板24，所述限位板24设于所述导柱211背离所述固定底板21的一端，用于限制所述安装板22上升，所述限位板24开设有用于避让所述吸附设备10的避让口241。
54.限位板24大致呈矩形状，其位于安装板22的上方。通过限位板24的设置，使得在升降机构20驱动安装板22上升，安装板22位于导柱211背离固定底板 21的一端时，被限位板24限制上升并阻挡，以防止安装板22脱离与导柱211 的滑动连接。
55.从而保证安装板22在上升过程中，持续与导柱211滑动连接，也即，导柱 211能够在安装板22上升的整个过程中，均对安装板22具有导向效果。
56.同时，限位板24的中部位置开设有避让口241，以避开与吸附设备10的干涉，以防止吸附设备10受损。
57.安装板22在升降机构20的驱动上升时，具有一定的向上冲击力，为了缓冲该冲击力，以减少安装板22与限位板24抵接时，对限位板24带来的不良影响，所述限位板24与所述安装板22相对的位置设有缓冲构件242，所述缓冲构件242具有相对的两端，所述缓冲构件的一端固定于所述限位板24，且另一端朝向所述安装板22。
58.通过缓冲构件242的设置，使得安装板22上升，并与限位板24抵接之前，先与缓冲构件242相接触，并通过缓冲构件242的缓冲后，与限位板24抵接，从而有效地缓冲了安装板22上升时，对限位板24所带来的冲击力。
59.该缓冲构件242可以是缓冲构件，也可以是液压缓冲器，当然，也可以是二者相结合使用，以保证其实用效果。
60.在本方案中，为了使得安装板22上升时，对限位板24带来的冲击力能够更加全面地缓冲，所述缓冲构件242设有多个，多个所述缓冲构件242分别设于所述限位板24的多个边角处。
61.从而，安装板22对限位板24带来的冲击力能够被多个缓冲构件242共同缓冲，以实现全面缓冲的效果。
62.此外，本方案的设计并不仅限于此，所述控制器30为定时控制器30，所述控制器30还电连接所述吸附设备10，以用于在达到预设时间节点时，控制所述吸附设备10、所述检测器以及所述升降机构20开启或关闭。
63.也即，控制器30能够根据时间节点控制附设备、所述检测器以及所述升降机构20
的启闭，例如：将工作日的上午8点设为预设时间节点，在达到该预设时间节点时，控制所述吸附设备10、所述检测器以及所述升降机构20开启，以达到节能效果。
64.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。