一种方便更换的汽车零部件生产用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，更具体地说，本实用涉及一种方便更换的汽车零部件生产用冲压模具。


背景技术：

2.方便更换的汽车零部件生产用冲压模具是一种便于生产汽车零部件对其进行快速更换的冲压模具装置设备。
3.目前市面上有很多的方便更换的汽车零部件生产用冲压模具，但一般的方便更换的汽车零部件生产用冲压模具，在制作成功一个汽车零部件后，因冲压头对模具进行冲压后，装置无法有效地快速将制作汽车零部件的底座进行提走，从而需要工作人员等待底座的冷却后对其进行更换，继而需要花费工作人员大量的工作时间，极大程度地降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便更换的汽车零部件生产用冲压模具，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效地快速将制作汽车零部件的底座进行提走。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的汽车零部件生产用冲压模具，包括板体，板体的顶端开设有两个滑槽，所述板体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有液压缸，所述支撑柱的顶端固定连接有冲压机，所述板体的顶端活动安装有移动机构，所述移动机构包括两个卡板、两个圆槽、两个固定块、两个连接柱、底座、两个滑块，两个所述卡板的底端均与对应板体的顶端固定连接，两个所述卡板顶端的一侧均开设有圆槽，两个所述卡板的一侧均活动连接有固定块，两个所述固定块的一侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的外壁均与对应圆槽的内环壁套设连接，两个所述固定块的底端活动连接有底座，所述底座的两侧均与对应卡板的一侧活动连接，所述底座的底端与对应板体的顶端活动连接，所述底座的底端固定连接有两个滑块，两个所述滑块的外壁均与对应滑槽的内壁滑动连接。
6.进一步的，两个所述滑槽的内壁均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小均与对应滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
7.进一步的，液压缸、冲压机均通过外接开关与外接电源电性连接，所述液压缸的外壁套设连接有圆环，所述圆环的一端与对应支撑柱的一侧固定连接。
8.进一步的，两个所述卡板的另一侧固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括四个连接轴、两个固定板、四个圆孔、四个弹簧、四个环套，四个所述连接轴的一端均与对应卡板的另一侧固定连接，四个所述连接轴的另一端套设连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有两个圆孔，四个所述圆孔的内壁均与对应连接轴的外壁套设连接，两个所述固定板的一侧均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧的内环壁均与对应连接轴外壁的一端
套设连接，四个所述弹簧的外环壁均套设连接有环套。
9.进一步的，两个所述圆槽内环壁的内径尺寸大小均与对应连接柱外壁底部的外径尺寸大小匹配设置。
10.进一步的，两个所述滑块外壁一侧的面积尺寸大小均与对应滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个所述滑块外壁的长度尺寸大小均与对应滑槽内壁的长度尺寸大小匹配设置。
11.进一步的，两个所述固定板的另一侧活动安装有连接机构，所述连接机构包括两个连接块、四个凹槽，两个所述连接块的底端均与对应板体的顶端固定连接，两个所述连接块的一侧均开设有两个凹槽，四个所述凹槽的内壁均与对应连接轴的外壁套设连接。
12.进一步的，四个所述弹簧外环壁的外径尺寸大小均与对应环套内环壁的内径尺寸大小匹配设置，四个所述弹簧内环壁的内径尺寸大小均与对应连接轴的外径尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过安装卡板、圆槽、固定块、连接柱，有利于工作人员使用两个固定块分别与对应的卡板活动连接，使得连接柱与对应圆槽进行套设连接，致使两个固定块对底座进行分离，安装液压缸、滑块、滑槽，有利于工作人员控制液压缸与外接电源电性连接，使得液压缸受到外接电源的驱使，促使液压缸推动底座向前移动，使得底座底端固定连接的滑块与对应板体顶端开设的滑槽进行滑动连接连接，致使工作个人快速的将冲压后的汽车零部件进行快速的进行更换，极大程度地提高了工作人员的工作效率，便于装置的正常使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑槽结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑板结构示意图；
20.图4为本实用新型的移动机构部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
22.附图标记为：1、板体；11、滑槽；12、支撑板；13、支撑柱；14、液压缸；15、冲压机；16、圆环；2、移动机构；21、卡板；22、圆槽；23、固定块；24、连接柱；25、底座；26、滑块；3、缓冲机构；31、连接轴；32、固定板；33、圆孔；34、弹簧；35、环套；4、连接机构；41、连接块；42、凹槽。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.根据图1-5，本实用新型提供了一种方便更换的汽车零部件生产用冲压模具，包括板体1，板体1的顶端开设有两个滑槽11，便于底座25经由滑块26与对应滑槽11进行滑动连接，板体1的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的顶端固定连接有支撑柱13，支撑柱13的一侧固定连接有液压缸14，推动底座25向前移动，支撑柱13的顶端固定连接有冲压机15，板体1的顶端活动安装有移动机构2，移动机构2包括两个卡板21、两个圆槽22、两个固定块23、两个连接柱24、底座25、两个滑块26，两个卡板21的底端均与对应板体1的顶端固定连接，两个卡板21顶端的一侧均开设有圆槽22，两个卡板21的一侧均活动连接有固定块23，对底座25进行限位固定，两个固定块23的一侧均固定连接有连接柱24，两个连接柱24的外壁均与对应圆槽22的内环壁套设连接，两个固定块23的底端活动连接有底座25，底座25的两侧均与对应卡板21的一侧活动连接，底座25的底端与对应板体1的顶端活动连接，底座25的底端固定连接有两个滑块26，两个滑块26的外壁均与对应滑槽11的内壁滑动连接。
25.优选的，两个滑槽11的内壁均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条外壁一侧的面积尺寸大小均与对应滑槽11内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，极大程度地降低滑块26与滑槽11滑动连接所产生的摩擦力，降低装置的磨损度。
26.优选的，液压缸14、冲压机15均通过外接开关与外接电源电性连接，液压缸14的外壁套设连接有圆环16，圆环16的一端与对应支撑柱13的一侧固定连接，便于工作人员更好地控制装置保持正常的运转，安装圆环16有利于对液压缸14一端的外壁进行防护。
27.优选的，两个卡板21的另一侧固定安装有缓冲机构3，缓冲机构3包括四个连接轴31、两个固定板32、四个圆孔33、四个弹簧34、四个环套35，四个连接轴31的一端均与对应卡板21的另一侧固定连接，四个连接轴31的另一端套设连接有两个固定板32，两个固定板32的一侧均开设有两个圆孔33，四个圆孔33的内壁均与对应连接轴31的外壁套设连接，两个固定板32的一侧均固定连接有两个弹簧34，四个弹簧34的内环壁均与对应连接轴31外壁的一端套设连接，四个弹簧34的外环壁均套设连接有环套35，安装缓冲机构3有利于提高装置对受到冲压机15冲压的底座25两侧进行缓冲，降低装置受到的冲击力。
28.优选的，两个圆槽22内环壁的内径尺寸大小均与对应连接柱24外壁底部的外径尺寸大小匹配设置，便于圆槽22与对应连接柱24的连接的稳定性，继而促使固定块23对底座25限位的稳定。
29.优选的，两个滑块26外壁一侧的面积尺寸大小均与对应滑槽11内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个滑块26外壁的长度尺寸大小均与对应滑槽11内壁的长度尺寸大小匹配设置，便于滑块26在滑槽11的内壁更稳定的滑动连接，利于装置的正常使用。
30.优选的，两个固定板32的另一侧活动安装有连接机构4，连接机构4包括两个连接块41、四个凹槽42，两个连接块41的底端均与对应板体1的顶端固定连接，两个连接块41的
一侧均开设有两个凹槽42，四个凹槽42的内壁均与对应连接轴31的外壁套设连接，安装连接机构4有利于进一步对连接轴31的一端进行缓冲，便于装置的正常使用。
31.优选的，四个弹簧34外环壁的外径尺寸大小均与对应环套35内环壁的内径尺寸大小匹配设置，四个弹簧34内环壁的内径尺寸大小均与对应连接轴31的外径尺寸大小匹配设置，便于环套35对弹簧34的外壁进行有效地防护，避免弹簧34受到外界的摩擦造成弹簧34失效，影响装置的正常使用。
32.本实用新型工作原理：打开外接控制冲压机15的电源开关，使得冲压机15受到电源的驱使对底座25的顶端进行冲压进行生产汽车零部件，冲压完毕后，使用两个固定块23分别与对应的卡板21进行活动连接，使得两个固定块23一侧固定连接的连接柱24分别与对应的圆槽22进行分离，继而使得固定块23远离底座25，打开外接控制液压缸14的电源开关，使得液压缸14受到电源的驱使对底座25进行向前推动，继而底座25底端的滑块26与对应板体1顶端开设的滑槽11进行滑动连接，从而利于工作人员快速的将冲压完后的汽车零部件进行更换，极大程度地提高了工作人员的工作效率。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。