一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，适用于水电工程、工业及民用建筑工程的通风技术领域。


背景技术：

2.在水电工程、工业及民用建筑工程建设中，室内空间不仅为人员提供活动场所，而且为工业厂房的电气设备提供运行场所。当室内自然通风不能满足消除余热、余湿和有害污染物时，应设置机械通风以满足室内的通风换气要求，改善室内的空气质量。
3.机械通风系统由送风系统、排风系统的两者之一或组合而成，一般包括土建风道、明装风管、风机和风口等设施，由土建风道及其连接的明装风管、风机进行送风或排风。为避免土建风道的漏风、送排风气流短路、内壁洁净度差等问题，一般对土建风道设置内衬风管进行通风。但是与内衬风管连接的明装风管和风机占用一定的室内空间，影响室内人员、其他设备和管道的使用空间，且明装风管和风机的美观性较差，难以满足室内美丽机电的建设要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在问题，提供一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，减少对室内使用空间的占用，以避免对室内使用空间产生影响，同时提高室内机电设备美观性。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：具有布置于土建风道内的水平风管和竖向风管，所述水平风管一端连通竖向风管，该水平风管另一端连通室内，且该水平风管的管口与室内墙面齐平；所述水平风管内安装有风机。
6.所述水平风管的管口设有出风百叶，该出风百叶的外边框与室内墙面齐平。
7.所述风机由固定于风机底部的槽钢支架安装在水平风管的管口内。
8.所述风机经固定结构与水平风管内壁固定连接。
9.所述固定结构包括依次固定连接的封板、连接螺栓和角钢框，所述风机进风侧的法兰边框由连接螺栓固定于封板上，该封板由连接螺栓固定于角钢框上，该角钢框固定安装于水平风管内壁上。
10.所述水平风管和竖向风管均为土建风道的内衬风管。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结合土建风道的内衬风管设置情况，研制了一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，具有结构可靠、安装方便、不占用室内空间、整齐美观等特点。本实用新型将风机与水平风管组合为一体化的通风装置，解决了明装风管和风机占用室内使用空间的问题，且在水平风管的管口位部安装不锈钢材质的出风百叶，出风百叶外边框与室内墙面齐平，保证了外表面整齐美观，进而解决了美观性较差的问题。本实用新型不仅满足了室内的通风换气要求，改善了室内的空气质量，而且不占用室内人
员、其他设备和管道的使用空间，提高了室内机电设备美观性，保障了室内人员的卫生健康和设备的可靠运行。
附图说明
12.图1为本实施例的侧视结构示意图。
13.图2为本实施例的俯视结构示意图。
14.图3为本实施例的风机、封板和角钢框安装结构示意图。
15.其中，1、水平风管；2、风机；3、出风百叶；4、封板；5、连接螺栓；6、角钢框；7、竖向风管；8、槽钢支架。
具体实施方式
16.如图1～图2所示，本实施例为一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，包括水平风管1、风机2、出风百叶3、竖向风管7、槽钢支架8和固定结构，其中水平风管1和竖向风管7布置于土建风道内，均为内衬风管。水平风管1一端连通竖向风管7，水平风管1另一端连通室内，且其管口处设有出风百叶3，出风百叶3的外边框与室内墙面齐平。风机2内嵌安装于水平风管1的管口内，并由设置于该风机底部的槽钢支架8固定，风机2经固定结构与水平风管1内壁固定连接。
17.如图3所示，本实施例中的固定结构包括经连接螺栓5固定连接的封板4和角钢框6，其中风机2进风侧的法兰边框由连接螺栓5固定于封板4上，封板4由连接螺栓5固定于角钢框6上，角钢框6固定安装于水平风管1内壁上。
18.本实施例中，水平风管1和竖向风管7等内衬风管均采用防潮防腐型不锈钢材质，风管板材厚度一般采用2mm～3mm，内衬风管外形尺寸和风机数量根据具体通风量和土建风道空间确定，内衬风管之间采用法兰连接或焊接。在制作水平风管1时，其内部焊接固定不锈钢材质的角钢框6，并在角钢框6四周预留螺栓孔洞和紧固螺母，用于连接固定封板4。
19.本实施例中，为便于连接固定风机2，同时避免水平风管1口部气流短路，一般采用厚度2mm～3mm的不锈钢板制作封板4，其四边尺寸均比水平风管1的口部尺寸小10mm，并在其四边预留螺栓孔洞，用于连接固定角钢框6。封板的中心位置设有与风机2同内径尺寸的孔洞，并在孔洞的四边预留螺栓孔洞和紧固螺母，用于连接固定风机2。
20.本实施例中，风机2采用方形壁式轴流风机，风机底部根据实际空间安装槽钢支架8，槽钢支架8焊接固定于水平风管1内壁。风机2进风侧法兰边框的宽度一般40mm～50mm，边框的外边距水平风管1的上下侧内壁一般不小于50mm，距水平风管1的左右侧内壁一般不小于150mm。
21.本实施例中，风机的具体安装方式有如下两种：
22.方式一：先将风机2的进风侧法兰边框由连接螺栓5固定于封板4上，然后将风机2和封板4整体放置于水平风管1内部，再由连接螺栓5将封板4固定于角钢框6上。
23.方式二：先将封板4由连接螺栓5固定于角钢框6上，然后将风机2放置于水平风管1内部，再将风机2的进风侧法兰边框由连接螺栓5固定于封板4上。
24.上述具体实施方式均结构可靠、安装方便，通过固定结构将风机2与水平风管1组合为一体化的通风装置，固定结构连接缝隙处采用密封胶进行封堵密实。
25.本实施例中，水平风管1的口部安装不锈钢材质的出风百叶3，出风百叶3的外边框与室内墙面齐平，外表面整齐美观。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：具有布置于土建风道内的水平风管(1)和竖向风管(7)，所述水平风管(1)一端连通竖向风管(7)，该水平风管另一端连通室内，且该水平风管的管口与室内墙面齐平；所述水平风管(1)内安装有风机(2)。2.根据权利要求1所述的一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：所述水平风管(1)的管口设有出风百叶(3)，该出风百叶的外边框与室内墙面齐平。3.根据权利要求1所述的一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：所述风机(2)由固定于风机底部的槽钢支架(8)安装在水平风管(1)的管口内。4.根据权利要求1所述的一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：所述风机(2)经固定结构与水平风管(1)内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：所述固定结构包括依次固定连接的封板(4)、连接螺栓(5)和角钢框(6)，所述封板(4)由连接螺栓(5)固定于所述风机(2)进风侧的法兰边框上，所述角钢框(6)固定安装于水平风管(1)内壁上,并由连接螺栓(5)与封板(4)固定。6.根据权利要求1所述的一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：所述水平风管(1)和竖向风管(7)均为土建风道的内衬风管。

技术总结
本实用新型涉及一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置。本实用新型适用于水电工程、工业及民用建筑工程的通风技术领域。本实用新型的技术方案为一种内衬风管口部内嵌风机的通风装置，其特征在于：具有布置于土建风道内的水平风管和竖向风管，所述水平风管一端连通竖向风管，该水平风管另一端连通室内，且该水平风管的管口与室内墙面齐平；所述水平风管内安装有风机。所述水平风管的管口设有出风百叶，该出风百叶的外边框与室内墙面齐平。所述风机由固定于风机底部的槽钢支架安装在水平风管的管口内。所述风机经固定结构与水平风管内壁固定连接。固定连接。固定连接。


技术研发人员：陈军 盘晓红 徐以洋 徐蒯东 林志勇 颜加明 严福城 范京申
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/8