具有调心功能的回转支承结构的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种具有调心功能的回转支承结构。


背景技术：

2.回转支承是一种在工程机械上能承受很大载荷的重要连接及传力元件，是一切两部分之间需作相对回转、又需要承受轴向力、径向力、倾覆力矩的机械所必需的重要传力元件。回转支承通常包括外圈、内圈、滚动体和密封件。
3.随着工业发展，回转支承的外形和性能也随着使用场景的不同而改变，现有的回转支承通常不具有调心功能，不能满足需要调心功能的工况。
4.现有的回转支承为了方便补油通常设有注油孔，现有的注油孔通常开设在外圈或内圈上，为了安装滚动体的安装，外圈或内圈上通常还设有将滚动体装入内部的堵塞孔，注油孔和堵塞孔的分散设置，影响外圈或内圈的性能，使回转支承的性能受到影响。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调心功能的回转支承结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有调心功能的回转支承结构，包括外圈、内圈、滚动体和密封件，所述外圈和内圈之间设有供滚动体放置和滚动的滚道，所述外圈的外壁沿外圈轴线的截面呈圆弧形。
7.采用上述方案，本实用新型与接触面为凹球面的底座适配，本实用新型与底座可形成类似关节的结构，当整体装配完成后回转支承在保持原有的高刚度、高强度、高承载能力的同时，还具备一定的调心性能。此外，外圈外壁的弧形设置，使得本实用新型在不影响原有性能的同时，降低了产品的加工精度和安装精度。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述外圈上设有可供滚动体通过的堵塞孔，所述堵塞孔内设有堵塞，所述堵塞上设有贯穿堵塞的注油孔，所述注油孔内设有密封塞。
9.采用上述方案，堵塞孔用于将滚动体安装至滚道，堵塞防止滚动体从滚道脱出，注油孔设置在堵塞内，需要注油时，将密封塞取出即可注油，减少外圈上的开孔，使外圈的整体性能更稳定。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述注油孔包括相互连通的注油部和缓冲部，所述缓冲部整体呈球型且与滚道连通。
11.采用上述方案，缓冲部可以起缓冲作用，防止在注油时出现润滑油溢出的情况。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述密封塞包括螺栓，所述螺栓包括螺头和螺杆，所述注油部的内壁上设有与螺杆适配的内螺纹。
13.作为本实用新型的进一步设置，所述注油部远离缓冲部的一端设有供螺头嵌入的嵌入槽，所述密封塞还包括设置在螺头与嵌入槽的槽底之间的密封垫。
14.采用上述方案，通过螺杆与内螺纹的螺纹配合，密封垫能防止润滑油在回转支承
使用过程中从注油孔内溢出。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
16.附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；
17.附图2为本实用新型具体实施例螺栓未插入注油部示意图；
18.附图3为本实用新型具体实施例螺栓插入注油部示意图；
19.外圈1、内圈2、滚动体3、密封件4、滚道5、堵塞孔6、堵塞7、注油孔8、注油部81、嵌入槽811、缓冲部82、密封塞9、螺栓91、螺头911、螺杆912、密封垫92。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除特别说明外，描述中如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.本实用新型的具体实施例如图1-3所示。
23.一种具有调心功能的回转支承结构，包括外圈1、内圈2、滚动体3和密封件4，外圈1和内圈2之间设有供滚动体3放置和滚动的滚道5，外圈1的外壁沿外圈1的轴线呈圆弧形。本实用新型与接触面为凹球面的底座适配，本实用新型与底座可形成类似关节的结构，当整体装配完成后回转支承在保持原有的高刚度、高强度、高承载能力的同时，还具备一定的调心性能。此外，外圈1外壁的弧形设置，使得本实用新型在不影响原有性能的同时，降低了产品的加工精度和安装精度。
24.外圈1上设有可供滚动体3通过的堵塞孔6，堵塞孔6内设有堵塞7，堵塞7上设有贯穿堵塞7的注油孔8，注油孔8内设有密封塞。堵塞孔6用于将滚动体3安装至滚道5，堵塞7防止滚动体3从滚道5脱出，注油孔8设置在堵塞7内，需要注油时，将密封塞取出即可注油，减少外圈1上的开孔，使外圈1的整体性能更稳定。
25.注油孔8包括相互连通的注油部81和缓冲部82，缓冲部82整体呈球型且与滚道5连通。缓冲部82可以起缓冲作用，防止在注油时出现润滑油溢出的情况。
26.密封塞包括螺栓91，螺栓91包括螺头911和螺杆912，注油部81的内壁上设有与螺杆912适配的内螺纹。注油部81远离缓冲部82的一端设有供螺头911嵌入的嵌入槽811，密封塞还包括设置在螺头911与嵌入槽811的槽底之间的密封垫92，本实施例中，密封垫92为0型密封垫，通过螺杆912与内螺纹的螺纹配合，密封垫92能防止润滑油在回转支承使用过程中从注油孔8内溢出。
27.本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有调心功能的回转支承结构，包括外圈、内圈、滚动体和密封件，所述外圈和内圈之间设有供滚动体放置和滚动的滚道，其特征在于：所述外圈的外壁沿外圈轴线的截面呈圆弧形,所述外圈上设有可供滚动体通过的堵塞孔，所述堵塞孔内设有堵塞，所述堵塞上设有贯穿堵塞的注油孔，所述注油孔内设有密封塞,所述注油孔包括相互连通的注油部和缓冲部，所述缓冲部整体呈球型且与滚道连通。2.根据权利要求1所述的具有调心功能的回转支承结构，其特征在于：所述密封塞包括螺栓，所述螺栓包括螺头和螺杆，所述注油部的内壁上设有与螺杆适配的内螺纹。3.根据权利要求2所述的具有调心功能的回转支承结构，其特征在于：所述注油部远离缓冲部的一端设有供螺头嵌入的嵌入槽，所述密封塞还包括设置在螺头与嵌入槽的槽底之间的密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种具有调心功能的回转支承结构，包括外圈、内圈、滚动体和密封件，所述外圈和内圈之间设有供滚动体放置和滚动的滚道，所述外圈的外壁沿外圈轴线的截面呈圆弧形，本实用新型与接触面为凹球面的底座适配，本实用新型与底座可形成类似关节的结构，当整体装配完成后回转支承在保持原有的高刚度、高强度、高承载能力的同时，还具备一定的调心性能。此外，外圈外壁的弧形设置，使得本实用新型在不影响原有性能的同时，降低了产品的加工精度和安装精度。工精度和安装精度。工精度和安装精度。


技术研发人员：兰兆玲
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2022/3/8