一种具有吸尘功能的混凝土切割机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土切割机技术领域，特别涉及一种具有吸尘功能的混凝土切割机。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土切割机是一种道路建设中的重要设备，主要用于混凝土路面的开槽、修整、切断。
3.目前，现有的混凝土切割机在使用时有以下缺点：1、由于切割所产生的灰尘易形成扬尘，造成环境污染，还会影响人体健康，而且不易清洁，2、在对混凝土的切割使用时，需要根据尺寸进行测量定位，费时费力，而且还会影响切割效果。为此，我们提出一种具有吸尘功能的混凝土切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有吸尘功能的混凝土切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有吸尘功能的混凝土切割机，包括移动支架、滑座和集尘槽，所述移动支架内的顶部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接滑座，所述滑座的底部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接切割支架，所述切割支架内设置有切割片。
7.进一步地，所述滑座的底部位于切割支架的两侧均设置有第一防护板，所述第一防护板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有定位板，且定位板通过顶部滑块与滑槽滑动连接，所述第一防护板的顶部通过预留口设置有紧固螺杆，滑座通过螺栓连接第一防护板，第一防护板通过螺丝连接支撑板，紧固螺杆的一端通过预留螺纹孔螺纹连接定位板。
8.进一步地，所述滑座的底部位于切割支架的背部设置有第二防护板，所述第二防护板的底部设置有集尘槽，滑座通过螺栓连接第二防护板，第二防护板通过螺丝连接集尘槽。
9.进一步地，所述移动支架的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的底部设置有废料箱，所述吸尘器的进气端通过管道连通集尘槽，吸尘器的出气端通过管道连通废料箱，移动支架通过螺栓连接吸尘器，移动支架通过螺栓连接废料箱。
10.进一步地，所述移动支架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，所述切割支架的一侧设置有切割电机，所述切割电机通过驱动轴连接切割片，移动支架通过螺栓连接伺服电机，切割支架通过螺栓连接切割电机。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的第一防护板和第二防护板，能够在进行切割处理时，进行防护处理，避免产生扬尘污染空气，通过吸尘器、集尘槽和废料箱，能够将产生的灰尘进行吸入回收，大大减少了环境污染的同时，还有利于人体健康，减少人力清洁消耗。
13.2.通过设置的伺服电机、丝杆、丝块和滑座，能够根据切割位置进行调节，通过第一防护板、支撑板和定位板，还能根据使用需要，对切割位置进行精准定位，避免切割过程中产生偏移，减少切割误差，结构简单操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有吸尘功能的混凝土切割机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种具有吸尘功能的混凝土切割机的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种具有吸尘功能的混凝土切割机的第一防护板侧视剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种具有吸尘功能的混凝土切割机的第二防护板侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、移动支架；2、丝杆；3、丝块；4、伺服电机；5、滑座；6、电动液压推杆；7、切割支架；8、切割片；
19.9、切割电机；10、第一防护板；11、第二防护板；12、支撑板；13、滑槽；14、定位板；15、紧固螺杆；16、集尘槽；17、吸尘器；18、废料箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种具有吸尘功能的混凝土切割机，包括移动支架1、滑座5和集尘槽16，所述移动支架1内的顶部通过轴承安装丝杆2，所述丝杆2的外围设置有对应的丝块3，所述丝块3的底部通过螺栓连接滑座5，所述滑座5的底部通过螺栓连接电动液压推杆6，所述电动液压推杆6的输出端通过螺栓连接切割支架7，所述切割支架7内设置有切割片8。
22.其中，所述滑座5的底部位于切割支架7的两侧均设置有第一防护板10，所述第一防护板10的一侧设置有支撑板12，所述支撑板12的底部设置有滑槽13，所述滑槽13的底部设置有定位板14，且定位板14通过顶部滑块与滑槽13滑动连接，所述第一防护板10的顶部通过预留口设置有紧固螺杆15。
23.本实施例中如图2-3所示，通过第一防护板10，能够提高切割处理时的安全性，减少安全隐患，通过定位板14在支撑板12底部滑动，能够根据切割需要对混凝土切割位置进行精准定位，避免产生偏移，操作简单，安全可靠，通过紧固螺杆15，便于将定位板14进行限位固定。
24.其中，所述滑座5的底部位于切割支架7的背部设置有第二防护板11，所述第二防护板11的底部设置有集尘槽16。
25.本实施例中如图2、4所示，通过第二防护板11和集尘槽16，能够将切割处理时所产生的灰尘进行阻隔回收，便于进行清理，还能减少环境污染。
26.其中，所述移动支架1的一侧设置有吸尘器17，所述吸尘器17的底部设置有废料箱18，所述吸尘器17的进气端通过管道连通集尘槽16，吸尘器17的出气端通过管道连通废料箱18。
27.本实施例中如图2所示，通过吸尘器17、集尘槽16和废料箱18连通，能够将切割处理产生的灰尘吸入进行储存，减少环境污染，有利于人体健康。
28.其中，所述移动支架1的一侧设置有伺服电机4，所述伺服电机4通过驱动轴连接丝杆2，所述切割支架7的一侧设置有切割电机9，所述切割电机9通过驱动轴连接切割片8。
29.本实施例中如图2所示，通过伺服电机4，便于驱动丝杆2转动，通过切割电机9，便于驱动切割片8转动，从而对混凝土进行切割处理。
30.需要说明的是，本实用新型为一种具有吸尘功能的混凝土切割机，工作时，首先操作人员人工开启伺服电机4，驱动丝杆2转动，丝块3带动滑座5和第一防护板10水平移动，再通过推动定位板14在支撑板12底部滑动，拧动紧固螺杆15将其进行限位固定，以便于操作人员对切割位置进行定位处理，能够提高切割处理的准确性，结构简单实用，接着分别人工开启电动液压推杆6、切割电机9和吸尘器17，电动液压推杆6驱动切割支架7向下垂直移动至切割片8与混凝土相接触，切割电机9驱动切割片8转动对混凝土进行切割处理，同时产生的灰尘在切割片8与混凝土产生的摩擦力作用下，被甩向第二防护板11底部的集尘槽16内，提高安全性的同时，吸尘器17通过管道将集尘槽16内收集的灰尘吸入废料箱18内进行储存，结构简单，操作方便可靠，而且更加安全稳定，能够减少环境污染及安全隐患。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。