一种玻璃砂加工用过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃砂加工设备领域，具体为一种玻璃砂加工用过筛装置。


背景技术：

2.玻璃砂是一种不规则的微小颗粒，外观与白砂糖类似。特点是：均匀细腻，手感润滑；表面为圆球面，耐冲击；绿色环保，可以节约能源。用途：常用于玻璃表面装饰，比如一些玻璃杯、花瓶、灯罩等。普遍用于喷砂处理，在表面清理、美化加工、蚀刻加工、前处理加工、去毛加工、应力消除加工、模具加工等方便有明显的优势。
3.目前市场上需要能够根据玻璃砂体积的大小进行准确筛分的装置，将玻璃砂根据颗粒大小进行分类收集，从而用于不同的领域。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种玻璃砂加工用过筛装置，以解决不能够根据玻璃砂体积的大小进行准确筛分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玻璃砂加工用过筛装置，包括框体，所述框体内侧分成第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区，所述第一筛分区上端设置有进料口，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区底端均开设有出料口，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区内侧均设置有筛选装置，所述第三筛分区上端面固定安装有气缸，所述气缸的活动端竖直向上且端部固定连接有升降板。
7.进一步的，所述筛选装置包括筛分网和震动器，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区相对的两侧内壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板上端面均固定安装有震动器，所述震动器顶端与筛分网下端面接触，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区侧壁上靠近筛分网的位置上均开设有导料口。
8.进一步的，所述升降板为l形结构，所述升降板均可覆盖住导料口。
9.进一步的，所述筛分网分别由高向低设置于不同的筛分区内，所述筛分网均倾斜设置，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区内侧设置的筛分网的目数逐渐增大。
10.进一步的，第一筛分区和第二筛分区内筛分网的下方左右交错设置有导料板。
11.进一步的，所述框体下端面四边角处均固定连接有支撑腿。
12.进一步的，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区内顶壁上均设置有热风机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的不同目数的筛分网，对玻璃砂的大小进行准确筛分的装置，将玻璃砂根据颗粒大小进行分类收集，从而用于不同的领域，又通过设置的震动器加快筛分速度，提高筛分效率。
15.2、本实用新型中，筛分网设置于框体内侧，不仅解决了开放的空间会造成粉尘飞扬和空气有异味的问题，且框体内侧设置的热风机能够对玻璃砂进一步进行烘干，避免玻
璃砂筛分时受潮湿空气影响，如此提高玻璃砂生产质量。
附图说明
16.图1为一种玻璃砂加工用过筛装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为图1中a处局部放大图；
18.图3为一种玻璃砂加工用过筛装置的正视结构示意图。
19.图中：10、框体；11、第一筛分区；12、第二筛分区；13、第三筛分区；14、进料口；15、出料口；16、气缸；17、升降板；18、导料口；19、热风机；20、筛分网；21、震动器；22、支撑板；23、导料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
22.一种玻璃砂加工用过筛装置，包括框体10，框体10内侧分成第一筛分区11、第二筛分区12和第三筛分区13，第一筛分区11上端设置有进料口14，第一筛分区11、第二筛分区12和第三筛分区13底端均开设有出料口15，第一筛分区11、第二筛分区12和第三筛分区13内侧均设置有筛选装置，第三筛分区13上端面固定安装有气缸16，气缸16的活动端竖直向上且端部固定连接有升降板17。
23.此外，筛选装置包括筛分网20和震动器21，第一筛分区11、第二筛分区12和第三筛分区13相对的两侧内壁上均固定连接有支撑板22，支撑板22上端面均固定安装有震动器21，震动器21顶端与筛分网20下端面接触，第一筛分区11、第二筛分区12和第三筛分区13侧壁上靠近筛分网20的位置上均开设有导料口18。
24.其中，升降板17为l形结构，升降板17均可覆盖住导料口18。
25.其中，筛分网20分别由高向低设置于不同的筛分区内，筛分网20均倾斜设置，第一筛分区11、第二筛分区12和第三筛分区13内侧设置的筛分网20的目数逐渐增大。
26.其中，第一筛分区11和第二筛分区12内筛分网20的下方左右交错设置有导料板23，通过设置的导料板23延长玻璃砂下落的时间，如此玻璃砂与框体10内的热空气接触时间加长。
27.其中，出料口15上均设置有阀门。
28.其中，框体10下端面四边角处均固定连接有支撑腿。
29.其中，第一筛分区11、第二筛分区12和第三筛分区13内顶壁上均设置有热风机19，通过设置的热风机19能够对玻璃砂进一步进行烘干，避免玻璃砂筛分时受潮湿空气影响，如此提高玻璃砂生产质量。
30.工作原理：工作时，首先将待筛分的玻璃砂经进料口14导入，玻璃砂竖直向下落至第一筛分区11内的筛分网20上，然后较小的玻璃砂通过筛网孔向下落去，而中等大小的玻璃砂沿着筛分网20的倾斜角度穿过导料口18向第二筛分区12内的筛分网20滑去，又通过第
二筛分区12内的筛分网20使得中等大小的玻璃砂通过筛网孔向下落去，而较大的玻璃砂沿着筛分网20的倾斜角度穿过导料口18向第三筛分区13内的筛分网20滑去，通过第三筛分区13内的筛分网20使得较大的玻璃砂通过筛网孔向下落去，筛分后的玻璃砂均通过出料口15导出，而体积过大不达标的玻璃砂会堆积在第三筛分区13内的筛分网20上，最后通过启动气缸16使得升降板17上升，然后体积过大不达标的玻璃砂通过导料口18向框体10外侧滑出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃砂加工用过筛装置，包括框体(10)，其特征在于：所述框体(10)内侧分成第一筛分区(11)、第二筛分区(12)和第三筛分区(13)，所述第一筛分区(11)上端设置有进料口(14)，所述第一筛分区(11)、第二筛分区(12)和第三筛分区(13)底端均开设有出料口(15)，所述第一筛分区(11)、第二筛分区(12)和第三筛分区(13)内侧均设置有筛选装置，所述第三筛分区(13)上端面固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活动端竖直向上且端部固定连接有升降板(17)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃砂加工用过筛装置，其特征在于：所述筛选装置包括筛分网(20)和震动器(21)，所述第一筛分区(11)、第二筛分区(12)和第三筛分区(13)相对的两侧内壁上均固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)上端面均固定安装有震动器(21)，所述震动器(21)顶端与筛分网(20)下端面接触，所述第一筛分区(11)、第二筛分区(12)和第三筛分区(13)侧壁上靠近筛分网(20)的位置上均开设有导料口(18)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃砂加工用过筛装置，其特征在于：所述升降板(17)为l形结构，所述升降板(17)均可覆盖住导料口(18)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃砂加工用过筛装置，其特征在于：所述筛分网(20)分别由高向低设置于不同的筛分区内，所述筛分网(20)均倾斜设置，所述第一筛分区(11)、第二筛分区(12)和第三筛分区(13)内侧设置的筛分网(20)的目数逐渐增大。5.根据权利要求1所述的一种玻璃砂加工用过筛装置，其特征在于：所述第一筛分区(11)和第二筛分区(12)内筛分网(20)的下方左右交错设置有导料板(23)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃砂加工用过筛装置，其特征在于：所述框体(10)下端面四边角处均固定连接有支撑腿。7.根据权利要求1所述的一种玻璃砂加工用过筛装置，其特征在于：所述第一筛分区(11)、第二筛分区(12)和第三筛分区(13)内顶壁上均设置有热风机(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃砂加工用过筛装置，包括框体，所述框体内侧分成第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区，所述第一筛分区上端设置有进料口，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区底端均开设有出料口，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区内侧均设置有筛选装置，所述第三筛分区上端面固定安装有气缸，所述气缸的活动端竖直向上且端部固定连接有升降板。本实用新型中，通过设置的不同目数的筛分网，对玻璃砂的大小进行准确筛分的装置，将玻璃砂根据颗粒大小进行分类收集，从而用于不同的领域，又通过设置的震动器加快筛分速度，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。


技术研发人员：刘子辉
受保护的技术使用者：荣成市荣星硅碳科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/8