一种饭菜自动售卖机的推饭刮板的制作方法

1.本实用新型属于食品饭菜售卖技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种饭菜自动售卖机的推饭刮板。


背景技术：

2.目前，学校、企业等人员聚集场所的食堂大多采用人工打饭，即食堂工人根据用餐人员的分量需要盛出相应份量的米饭；但是这种打饭方式，打饭效率低，食堂的运营人力成本高，且打饭的份量不够准确。于是为了提高打饭效率，降低食堂运营的人力成本，人们想出了使用饭菜自动售卖机进行自动售卖饭菜，通过饭菜自动售卖机中的分饭整形机构将松散的米饭整形为块状米饭，然后通过米饭切割装置从块状米饭中切割出对应份量的米饭，但是被切割出的块状米饭需要被相应的结构推至出餐仓的落饭口处，然后由出餐仓的落饭口掉落至餐盘上。为了解决被切割后的块状米饭的推送出餐问题，亟需一种高效且稳定的推饭刮板。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种饭菜自动售卖机的推饭刮板，包括：
5.纵向刮板；
6.横向刮板，其与所述纵向刮板的后端固定相接，且所述纵向刮板和横向刮板构成l型结构；
7.纵向连接板，其固定设置在所述纵向刮板的侧面，且所述纵向连接板与横向刮板为异侧设置；
8.底板，其固定连接在所述纵向刮板的底部，且所述纵向连接板的下边沿与底板的上表面相抵接。
9.优选的是，其中，所述纵向连接板的结构包括：
10.竖直板，其上开设有长条孔，所述竖直板的上端固定设置有第一l型连接板，所述第一l型连接板上开设有第一椭圆槽；
11.竖直侧板，其固定设置在所述竖直侧板的侧面，且竖直侧板的上端与第一l型连接板相抵接。
12.优选的是，其中，所述横向刮板的上端固定连接有第二l型连接板，所述第二l型连接板开设有第二椭圆槽。
13.优选的是，其中，所述底板的外侧边沿上翘形成翘板。
14.优选的是，其中，所述纵向刮板的下端固定设置有前端翘板，所述前端翘板与纵向刮板的外侧表面之间的夹角小于90
°
，且所述前端翘板位于所述底板的前端
15.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供的推饭刮板设置为l型的刮板状结构，用以将切割后的块状米饭推动至出餐仓中完成出餐，解决了块状米饭的出餐问题，具有极高的使用可靠性和使用稳定性。推饭刮板在连接上纵向气缸后，由纵向气缸驱动进行纵向运动，将传送皮带上的块状米饭纳入至其可推动的范围内，然后在横向气缸的驱动下，纵向气缸和推饭刮板发生横向运动，从而使得推饭刮板将块状米饭推动至出餐仓的落饭口处，然后由落饭口掉入到餐盘中，完成出餐。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的饭菜自动售卖机推饭刮板结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的推饭盖板前端的结构示意图；
19.图3为推饭刮板和十字导轨气缸连接板的结构示意图；
20.图4为饭菜自动售卖机的推饭机构的俯视结构示意图；
21.图5为推饭刮板、推饭刮板和十字导轨气缸连接架连接第一导向杆、第二导向杆和气缸轴的侧面结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
23.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.如图1-2所示：本实用新型的一种饭菜自动售卖机的推饭刮板，包括：
28.纵向刮板7；
29.横向刮板8，其与所述纵向刮板7的后端固定相接，且所述纵向刮板7和横向刮板8构成l型结构；
30.纵向连接板10，其固定设置在所述纵向刮板7的侧面，且所述纵向连接板10与横向刮板8为异侧设置；
31.底板9，其固定连接在所述纵向刮板7的底部，且所述纵向连接板10的下边沿与底板9的上表面相抵接。
32.在上述技术方案中，所述纵向连接板10的结构包括：
33.竖直板102，其上开设有长条孔103，所述竖直板102的上端固定设置有第一l型连接板101，所述第一l型连接板101上开设有第一椭圆槽104；
34.竖直侧板105，其固定设置在所述竖直侧板102的侧面，且竖直侧板102的上端与第一l型连接板101相抵接。
35.在上述技术方案中，所述横向刮板8的上端固定连接有第二l型连接板81，所述第二l型连接板81开设有第二椭圆槽82。
36.工作原理：本实用新型提供的推饭刮板设置为l型结构，用于将被切割后的块状米饭推动至出餐仓18的落饭口181处，然后块状米饭再由落饭口181被掉落至餐盘中，完成出餐。图3所示为与推饭刮板相接的推饭刮板和十字导轨气缸连接板的结构示意图，图3中的推饭刮板和十字导轨气缸连接架的u型安装板5置于第一l型连接板101的下方，将后端安装板3置于第二l型连接板81的下方，前端板2的外表面紧贴纵向连接板10的表面，然后使用螺钉或螺栓将u型安装板5与第一l型连接板101，将后端安装板3与第二l型连接板81分别拧紧固定，这样就实现了推饭刮板固定安装与推饭刮板和十字导轨气缸连接架之间的固定连接。其中，推饭刮板和十字导轨气缸连接架的前端安装板用于连接纵向气缸的气缸轴15，u型安装板5用于固定连接第一导向杆11，后端安装板3用于固定连接第二导向杆12，其中纵向气缸设置在气缸包板14中，气缸包板；如图5所示，再将推饭刮板和十字气缸导轨连接架分别与纵向气缸的气缸轴15、第一导向杆11和第二导向杆12固定相接后，再将推饭刮板安装在推饭刮板和十字导轨连接架上，由于气缸包板的外侧连接有横向气缸19的气缸轴191和第三导向杆17，因此推饭刮板不仅可以在纵向气缸驱动下进行纵向运动，到达可以推动传送皮带4上的块状米饭的位置，而且推饭刮板在横向气缸19的驱动下又可以和气缸包板14一起做横向运动，从而将块状米饭推动至出餐仓18的落饭口181处，然后块状米饭被推饭刮板推落至餐盘中，完成出餐，参见图4。第一椭圆槽104和第二椭圆槽82的作用分别是用于穿设、限位第一导向杆11和第二导向杆12，竖直板102上开设的长条孔103用于与前端安装板的圆孔201相配合，进而安装纵向气缸的气缸轴15。底板9的作用是为整个推饭刮板提供底部支撑，提高推饭刮板的平衡性，使得推饭刮板在纵向和横向运动中具有极高的使用可靠性和使用稳定性。纵向连接板10的作用是在纵向刮板7的侧面延伸出一个安装位，为推饭刮板安装固定推饭刮板和十字导轨气缸连接架、第一导向杆11、纵向气缸的气缸轴15和提供安装位置。
37.在上述技术方案中，所述底板9的外侧边沿上翘形成翘板91。上翘的翘板91可以防止推饭刮板在传送皮带4上运动时，底板与传送皮带的表面和边沿发生刮擦，防止推饭刮板卡在传送皮带4的边沿，因此这种结构设置提高了推饭刮板运动的顺畅性和使用可靠性。
38.在上述技术方案中，所述纵向刮板7的下端固定设置有前端翘板71，所述前端翘板71与纵向刮板7的外侧表面之间的夹角小于90
°
，且所述前端翘板71位于所述底板9的前端。前端翘板71的作用与翘板71的作用相同，即前端翘板71用于防止纵向刮板7的下边沿与传送皮带4的表面发生刮擦或者纵向刮板7卡在传送皮带4的边沿。
39.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
40.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。