一种快速换模用转换机构的制作方法

1.本实用新型涉及转换机构相关领域，具体为一种快速换模用转换机构。


背景技术：

2.快速换模用转换机构方便进行快速换模，快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法，可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
3.目前阶段的转换机构无法配合生产线进行自动使用，浪费较多的转换时间，效率较低，且灵活性差，不方便进行自动转向，且移动控制不方便，无法和不同的加工设备对接，且无法对换模进行多角度控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速换模用转换机构，以解决上述背景技术中提出的转换机构无法配合生产线进行自动使用，浪费较多的转换时间，效率较低，且灵活性差，不方便进行自动转向，且移动控制不方便，无法和不同的加工设备对接，且无法对换模进行多角度控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速换模用转换机构，包括电推杆、顶架、送料带、传动辊和连接座，所述连接座的一端通过旋转轴安装在支撑台中部的轴承上，所述支撑台的底端中部通过电机座安装有第二电机，且第二电机的主轴通过连接轴与旋转轴连接；
6.所述送料带的底部两侧均焊接支撑架，所述支撑架的一端与支撑台的顶部一端两侧螺纹固定，且送料带位于支撑杆的一侧。
7.在进一步的实施例中，所述支撑台的底部焊接在车体架上，所述车体架的两端均设有车轮。
8.在进一步的实施例中，所述送料带设置在两个所述传动辊之间，所述传动辊的两端均安装有侧护板，其中一个所述侧护板的底部一侧设有第一电机，且第一电机通过传动带与传动辊传动连接。
9.在进一步的实施例中，所述连接座的一端通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺栓安装有连接架，所述支撑杆的一侧设有液压杆，且液压杆的伸缩端与顶架的末端底部连接。
10.在进一步的实施例中，所述顶架上设有铰接耳，所述连接架的一端设有一体结构的耳架，且耳架与铰接耳铰接连接。
11.在进一步的实施例中，所述电推杆的一端设有摆臂，且摆臂通过铰接方式与顶架连接，铰接处的内侧设有扭簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的连接座通过旋转轴安装在支撑台中部的轴承上，且旋转轴与电机
通过联轴器连接，使其可以自动控制连接座转动，使连接座自动控制顶架的方向，从而对电推杆的位置进行调节，使其可以对取出的模具进行自动转换。
14.2、该实用新型的支撑台的顶部一端两侧均安装有支撑架，在支撑架的一端安装有送料带，通过其方便对模具进行自动送料，使其可以与加工过程的其他设备进行流水线对接，增大了其灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种快速换模用转换机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型车体架的结构示意图；
17.图3为本实用新型连接座的结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑台的俯视图；
19.图5为本实用新型的顶架的结构示意图。
20.图中：1、摆臂；2、电推杆；3、顶架；4、铰接耳；5、耳架；6、连接架；7、支撑杆；8、液压杆；9、侧护板；10、送料带；11、传动辊；12、第一电机；13、支撑架；14、连接座；15、旋转轴；16、支撑台；17、电机座；18、第二电机；19、车体架；20、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种快速换模用转换机构，包括电推杆2、顶架3、送料带10、传动辊11和连接座14，连接座14的一端通过旋转轴15安装在支撑台16中部的轴承20上，此种设计可以控制连接座14转向，支撑台16的底端中部通过电机座17安装有第二电机18，且第二电机18的主轴通过连接轴与旋转轴15连接，第二电机18用来指导科通知旋转轴15转动，使其带动连接座14自动转动；
23.送料带10的底部两侧均焊接支撑架13，支撑架13的一端与支撑台16的顶部一端两侧螺纹固定，且送料带10位于支撑杆7的一侧，通过送料带10可以对模具进行自动送料。
24.进一步，支撑台16的底部焊接在车体架19上，车体架19的两端均设有车轮，通过车体架19方便控制装置转运。
25.进一步，送料带10设置在两个传动辊11之间，传动辊11的两端均安装有侧护板9，其中一个侧护板9的底部一侧设有第一电机12，且第一电机12通过传动带与传动辊11传动连接，通过传动辊11转动，使其自动控制送料带10送料。
26.进一步，连接座14的一端通过螺栓安装有支撑杆7，支撑杆7的一端通过螺栓安装有连接架6，支撑杆7的一侧设有液压杆8，且液压杆8的伸缩端与顶架3的末端底部连接，通过支撑杆7对连接架6进行支撑，通过连接架6对顶架3进行支撑。
27.进一步，顶架3上设有铰接耳4，连接架6的一端设有一体结构的耳架5，且耳架5与铰接耳4铰接连接，此种设计可以控制顶架3的角度。
28.进一步，电推杆2的一端设有摆臂1，且摆臂1通过铰接方式与顶架3连接，铰接处的内侧设有扭簧，通过摆臂1可以调节电推杆2的角度。
29.工作原理：使用时，通过车体架19控制装置移动，使送料带10与生产线的输送带对接，通过液压杆8调节顶架3的角度，使其控制摆臂1调节电推杆2的角度，通过电推杆2控制其一端的夹具对模具进行夹紧固定，然后通过第二电机18控制旋转轴15转动，使旋转轴15控制连接座14转动，使连接座14通过支撑杆7和其一端的连接架6控制模具的转向，使其转向至送料带10的正上方，然后加入在送料带10上，通过第一电机12控制传动辊11转动，使传动辊11自动控制送料带10输送。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种快速换模用转换机构，包括电推杆（2）、顶架（3）、送料带（10）、传动辊（11）和连接座（14），其特征在于：所述连接座（14）的一端通过旋转轴（15）安装在支撑台（16）中部的轴承（20）上，所述支撑台（16）的底端中部通过电机座（17）安装有第二电机（18），且第二电机（18）的主轴通过连接轴与旋转轴（15）连接；所述送料带（10）的底部两侧均焊接支撑架（13），所述支撑架（13）的一端与支撑台（16）的顶部一端两侧螺纹固定，且送料带（10）位于支撑杆（7）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种快速换模用转换机构，其特征在于：所述支撑台（16）的底部焊接在车体架（19）上，所述车体架（19）的两端均设有车轮。3.根据权利要求1所述的一种快速换模用转换机构，其特征在于：所述送料带（10）设置在两个所述传动辊（11）之间，所述传动辊（11）的两端均安装有侧护板（9），其中一个所述侧护板（9）的底部一侧设有第一电机（12），且第一电机（12）通过传动带与传动辊（11）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种快速换模用转换机构，其特征在于：所述连接座（14）的一端通过螺栓安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的一端通过螺栓安装有连接架（6），所述支撑杆（7）的一侧设有液压杆（8），且液压杆（8）的伸缩端与顶架（3）的末端底部连接。5.根据权利要求4所述的一种快速换模用转换机构，其特征在于：所述顶架（3）上设有铰接耳（4），所述连接架（6）的一端设有一体结构的耳架（5），且耳架（5）与铰接耳（4）铰接连接。6.根据权利要求1所述的一种快速换模用转换机构，其特征在于：所述电推杆（2）的一端设有摆臂（1），且摆臂（1）通过铰接方式与顶架（3）连接，铰接处的内侧设有扭簧。

技术总结
本实用新型公开了一种快速换模用转换机构，包括电推杆、顶架、送料带、传动辊和连接座，所述连接座的一端通过旋转轴安装在支撑台中部的轴承上，所述支撑台的底端中部通过电机座安装有第二电机，且第二电机的主轴通过连接轴与旋转轴连接；所述送料带的底部两侧均焊接支撑架，所述支撑架的一端与支撑台的顶部一端两侧螺纹固定，且送料带位于支撑杆的一侧。该实用新型的连接座通过旋转轴安装在支撑台中部的轴承上，且旋转轴与电机通过联轴器连接，使其可以自动控制连接座转动，使连接座自动控制顶架的方向，从而对电推杆的位置进行调节，使其可以对取出的模具进行自动转换。出的模具进行自动转换。出的模具进行自动转换。


技术研发人员：范磊
受保护的技术使用者：江苏智石科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/8