一种LED灯具生产用便捷焊接装置的制作方法

专利查询2022-5-27  122


一种led灯具生产用便捷焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域,具体为一种led灯具生产用便捷焊接装置。


背景技术:

2.led发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,led的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来,led灯在制作过程中,需要在基板上对应的焊接点涂抹锡膏,然后用机器对焊接点处进行焊接,将led灯与基板上的焊接点处进行电连接,形成连通电路;现有技术的led灯具生产用焊接装置焊接时速度较慢,导致灯具的生产效率较低。
3.例如,中国专利公告号cn210172744u公开了一种led灯具生产用高效焊接装置,其通过电机带动丝杆转动,移动块在移动槽的内部,通过移动槽导向沿移动槽移动,通过设定电机转动角度,从而确定焊接部件移动的距离,与焊点之间的距离对应,通过第一气压缸带动固定板向下移动,焊枪对焊点处进行焊接,通过第二气压缸向下运动,带动锡膏挤出筒向下移动,挤出口在焊点处涂覆上锡膏用于后续焊接,提高焊接效果,第一气压缸的下压频率与传送带对灯具的输送速度对应,实现涂覆锡膏时灯具正常输送,极大提高了焊接的效率;在实际使用时通过第一气压缸和第二气压缸使焊枪和锡膏挤出筒向下移动,第一气压缸和第二气压缸的通过气体来使输出端伸出,行程变化不稳定,在焊接时可能对灯具造成损伤,降低了焊接装置的实用性。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种led灯具生产用便捷焊接装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种led灯具生产用便捷焊接装置,包括底板,所述底板下表面四角均固定连接有支撑腿,所述底板上表面固定连接有支架,所述支架上表面开设有井形槽,所述井形槽内部设置有井形块,所述井形块下表面固定连接有移动板,所述井形块上表面固定连接有第一传动轴,所述支架上表面后侧固定连接有支撑轴,所述支撑轴外表面套接有传动杆,所述支架上表面后侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端插接有第二传动轴,所述传动杆上表面开设有传动槽,所述移动板正面左右两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨外表面套接有滑块,所述滑块正面固定连接有第三传动轴,位于左侧的滑块正面底部固定连接有锡膏筒,位于右侧的滑块正面底部固定连接有焊枪,所述移动板正面固定连接有支撑块,所述支撑块内侧面插接有转轴,所述转轴外表面套接有传动筒,所述转轴外表面顶部套接有传动蜗轮,所述移动板正面顶部插接有电动机,所述电动机输出端套接有传动蜗杆。
8.优选的,所述转轴外表面顶部固定连接有矩形块,且转轴与矩形块组成的结构与传动蜗轮上表面插接。
9.优选的,所述传动蜗杆的材质与传动蜗轮的材质均为不锈钢,且传动蜗杆与传动蜗轮啮合。
10.优选的,所述传动筒外表面开设有与第三传动轴相适配的圆环形滑槽,且圆环形滑槽的宽度为八毫米,第三传动轴的内径为七毫米。
11.优选的,所述第一传动轴外表面底部套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面内径与第一传动轴内径大小相等,且梯形圆柱下表面与井形块上表面焊接。
12.优选的,所述井形块正面和背面均设置有滚珠,且井形块与滚珠组成的结构与井形槽相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种led灯具生产用便捷焊接装置,具备以下有益效果:
15.1、该led灯具生产用便捷焊接装置,通过设置电动机、传动蜗杆和传动筒,使左右两侧的第三传动轴可以稳定便捷的分别带动左右两侧的滑块沿着滑轨的轨迹进行往复运动,且左右两侧的滑块运动始终相反,进而使在涂抹锡膏后焊枪可以方便有效的对焊点进行焊接作业,使用起来较为方便快捷且运行起来较为稳定,不仅提高了工作效率,还可以稳定的对灯具进行焊接,提高了焊接装置的实用性。
16.2、该led灯具生产用便捷焊接装置,通过设置电动推杆、第二传动轴和传动槽,使传动杆可以稳定有效的以支撑轴圆心为中心转动,进而使第一传动轴可以方便稳定的带动井形块和移动板沿着井形槽的轨迹进行移动,使锡膏筒和焊枪可以方便的与焊点对齐,从而可以较为快捷的进行焊接作业,大大提高了焊接装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型升降结构示意图;
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图中:1、底板;2、支撑腿;3、支架;4、井形槽;5、井形块;6、移动板;7、第一传动轴;8、支撑轴;9、传动杆;10、电动推杆;11、第二传动轴;12、传动槽;13、滑轨;14、滑块;15、第三传动轴;16、锡膏筒;17、焊枪;18、支撑块;19、转轴;20、传动筒;21、传动蜗轮;22、电动机;23、传动蜗杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种led灯具生产用便捷焊接装置,包括底板1,底板1下表面四角均固定连接有支撑腿2,底板1上表面固定连接有支架3,支架3
上表面开设有井形槽4,井形槽4内部设置有井形块5,井形块5下表面固定连接有移动板6,井形块5上表面固定连接有第一传动轴7,支架3上表面后侧固定连接有支撑轴8,支撑轴8外表面套接有传动杆9,支架3上表面后侧固定连接有电动推杆10,电动推杆10的型号为cla,电动推杆10输出端插接有第二传动轴11,传动杆9上表面开设有传动槽12,移动板6正面左右两侧均固定连接有滑轨13,滑轨13外表面套接有滑块14,滑块14正面固定连接有第三传动轴15,位于左侧的滑块14正面底部固定连接有锡膏筒16,位于右侧的滑块14正面底部固定连接有焊枪17,通过设置电动推杆10、第二传动轴11和传动槽12,使传动杆9可以稳定有效的以支撑轴8圆心为中心转动,进而使第一传动轴7可以方便稳定的带动井形块5和移动板6沿着井形槽4的轨迹进行移动,使锡膏筒16和焊枪17可以方便的与焊点对齐,从而可以较为快捷的进行焊接作业,大大提高了焊接装置的实用性,移动板6正面固定连接有支撑块18,支撑块18内侧面插接有转轴19,转轴19外表面套接有传动筒20,转轴19外表面顶部套接有传动蜗轮21,移动板6正面顶部插接有电动机22,电动机22的型号为ch/v,电动机22输出端套接有传动蜗杆23,通过设置电动机22、传动蜗杆23和传动筒20,使左右两侧的第三传动轴15可以稳定便捷的分别带动左右两侧的滑块14沿着滑轨13的轨迹进行往复运动,且左右两侧的滑块14运动始终相反,进而使在涂抹锡膏后焊枪17可以方便有效的对焊点进行焊接作业,使用起来较为方便快捷且运行起来较为稳定,不仅提高了工作效率,还可以稳定的对灯具进行焊接,提高了焊接装置的实用性。
23.在本实用新型中,为了传动蜗轮21可以稳定的带动转轴19转动,因此在转轴19外表面顶部固定连接有矩形块,且转轴19与矩形块组成的结构与传动蜗轮21上表面插接,矩形块提高了传动蜗轮21和转轴19联动的稳定性。
24.在本实用新型中,为了使电动机22可以稳定的带动转轴19转动,因此设置传动蜗杆23的材质与传动蜗轮21的材质均为不锈钢,且传动蜗杆23与传动蜗轮21啮合,传动蜗杆23和传动蜗轮21提高了电动机22与转轴19联动的稳定性。
25.在本实用新型中,为了传动筒20可以灵活的带动滑块14运动,因此在传动筒20外表面开设有与第三传动轴15相适配的圆环形滑槽,且圆环形滑槽的宽度为八毫米,第三传动轴15的内径为七毫米,第三传动轴15和圆环形滑槽提高了传动筒20与滑块14联动的便捷性。
26.在本实用新型中,为了使第一传动轴7可以稳定的带动井形块5运动,因此在第一传动轴7外表面底部套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面内径与第一传动轴7内径大小相等,且梯形圆柱下表面与井形块5上表面焊接,焊接提高了第一传动轴7和梯形圆柱与井形块5连接的稳定性。
27.在本实用新型中,为了使井形块5可以灵活的沿着井形槽4的轨迹运动,因此在井形块5正面和背面均设置有滚珠,且井形块5与滚珠组成的结构与井形槽4相适配,滚珠减小了井形块5与井形槽4之间的摩擦力,提高了井形块5运动的灵活性。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时,将灯具放置在底板1上表面,然后启动电动推杆10,电动推杆10输出端带动第二传动轴11运动,第二传动轴11与传动槽12适配,使传动杆9以支撑轴8圆心为中心转动,从而使传动槽12与第一传动轴7适配,第一传动轴7带动井形块5沿着井形槽4的轨迹
运动,使移动板6可以沿着井形槽4的轨迹运动,进而使焊枪17和锡膏筒16可以与焊点对齐,锡膏筒16与焊点对齐时,关闭电动推杆10,使锡膏筒16在水平方向固定不动,然后启动电动机22,电动机22输出端带动传动蜗杆23逆时针转动,传动蜗杆23与传动蜗轮21啮合传动,使传动蜗轮21输出端带动转轴19和传动筒20逆时针转动,传动筒20外表面开设有与第三传动轴15相适配的圆环形滑槽,从而使左右两侧的第三传动轴15分别带动左右两侧的滑块14沿着滑轨13的轨迹进行往复运动,且左右两侧的滑块14运动方向始终相反,位于左侧的滑块14带动锡膏筒16向下运动对焊点涂抹锡膏后向上运动,于此同时启动电动推杆10,从而使井形块5带动移动板6向左移动,当焊枪17与焊点对齐时,关闭电动推杆10,且位于右侧的滑块14带动焊枪17向下运动对焊点进行焊接。
30.综上所述,该led灯具生产用便捷焊接装置,通过设置电动机22、传动蜗杆23和传动筒20,使左右两侧的第三传动轴15可以稳定便捷的分别带动左右两侧的滑块14沿着滑轨13的轨迹进行往复运动,且左右两侧的滑块14运动始终相反,进而使在涂抹锡膏后焊枪17可以方便有效的对焊点进行焊接作业,使用起来较为方便快捷且运行起来较为稳定,不仅提高了工作效率,还可以稳定的对灯具进行焊接,提高了焊接装置的实用性。
31.该led灯具生产用便捷焊接装置,通过设置电动推杆10、第二传动轴11和传动槽12,使传动杆9可以稳定有效的以支撑轴8圆心为中心转动,进而使第一传动轴7可以方便稳定的带动井形块5和移动板6沿着井形槽4的轨迹进行移动,使锡膏筒16和焊枪17可以方便的与焊点对齐,从而可以较为快捷的进行焊接作业,大大提高了焊接装置的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

最新回复(0)