储罐支脚装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及储罐生产技术领域，尤其涉及储罐支脚装配工装。


背景技术：

2.储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。
3.在对于小储罐的生产过程中，需要对支脚装配到罐体上，小储罐是批量生产，没有支脚装配工装，反复重复一道工序，几何尺寸没保证、效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供储罐支脚装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.储罐支脚装配工装，包括固定框、罐体和支撑脚，所述支撑脚的外壁设置有对称分布的限位孔，所述固定框的顶部外壁设置有呈矩形分布的滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一的底部外壁固接有螺杆一，所述螺杆一的外壁通过螺纹连接有螺母一，两个所述滑块一的顶部外壁共同固接有矩形板，所述矩形板的顶部外壁设置有对称分布的滑槽二，所述滑槽二的内壁滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶部外壁设置有定位孔，所述滑块二的底部外壁固定连接有螺杆二，所述螺杆二的外壁通过螺纹连接有螺母二。
7.进一步的，所述固定框的底部外壁四角处固定连接有支柱，所述支柱的底部外壁固定连接有防滑垫。
8.进一步的，所述固定框为四条角钢组焊而成。
9.进一步的，所述固定框的顶部外壁固定连接有对称分布的支撑板，所述支撑板的一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承连接有挡板。
10.进一步的，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的外壁套接有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。
11.进一步的，所述支撑板与挡板的相对一侧外壁共同固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆呈对称分布。
12.进一步的，所述滑块二的顶部外壁固定连接有安装垫，所述安装垫的材质为橡胶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于储罐支脚装配工装，通过设置有滑块一，滑块一在滑槽一内移动，进而调节罐体支撑脚的跨度，螺母一对其进行限位，滑块二可以在滑槽二内移动，进而调节支撑脚的宽度，螺母二对其进行限位，这样罐体的支撑脚就有了限位工装，几何尺寸有保证，效率
快。
15.2、该用于储罐支脚装配工装，通过设置有螺纹杆，转动转盘使螺纹杆转动，进而使挡板对罐体进行支撑限位，使支撑脚安装的更加方便。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的储罐支脚装配工装的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的储罐支脚装配工装的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的储罐支脚装配工装的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的储罐支脚装配工装的a处放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、固定框；2、支柱；3、支撑板；4、转盘；5、挡板；6、罐体；7、支撑脚；8、滑槽一；9、矩形板；10、滑槽二；11、螺纹杆；12、伸缩杆；13、定位孔；14、滑块二；15、螺母二；16、螺母一；17、滑块一。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，储罐支脚装配工装，包括固定框1、罐体6和支撑脚7，支撑脚7的外壁设置有对称分布的限位孔，固定框1的顶部外壁设置有呈矩形分布的滑槽一8，滑槽一8的内壁滑动连接有滑块一17，滑块一17的底部外壁固接有螺杆一，螺杆一的外壁通过螺纹连接有螺母一16，两个滑块一17的顶部外壁共同固接有矩形板9，矩形板
9的顶部外壁设置有对称分布的滑槽二10，滑槽二10的内壁滑动连接有滑块二14，滑块二14的顶部外壁设置有定位孔13，滑块二14的底部外壁固定连接有螺杆二，螺杆二的外壁通过螺纹连接有螺母二15，滑块一17在滑槽一8内移动，进而调节罐体6支撑脚7的跨度，螺母一16对其进行限位，滑块二14可以在滑槽二10内移动，进而调节支撑脚7的宽度，螺母二15对其进行限位，这样罐体6的支撑脚7就有了限位工装，几何尺寸有保证，效率快。
28.本实用新型中，固定框1的底部外壁四角处固定连接有支柱2，支柱2的底部外壁固定连接有防滑垫，使装置稳定放置。
29.本实用新型中，固定框1为四条角钢组焊而成，强度大。
30.本实用新型中，固定框1的顶部外壁固定连接有对称分布的支撑板3，支撑板3的一侧外壁开设有安装孔，安装孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端通过轴承连接有挡板5，通过挡板5对罐体6进行支撑限位。
31.本实用新型中，螺纹杆11的另一端固定连接有转盘4，转盘4的外壁套接有防滑套，防滑套的材质为橡胶，方便转动螺纹杆11。
32.本实用新型中，支撑板3与挡板5的相对一侧外壁共同固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12呈对称分布，对挡板5进行限位，增加其稳定性。
33.本实用新型中，滑块二14的顶部外壁固定连接有安装垫，安装垫的材质为橡胶，使支撑脚7安装在滑块二14上更加稳定。
34.本实用新型的工作原理是：
35.先通过需要安装两个支撑脚7的距离调节滑块一17，滑块一17在滑槽一8内移动，进而调节罐体6支撑脚7的跨度，调节完成后，扭紧螺母一16对其进行限位，在根据支撑脚7的宽度调节滑块二14，调节完成后，扭紧螺母二15对其进行限位，然后把支撑脚7上的限位孔与滑块二14上的定位孔13对齐，用螺栓安装好支撑脚7，然后把罐体6放置到支撑脚7上，通过转盘4使螺纹杆11转动，进而使挡板5对罐体6进行支撑限位，然后开始把支撑脚7固定安装到罐体6上即可。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。