一种手机显示屏磨角切割固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机显示屏生产技术领域，具体而言，涉及一种手机显示屏磨角切割固定装置。


背景技术：

2.手机显示屏生产过程中，边角的打磨和切割传统的方式是通过工人手动固定住手机显示屏，这种方式劳动强度较大，而且固定不可靠，因此市面上出现了越来越多的固定装置来固定手机显示屏，而现有的固定装置大多结构复杂，使用时操作比较麻烦，而且固定不够牢靠，稳固性低。
3.授权公开号为“cn210025033u”公开了一种用于触摸屏加工的固定夹具，该专利中，通过两个压紧板将手机显示屏压紧在夹具座的凹槽内，压紧杆顶部设有进给螺杆来使压紧板上下移动来实现压紧或松开，结构简单，操作方便，而且一定程度上解决了现有固定装置固定不够牢靠的问题，然而该专利技术方案中，在凹槽的长度方向上，手机显示屏的一端通过凹槽的侧壁抵接，另一端没有限制，在边角的打磨和切割时容易因振动导致手机显示屏发生窜动，固定的可靠性有待加强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机显示屏磨角切割固定装置，能够使固定更加可靠，避免因手机显示屏窜动而影响加工精度。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种手机显示屏磨角切割固定装置，包括工作台，工作台的顶部设有用于放置手机显示屏的u型凹槽，以及用于压紧手机显示屏的压紧机构，u 型凹槽的内部设有定位块，u型凹槽的一侧设有用于驱动定位块靠近或远离 u型凹槽另一侧的驱动机构；u型凹槽的开口端顶部设有第一支撑板，第一支撑板上固定连接有向u型凹槽开口外侧延伸的滑杆，滑杆上套设有可滑动的限位板，限位板上设有容纳手机显示屏端部的限位槽，滑杆远离第一支撑板的一端固定连接有连接板，连接板上通过螺纹连接有抵紧限位板的限位杆。
7.可选地，所述限位槽垂直于长度方向的截面呈梯形结构或v型结构。
8.可选地，所述限位杆远离限位板的一端设有第一旋钮。
9.可选地，所述驱动机构包括螺杆和两个第一导杆，螺杆和第一导杆平行设置，且第一导杆设于螺杆的两侧，螺杆与所述u型凹槽的侧壁通过螺纹连接，第一导杆与所述u型凹槽的侧壁滑动连接，螺杆的内端与所述定位块转动连接，螺杆的外端设有第二旋钮，第一导杆的内端与所述定位块固定连接。
10.可选地，所述第一导杆的外端设有挡块。
11.可选地，所述压紧机构包括第二支撑板，第二支撑板的四个边角处设有支柱，支柱的底部与所述工作台的顶部固定连接，第二支撑板的顶部设有支撑罩，支撑罩的顶部与第二支撑板之间转动连接有螺纹转轴，螺纹转轴的顶端伸出支撑罩外并设有第三旋钮，螺纹
转轴上通过螺纹连接有滑块，滑块的两侧设有连杆，连杆远离滑块的一端设有压杆，压杆可滑动地穿设于所述第二支撑板上，压杆的底部设有压板。
12.可选地，所述压板的底面设有第一橡胶垫。
13.可选地，所述限位槽的内壁设有第二橡胶垫，所述定位块的定位面设有第三橡胶垫。
14.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，使用时将手机显示屏放置在u型凹槽中，手机显示屏的一端与u型凹槽开口端相对一侧抵接，手机显示屏的另一端一部分悬在u型凹槽外通过限位板抵紧，手机显示屏的一侧与u型凹槽的一侧壁抵接，手机显示屏的另一侧通过定位块抵紧定位，定位后再通过压紧机构压紧，形成全方位的固定，固定牢固可靠，避免因手机显示屏窜动而影响加工精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的一种手机显示屏磨角切割固定装置的剖视图；
17.图2为图1的a-a剖视图；
18.图标：1-工作台，2-u型凹槽，3-压紧机构，301-第二支撑板，302
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支柱，303-支撑罩，304-螺纹转轴，305-第三旋钮，306-滑块，307-连杆， 308-压杆，309-压板，310-第一橡胶垫，4-定位块，5-驱动机构，501-螺杆，502-第一导杆，503-第二旋钮，504-挡块，6-第一支撑板，7-滑杆， 8-限位板，801-限位槽，9-限位杆，901-第一旋钮，10-连接板，11-第二橡胶垫，12-第三橡胶垫，13-手机显示屏。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种手机显示屏磨角切割固定装置，包括工作台1，工作台1的底部四个边角处设有脚柱，通过脚柱将工作台1支撑起来，脚柱的高度可根据实际需求来设计，具体尺寸不做限制。
20.工作台1的顶部设有用于放置手机显示屏13的u型凹槽2，以及用于压紧手机显示屏13的压紧机构3，压紧机构3包括第二支撑板301，第二支撑板301的四个边角处设有支柱302，支柱302的底部与工作台1的顶部固定连接，第二支撑板301的顶部设有支撑罩303，支撑罩303的顶部与第二支撑板301之间转动连接有螺纹转轴304，转动连接的方式为通过轴承连接，保证螺纹转轴304转动顺畅，螺纹转轴304的顶端伸出支撑罩303外并设有第三旋钮305，使操作更加方便。
21.螺纹转轴304上通过螺纹连接有滑块306，滑块306的两侧设有连杆 307，连杆307远离滑块306的一端设有压杆308，压杆308可滑动地穿设于第二支撑板301上，压杆308的底部设有压板309；为了避免压板309对手机显示屏13造成损伤，压板309的底面设有第一橡胶垫310，对手机显示屏13起到很好的保护作用。
22.值得说明的是，由于滑块306与螺纹转轴304通过螺纹连接，因此当螺纹转轴304转
动时，滑块306由于压杆308的限制无法发生旋转，只能沿螺纹转轴304上下平移，即当需要压紧手机显示屏13时，只需转动第三旋钮305，即可通过螺纹转轴304带动滑块306、压杆308和压板309的整体向下移动，从而压紧手机显示屏13，同理，当需要松开手机显示屏13时，反向转动第三旋钮305即可。
23.u型凹槽2的内部设有定位块4，u型凹槽2的一侧设有用于驱动定位块4靠近或远离u型凹槽2另一侧的驱动机构5；具体地，驱动机构5包括螺杆501和两个第一导杆502，螺杆501和第一导杆502平行设置，且第一导杆502设于螺杆501的两侧螺杆501与u型凹槽2的侧壁通过螺纹连接，第一导杆502与u型凹槽2的侧壁滑动连接，螺杆501的内端与定位块4 转动连接，螺杆501的外端设有第二旋钮503，第一导杆502的内端与定位块4固定连接，第一导杆502的外端设有挡块504，避免第一导杆502与u 型凹槽2的侧壁脱落。
24.值得说明的是，第一导杆502的数量设置为两个，且分设于螺杆501 的两侧，使得定位块4运动更加平稳，避免运动过程中卡壳，使用时，手机显示屏13的一侧与u型凹槽2的一侧壁抵接，另一侧通过定位块4抵紧，定位块4的定位面设有第三橡胶垫12，避免损伤手机显示屏13；操作时，拧动第二旋钮503即可使螺杆501向u型凹槽2内部旋进，从而使定位块4 抵紧手机显示屏13，同理，反向拧动第二旋钮503，即可使定位块4旋出，从而使定位块4与手机显示屏13分离。
25.u型凹槽2的开口端顶部设有第一支撑板6，第一支撑板6上固定连接有向u型凹槽2开口外侧延伸的滑杆7，滑杆7上套设有可滑动的限位板8，限位板8可滑动设置，使得能够适应多种不同长度的手机显示屏13，限位板8上设有容纳手机显示屏13端部的限位槽801，限位槽801垂直于长度方向的截面呈梯形结构或v型结构，限位槽801的内壁设有第二橡胶垫11，避免损伤手机显示屏13，滑杆7远离第一支撑板6的一端固定连接有连接板10，连接板10上通过螺纹连接有抵紧限位板8的限位杆9，限位杆9远离限位板8的一端设有第一旋钮901，使得操作更加方便。
26.使用时，手机显示屏13的一端与u型凹槽2开口端相对一侧抵接，手机显示屏13的另一端一部分悬在u型凹槽2外通过限位板8抵紧，操作时通过拧动第一旋钮901使限位杆9的端部与限位板8抵接，从而将限位板8 推向手机显示屏13进行限位，此外，容易理解的是，限位板8的宽度远小于手机显示屏13的宽度，使得手机显示屏13的边角漏在外面，便于磨角和切割。
27.本实用新型的使用方法如下：使用时首先转动限位板8使其朝向上，从u型凹槽2的开口端将手机显示屏13插入凹槽中，使手机显示屏13的一端与u型凹槽2开口端相对一侧抵接，手机显示屏13的另一端一部分悬在u型凹槽2外通过限位板8抵紧，手机显示屏的一侧与u型凹槽2的一侧壁抵接，手机显示屏13的另一侧通过定位块4抵紧定位，定位后再通过压紧机构3压紧，形成全方位的固定，固定牢固可靠，避免因手机显示屏13 窜动而影响加工精度，加工时先加工手机显示屏13一端的两个边角，加工完成后再将手机显示屏13转向重新装夹加工另一端的两个边角。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。