一种一体化电梯能量回馈变频器的制作方法

1.本实用新型涉及一种变频器，具体为一种一体化电梯能量回馈变频器，属于电梯能量回馈变频器技术领域。


背景技术：

2.随着电力电子技术的发展，变频器作为电力电子技术发展的产物，在国民经济的各个领域如冶金、石化、自来水、电力等行业得到广泛的应用，并发挥着越来越重要的作用。特别是近来建筑行业大发展，住宅楼、写字楼、大宾馆林立，电梯以惊人的速度快速增长，同时电梯的耗电也以惊人的速度快速增长，电梯节能问题早已严峻地摆在我们面前。
3.采用电梯能量回馈变频器，将电梯运行中产生的多余电能转变为交流电能回馈至电网，从而有效的实现节能减排和节约成本的双重目的。
4.一般的电梯能量回馈变频器，前端多数都是采用机械式安装的电抗器，由于体积较大，只能与变频器分开来，作为独立部件，这样整个电梯控制柜的占用空间会比较大，不利于设备进行安装和使用，同时这类电抗器的噪声和发热也比较大，会增加噪声污染和能量消耗。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一体化电梯能量回馈变频器，以解决现有技术中一般的电梯能量回馈变频器，前端多数都是采用机械式安装的电抗器，由于体积较大，只能与变频器分开来，作为独立部件，这样整个电梯控制柜的占用空间会比较大，不利于设备进行安装和使用，同时这类电抗器的噪声和发热也比较大，会增加噪声污染和能量消耗的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体化电梯能量回馈变频器，包括驱动电路板，所述驱动电路板底部安装有滤波电抗器和升压电抗器，所述驱动电路板顶部安装有滤波电容，所述驱动电路板安装有钣金支撑板，所述钣金支撑板底部安装有散热器，所述散热器一侧设有散热风扇，所述驱动电路板底部设有可控整流模块和逆变模块，所述可控整流模块和逆变模块设置于钣金支撑板和驱动电路板之间。
9.优选的，所述滤波电抗器和滤波电容均通过板载式安装，所述滤波电抗器和滤波电容均与驱动电路板通过焊接固定连接，所述滤波电抗器和滤波电容组成lc滤波电路，有利于可有效滤除并网产生的高次谐波，减少对电网的污染。
10.优选的，所述升压电抗器和可控整流模块均通过板载式安装，所述升压电抗器和可控整流模块均与驱动电路板通过焊接固定连接，所述升压电抗器内部磁芯采用纳米晶材质制成，所述升压电抗器和可控整流模块组成组成的 boost升压电路，当升压电抗器内部磁芯采用纳米晶材质制成其具有高磁导率，高频时具有更低的损耗，且噪声较小，可有效减
轻设备整体的重量，缩小体积，提高效率。
11.优选的，所述逆变模块通过板载式安装，所述逆变模块与驱动电路板通过焊接固定连接。
12.优选的，所述驱动电路板、散热器和散热风扇均通过螺丝与钣金支撑板固定连接，所述可控整流模块和逆变模块均通过螺丝固定连接于散热器顶部，通过散热风扇给整个系统抽风，降低系统温度，减少功率器件的损耗。
13.本实用新型提供了一种一体化电梯能量回馈变频器，其具备的有益效果如下：
14.1、该一体化电梯能量回馈变频器，通过可控整流模块和逆变模块均通过螺丝固定连接于散热器顶部，从而对设备进行快速散热，降低系统温度，减少功率器件的损耗。
15.2、该一体化电梯能量回馈变频器，由于升压电抗器、可控整流模块和逆变模块均通过板载式安装，与驱动电路板通过焊接固定连接，使其空间利用率更高，且发热量小，效率高，总的耗电量低，可有效的实现节能减排和节约成本的双重目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视示意图；
18.图中：1、滤波电抗器；2、滤波电容；3、升压电抗器；4、驱动电路板； 5、钣金支撑板；6、散热器；7、散热风扇；8、可控整流模块；9、逆变模块。
具体实施方式
19.本实用新型实施例提供一种一体化电梯能量回馈变频器。
20.请参阅图1和图2，包括驱动电路板4，驱动电路板4底部安装有滤波电抗器1和升压电抗器3，驱动电路板4顶部安装有滤波电容2，驱动电路板4 安装有钣金支撑板5，钣金支撑板5底部安装有散热器6，散热器6一侧设有散热风扇7，驱动电路板4底部设有可控整流模块8和逆变模块9，可控整流模块8和逆变模块9设置于钣金支撑板5和驱动电路板4之间。
21.滤波电抗器1和滤波电容2均通过板载式安装，滤波电抗器1和滤波电容2均与驱动电路板4通过焊接固定连接，滤波电抗器1和滤波电容2组成 lc滤波电路，有利于可有效滤除并网产生的高次谐波，减少对电网的污染。
22.具体的，通过将滤波电抗器1和滤波电容2与驱动电路板4进行焊接，使滤波电抗器1和滤波电容2组成的lc滤波电路，使从而使整体装置一体化设置，从而使空间利用率高，使整体更加便于安装。
23.请再次参阅图1和图2，升压电抗器3和可控整流模块8均通过板载式安装，升压电抗器3和可控整流模块8均与驱动电路板4通过焊接固定连接，升压电抗器3内部磁芯采用纳米晶材质制成，升压电抗器3和可控整流模块8 组成boost升压电路，当升压电抗器3内部磁芯采用纳米晶材质制成其，具有高磁导率，高频时具有更低的损耗，且噪声较小，可有效减轻设备整体的重量，缩小体积，提高效率。
24.具体的，升压电抗器3和可控整流模块8组成的boost升压电路，在变频器并网时，将能量反馈回电网，并通过升压电抗器3内部磁芯采用纳米晶材质制成，节约空间，使设备整体更加轻便。
25.请再次参阅图1和图2，逆变模块9通过板载式安装，逆变模块9与驱动电路板4通过焊接固定连接，驱动电路板4、散热器6和散热风扇7均通过螺丝与钣金支撑板5固定连接，可控整流模块8和逆变模块9均通过螺丝固定连接于散热器6顶部，通过散热风扇7给整个系统抽风，降低系统温度，减少功率器件的损耗。
26.具体的，通过将可控整流模块8和逆变模块9均通过螺丝固定连接于散热器6顶部，从而使发热量较大的升压电抗器3、可控整流模块8和逆变模块 9在散热风扇7的作用下对给整个系统抽风，降低系统温度，减少功率器件的损耗，使整体散热速率更快更加高效。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种一体化电梯能量回馈变频器，包括驱动电路板(4)，其特征在于：所述驱动电路板(4)底部安装有滤波电抗器(1)和升压电抗器(3)，所述驱动电路板(4)顶部安装有滤波电容(2)，所述驱动电路板(4)安装有钣金支撑板(5)，所述钣金支撑板(5)底部安装有散热器(6)，所述散热器(6)一侧设有散热风扇(7)，所述驱动电路板(4)底部设有可控整流模块(8)和逆变模块(9)，所述可控整流模块(8)和逆变模块(9)设置于钣金支撑板(5)和驱动电路板(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种一体化电梯能量回馈变频器，其特征在于：所述滤波电抗器(1)和滤波电容(2)均通过板载式安装，所述滤波电抗器(1)和滤波电容(2)均与驱动电路板(4)通过焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的一种一体化电梯能量回馈变频器，其特征在于：所述升压电抗器(3)和可控整流模块(8)均通过板载式安装，所述升压电抗器(3)和可控整流模块(8)均与驱动电路板(4)通过焊接固定连接，所述升压电抗器(3)内部磁芯采用纳米晶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种一体化电梯能量回馈变频器，其特征在于：所述逆变模块(9)通过板载式安装，所述逆变模块(9)与驱动电路板(4)通过焊接固定连接。5.根据权利要求1所述的一种一体化电梯能量回馈变频器，其特征在于：所述驱动电路板(4)、散热器(6)和散热风扇(7)均通过螺丝与钣金支撑板(5)固定连接，所述可控整流模块(8)和逆变模块(9)均通过螺丝固定连接于散热器(6)顶部。

技术总结
本实用新型提供一种一体化电梯能量回馈变频器，涉及电梯能量回馈变频器技术领域。该一体化电梯能量回馈变频器，包括驱动电路板，所述驱动电路板底部安装有滤波电抗器和升压电抗器，所述驱动电路板顶部安装有滤波电容，所述驱动电路板安装有钣金支撑板，所述钣金支撑板底部安装有散热器，所述散热器一侧设有散热风扇，该一体化电梯能量回馈变频器，该一体化电梯能量回馈变频器，由于升压电抗器、可控整流模块和逆变模块均通过板载式安装，与驱动电路板通过焊接固定连接，使其空间利用率更高，且发热量小，效率高，总的耗电量低，可有效的实现节能减排和节约成本的双重目的。的实现节能减排和节约成本的双重目的。的实现节能减排和节约成本的双重目的。


技术研发人员：曹杰 翟敬祥 曹嘉鑫
受保护的技术使用者：戈尔电梯（天津）有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8