轻便易安装的基桩承载力检测装置的制作方法

1.本实用新型属于基桩检测装置技术领域，具体涉及轻便易安装的基桩承载力检测装置。


背景技术：

2.基桩：就是指群桩基础中的单桩；群桩基础：是指由2根以上的桩组成的桩基础；桩基础：由桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础；承载力是从工程地质领域里转借过来的概念，其本意是指地基的强度对建筑物负重的能力，现已演变为对发展的限制程度进行描述的最常用概念之一；在工程中，常常需要对基桩的承载力进行检测，此时便需要用到一种基桩承载力检测装置。
3.装置在使用时，承载台会受到巨大的压力，容易发生损坏，而现有装置上的承载台不易进行更换，不利于装置的正常使用；现有的检测装置往往都是整体式结构，无法进行拆装，不够轻便，对于装置的搬运和运输极为的不便，所以需要设计一种容易拆装的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供轻便易安装的基桩承载力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻便易安装的基桩承载力检测装置，包括主体，所述主体的顶端设置有传递杆，所述传递杆的顶部设置有承载台，所述承载台的底部固定有连接板，所述传递杆的顶部表面开设有和连接板相对应的连接槽，所述连接板嵌入到连接槽的内部，所述传递杆的内部两侧对称开设有腔室，所述腔室的内部设置有旋杆，且所述旋杆的中端和腔室之间进行转轴连接，所述旋杆的端部固定有限位头，所述腔室的一侧内壁开设有供限位头贯穿的通槽，所述连接板的两侧对称开设有和限位头相对应的限位槽，所述限位头的端部嵌入到限位槽的内部。
6.优选的，所述主体的两侧对称设置有液压泵，所述液压泵的底部固定有底板，所述底板的一端表面固定有安装板，所述主体的表面两侧对称固定有固定侧块，所述固定侧块的底部开设有和安装板相对应的安装槽a，所述安装板嵌入到安装槽a的内部，所述底板的表面相对于液压泵的两侧对称固定有固定块，所述固定块的一端内部开设有滑动槽b，所述滑动槽b的内部设置有安装杆，所述固定侧块的一侧表面开设有供安装杆贯穿的通孔，所述安装板的表面开设有和安装杆端部相对应的安装槽b，所述安装杆的端部贯穿至安装槽b的内部。
7.优选的，所述安装杆和滑动槽b之间通过弹簧b相连接，且所述弹簧b的两端分别与滑动槽b和安装杆相固定。
8.优选的，所述固定块的表面相对于滑动槽b的一侧贯穿开设有拨动槽，所述安装杆的端部一侧固定有拨动杆，且所述拨动杆贯穿至拨动槽的外部。
9.优选的，所述腔室的一侧内壁开设有滑动槽a，所述滑动槽a的内部通过弹簧a连接
有顶杆，且所述弹簧a的两端分别与滑动槽a和顶杆相固定，所述顶杆的端部伸入到腔室的内部并和旋杆的表面紧贴。
10.优选的，所述旋杆的端部固定有按压板，所述传递杆的两侧表面对称开设有和按压板相对应的侧槽，且所述侧槽和腔室相通。
11.优选的，所述主体的顶端相对于传递杆的两侧对称设置有液压杆，所述液压杆的顶端和承载台的底面紧贴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的连接板和连接槽，能够让使用者对损坏的承载台进行更换，保证了承载台能够持续稳定的行使其效用，有利于装置的正常使用，同时对于承载台的更换操作也十分的简单快捷，给使用者带来了方便。
14.2、通过设计的固定侧块和安装板，能够让使用者对主体和液压泵进行拆装，让本来为一体的装置变得轻便，给装置的搬运和运输带来了极大的方便，同时对于二者的安装也十分的简单，给使用者带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型承载台和传递杆连接处的局部剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a区的放大示意图；
18.图4为本实用新型图1中b区的局部剖视图；
19.图5为本实用新型固定块和安装杆连接处的俯视剖视图；
20.图中：1、固定侧块；2、主体；3、液压杆；4、承载台；5、传递杆；6、液压泵；7、固定块；8、底板；9、连接板；10、连接槽；11、腔室；12、旋杆； 13、限位头；14、限位槽；15、滑动槽a；16、顶杆；17、按压板；18、侧槽； 19、安装槽a；20、安装板；21、滑动槽b；22、安装杆；23、安装槽b；24、拨动杆；25、拨动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：轻便易安装的基桩承载力检测装置，包括主体2，主体2的顶端设置有传递杆5，传递杆5的顶部设置有承载台4，承载台4的底部固定有连接板9，传递杆5的顶部表面开设有和连接板9相对应的连接槽10，通过设计的连接板9和连接槽10，能够让使用者对损坏的承载台4进行更换，保证了承载台4能够持续稳定的行使其效用，有利于装置的正常使用，同时对于承载台4的更换操作也十分的简单快捷，给使用者带来了方便，连接板9嵌入到连接槽10的内部，传递杆5的内部两侧对称开设有腔室11，用于设置旋杆12，腔室11的内部设置有旋杆12，且旋杆12的中端和腔室11之间进行转轴连接，让旋杆12能够转动，旋杆12的端部固定有限位头13，来对连接板9进行固定，腔室
11的一侧内壁开设有供限位头13贯穿的通槽，连接板9的两侧对称开设有和限位头13相对应的限位槽14，用来和连接板9相卡合，限位头13的端部嵌入到限位槽14的内部。
24.本实施例中，优选的，主体2的两侧对称设置有液压泵6，液压泵6的底部固定有底板8，底板8的一端表面固定有安装板20，主体2的表面两侧对称固定有固定侧块1，通过设计的固定侧块1和安装板20，能够让使用者对主体2 和液压泵6进行拆装，让本来为一体的装置变得轻便，给装置的搬运和运输带来了极大的方便，同时对于二者的安装也十分的简单，给使用者带来了方便，固定侧块1的底部开设有和安装板20相对应的安装槽a19，用来和安装板20相卡合，安装板20嵌入到安装槽a19的内部，底板8的表面相对于液压泵6的两侧对称固定有固定块7，固定块7的一端内部开设有滑动槽b21，用于设置安装杆22，滑动槽b21的内部设置有安装杆22，来对安装板20进行固定，固定侧块1的一侧表面开设有供安装杆22贯穿的通孔，安装板20的表面开设有和安装杆22端部相对应的安装槽b23，用来和安装杆22相卡合，安装杆22的端部贯穿至安装槽b23的内部。
25.本实施例中，优选的，安装杆22和滑动槽b21之间通过弹簧b相连接，且弹簧b的两端分别与滑动槽b21和安装杆22相固定，用于进行安装杆22的复位。
26.本实施例中，优选的，固定块7的表面相对于滑动槽b21的一侧贯穿开设有拨动槽25，安装杆22的端部一侧固定有拨动杆24，且拨动杆24贯穿至拨动槽25的外部，方便使用者对安装杆22进行移动。
27.本实施例中，优选的，腔室11的一侧内壁开设有滑动槽a15，滑动槽a15 的内部通过弹簧a连接有顶杆16，且弹簧a的两端分别与滑动槽a15和顶杆16 相固定，顶杆16的端部伸入到腔室11的内部并和旋杆12的表面紧贴，用于进行旋杆12的复位。
28.本实施例中，优选的，旋杆12的端部固定有按压板17，传递杆5的两侧表面对称开设有和按压板17相对应的侧槽18，且侧槽18和腔室11相通，便于使用者对旋杆12进行转动。
29.本实施例中，优选的，主体2的顶端相对于传递杆5的两侧对称设置有液压杆3，液压杆3的顶端和承载台4的底面紧贴，来对承载台4进行支撑。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置长时间使用后，承载台4容易发生磨损，此时需要对承载台4进行更换，擦作为按压两边的按压板17，让旋杆12在腔室11的内部转动，直至限位头13从限位槽14的内部脱落出来，此时连接板9的固定被解除，使用者可将承载台4连同连接板9拆除，然后再将新的承载台4安装好，让连接板9重新投入到连接槽10的内部，在这个过程中，需再次按压两边的按压板17，将限位头13完全收回至腔室11的内部，以防止限位头13对连接板9的投入造成阻挡，当连接板9投入完毕后，松开按压板17，在弹簧a的作用下，顶杆16会对旋杆12进行推挤，让限位头13重新嵌入到限位槽14的内部，完成对连接板9的固定，至此承载台4的更换操作完毕；装置在进行搬运或运输时，为让装置变得轻便，可对主体2两侧的液压泵6进行拆卸，此时拨动拨动杆24，让安装杆22进行移动，直至将安装杆22完全收回至滑动槽b21的内部，此时安装板20的固定被解除，使用者可将安装板20从安装槽a19的内部抽出，最后再断开液压泵6和主体2之间的油管，便能完成对一侧液压泵6的拆卸，再将另一侧的液压泵6也拆卸下来，装置便能变得轻便，给搬运和运输带来了极大的方便，使用时只需将液压泵6重新安装好，装置便能重新投入使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。