1.本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种多用型农业收割机。
背景技术:
2.小麦等谷类农作物在成熟后,秋收的老方法是通过人工收割,将收割后的麦穗晒干,用一个叫做"连枷"的使麦粒与壳分离的器械连续地拍打麦子,接着是"扬"壳,必需将麦粒与壳一起往空中抛出,以便让风吹掉轻的、不想要的那部分麦壳,只留下落在后面的麦粒,这是艰苦的、劳累至极的工作,而且花费的时间又很长。
3.随着农业机械的迅速发展,收割机的收割方式逐渐取代传统的人工收割方式,虽节省了收割时长,但是现有的收割机功能单一,只具有收割麦穗的功能,无法将麦粒取出,农民仍旧需要人工对麦穗进行晒干、脱壳和去壳,仍旧耗费大量麦穗处理时长,因此,现有的收割机已无法满足人们的需求。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种既能实现小麦的收割,还能进行烘干、脱壳和去壳,大大缩短了秋收时长,满足了人们的秋收需求的多用型农业收割机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种多用型农业收割机,包括驱动车,设于所述驱动车上的机架,设于所述机架最前方的切割组件,用于安装所述切割组件所采用的安装座,设置于所述机架上的斜坡传送带,所述安装座上水平设置有叉板,沿所述驱动车的前进方向,所述斜坡传送带的后端设置有收集槽、去壳组件和烘干箱,所述叉板的前端设置有多根叉杆,所述烘干箱内设置有搅拌组件和加热组件,所述烘干箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述叉板的后端抵接所述斜坡传送带的最底端,所述斜坡传送带的最高端延伸至所述进料口中,所述去壳组件设置于所述出料口下方的一侧,所述收集槽的槽口正对所述出料口设置,所述切割组件的输出端设置有多把切割刮刀,所述切割刮刀的最底端间歇抵接所述叉板的上表面。
7.进一步,沿所述驱动车的前进方向,所述切割组件包括前后平行设置于所述安装座上的主动轴和从动轴,所述主动轴和所述从动轴上驱动连接有切割同步带,所述主动轴和从动轴驱动连接有切割电机组,所述从动轴设置于所述叉板后端的正上方,所述切割刮刀设置于所述切割同步带的外侧面上。
8.进一步,所述烘干箱内设置有烘干腔;所述搅拌组件包括竖直设置于所述烘干腔中的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多片脱壳叶片,所述搅拌轴的顶端穿出所述烘干箱连接有搅拌电机。
9.进一步,所述加热组件包括嵌设于所述烘干腔腔体内侧壁上的加热管和温敏开关,所述加热管和温敏开关电性连接。
10.进一步,所述去壳组件为去壳风机,沿所述驱动车的前进方向,所述去壳风机的出风端朝向所述驱动车的后方设置。
11.进一步,所述进料口和出料口均设置有开关控制阀。
12.本实用新型的有益效果是:
13.实际应用中,随着驱动车向前行驶,叉杆插入麦秆中,通过切割组件驱动切割刮刀对麦穗进行切割,并将割断的麦穗沿叉板上表面刮到斜坡传送带上,通过斜坡传送带将切割组件切割后的麦穗从进料口送入烘干箱,通过加热组件对烘干箱内的麦穗进行加热烘干,通过搅拌组件对烘干后的麦穗进行脱壳,脱壳后的麦粒和麦壳从出料口落下,同时去壳组件将麦壳吹到驱动车后方,由于麦粒质量比麦壳重,麦粒将随重力落入收集槽;本实用新型既能实现小麦的收割,还能进行烘干、脱壳和去壳,大大缩短了秋收时长,满足了人们的秋收需求。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型的局部剖视图;
16.图3是本实用新型中叉板的结构示意图;
17.附图标记:驱动车1;机架2;切割组件3;主动轴31;从动轴32;切割同步带33;安装座4;斜坡传送带5;叉板6;叉杆61;收集槽7;去壳组件8;烘干箱9;进料口91;出料口92;烘干腔93;搅拌组件10;搅拌轴101;脱壳叶片102;搅拌电机103;加热组件11;加热管111;温敏开关112;切割刮刀12。
具体实施方式
18.如图1、图2和图3所示,一种多用型农业收割机,包括驱动车1,设于所述驱动车1上的机架2,设于所述机架2最前方的切割组件3,用于安装所述切割组件3所采用的安装座4,设置于所述机架2上的斜坡传送带5,所述安装座4上水平设置有叉板6,沿所述驱动车1的前进方向,所述斜坡传送带5的后端设置有收集槽7、去壳组件8和烘干箱9,所述叉板6的前端设置有多根叉杆61,所述烘干箱9内设置有搅拌组件10和加热组件11,所述烘干箱9的顶部和底部分别设置有进料口91和出料口92,所述叉板6的后端抵接所述斜坡传送带5的最底端,所述斜坡传送带5的最高端延伸至所述进料口91中,所述去壳组件8设置于所述出料口92下方的一侧,所述收集槽7的槽口正对所述出料口92设置,所述切割组件3的输出端设置有多把切割刮刀12,所述切割刮刀12的最底端间歇抵接所述叉板6的上表面。
19.使用时,随着驱动车1向前行驶,叉杆61插入麦秆中,通过切割组件3驱动切割刮刀12对麦穗进行切割,并将割断的麦穗沿叉板6上表面刮到斜坡传送带5上,通过斜坡传送带5将切割组件3切割后的麦穗从进料口91送入烘干箱9,通过加热组件11对烘干箱9内的麦穗进行加热烘干,通过搅拌组件10对烘干后的麦穗进行脱壳,脱壳后的麦粒和麦壳从出料口92落下,同时去壳组件8将麦壳吹到驱动车1后方,由于麦粒质量比麦壳重,麦粒将随重力落入收集槽7;本实用新型既能实现小麦的收割,还能进行烘干、脱壳和去壳,大大缩短了秋收时长,满足了人们的秋收需求。
20.如图1、图2和图3所示,沿所述驱动车1的前进方向,所述切割组件3包括前后平行设置于所述安装座4上的主动轴31和从动轴32,所述主动轴31和所述从动轴32上驱动连接有切割同步带33,所述主动轴31和从动轴32驱动连接有切割电机组,所述从动轴32设置于
所述叉板6后端的正上方,所述切割刮刀12设置于所述切割同步带33的外侧面上;本实施例中,沿所述驱动车1的前进方向,叉杆61插入麦秆中,切割电机组驱动主动轴31旋转,主动轴31通过切割同步带33带动从动轴32旋转,切割同步带33带动切割刮刀12对麦穗进行切割,并将割断的麦穗沿叉板6上表面刮到斜坡传送带5上。
21.如图1、图2和图3所示,所述烘干箱9内设置有烘干腔93;所述搅拌组件10包括竖直设置于所述烘干腔93中的搅拌轴101,所述搅拌轴101上设置有多片脱壳叶片102,所述搅拌轴101的顶端穿出所述烘干箱9连接有搅拌电机103;本实施例中,通过加热组件11对烘干腔93内的麦穗进行加热烘干,通过搅拌电机103驱动搅拌轴101旋转,搅拌轴101带动脱壳叶片102旋转搅拌,将烘干后的麦壳与麦粒分离。
22.如图1、图2和图3所示,所述加热组件11包括嵌设于所述烘干腔93腔体内侧壁上的加热管111和温敏开关112,所述加热管111和温敏开关112电性连接;本实施例中,通过加热管111对烘干腔93内的麦穗加热烘干,当烘干腔93内的温度过高时,温敏开关112自动为加热管111断电,使用更安全可靠。
23.如图1、图2和图3所示,所述去壳组件8为去壳风机,沿所述驱动车1的前进方向,所述去壳风机的出风端朝向所述驱动车1的后方设置;本实施例中,通过搅拌组件10将烘干后的麦壳与麦粒分离后,分离后的麦壳与麦粒从出料口92落下,通过去壳风机将麦壳吹到驱动车1后方,由于麦粒质量比麦壳重,麦粒将随重力落入收集槽7中。
24.如图1、图2和图3所示,所述进料口91和出料口92均设置有开关控制阀;本实施例中,通过开关控制阀控制进料口91和出料口92的打开或关闭。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。