一种混炼胶生产车间用成品转运车的制作方法

1.本实用新型涉及胶片的运输技术领域，具体而言，涉及一种混炼胶生产车间用成品转运车。


背景技术：

2.在混炼胶生产车间中，经过炼胶后制成的成品胶片须经过一定时间的冷却及暂放时间才能进入下一步工序，目前大多都采用百叶车来叠放，然而这种方式不便于成品胶片散热，而且当胶片较长时，横向占用空间较大，导致转运车的横向尺寸较大，拿取胶片较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混炼胶生产车间用成品转运车，便于胶片散热，减少胶片占用的横向空间，方便拿取胶片。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种混炼胶生产车间用成品转运车，包括具有脚轮的底座，所述底座的顶部设有支撑轴，所述支撑轴沿高度方向间隔设有若干悬挂组件，所述悬挂组件包括若干沿支撑轴圆周方向均匀间隔设置的挂杆，所述挂杆沿其轴向间隔设有若干用于放置胶片的环槽。
6.可选地，所述支撑轴与所述底座转动连接。
7.可选地，所述挂杆的上方设有安装板，所述安装板上设有与所述环槽数量相等的压紧机构，所述压紧机构包括导杆、弹簧和压块，所述安装板与所述支撑轴固定连接，所述导杆可滑动地穿设在所述安装板上，所述导杆的下端设有所述压块，所述导杆的顶端贯穿安装板的顶面并设有挡块，所述弹簧套设于所述导杆上，弹簧的一端与所述压块抵接，弹簧的另一端与所述安装板抵接。
8.可选地，所述挡块的顶部设有拉环。
9.可选地，所述压块的压紧面呈弧形凹面结构。
10.可选地，任意所述悬挂组件的挂杆与相邻所述悬挂组件的任意挂杆不在同一竖直线上。
11.可选地，所述环槽的底部设有防滑纹。
12.可选地，所述脚轮包括两个定向轮和两个万向轮。
13.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型通过设置的挂杆将胶片悬挂起来，大大减小胶片占用的横向面积，可以使转运车的横向尺寸减小，便于拿取胶片，而且胶片存放得更为稀松，顶部没有遮挡，方便胶片散热。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型提供的一种混炼胶生产车间用成品转运车的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的一种混炼胶生产车间用成品转运车的主视图；
17.图3为压紧机构的结构示意图；
18.图标：1-底座，2-脚轮，3-支撑轴，4-悬挂组件，401-挂杆，401a-环槽，5-安装板，6-压紧机构，601-导杆，602-弹簧，603-压块，604-挡块，605-拉环，7-胶片。
具体实施方式
19.如图1-3所示，一种混炼胶生产车间用成品转运车，包括具有脚轮2的底座1，具体地，脚轮2包括两个万向轮和两个定向轮，便于转运车的转向，而且万向轮可选择具有刹车功能的，便于随时将转运车固定在某一位置进行拿取胶片7，底座1的形状可以是矩形盘状或者圆形盘状，具体可根据需要来进行实际选择。
20.底座1的顶部设有支撑轴3，支撑轴3与底座1转动连接，具体地，支撑轴3与底座1连接处设有轴承，底座1的顶部设有轴承盖将轴承罩在其中，避免进入灰尘而影响轴承的灵活性。值得说明的是，通过将支撑轴3与底座1转动连接，使得可通过转动支撑轴3将需要拿取的胶片7旋转至正对操作者，使拿取胶片7更为方便。
21.支撑轴3沿高度方向间隔设有若干悬挂组件4，悬挂组件4包括若干沿支撑轴3圆周方向均匀间隔设置的挂杆401，挂杆401沿其轴向间隔设有若干用于放置胶片7的环槽401a，本实施例中悬挂组件4设有三组，每组悬挂组件4包括八个挂杆401，每根挂杆401上设有三个环槽401a，即每根挂杆401上可悬挂三个胶片7。
22.任意悬挂组件4的挂杆401与相邻悬挂组件4的任意挂杆401不在同一竖直线上，如此设置，可使得相邻悬挂组件4间悬挂的胶片7相互错卡，避免上下胶片7相互拥挤。
23.环槽401a的底部设有防滑纹(图未示)，防护网可以网纹，也可以是沿挂杆401轴向设置的条纹，防滑纹可增加摩擦力，避免胶片7掉落。
24.挂杆401的上方设有安装板5，安装板5上设有与环槽401a数量相等的压紧机构6，压紧机构6可将胶片7压紧，避免在转运过程中因颠簸而导致胶片7掉落。压紧机构6包括导杆601、弹簧602和压块603，安装板5与支撑轴3固定连接，固定连接的方式可以焊接，导杆601可滑动地穿设在安装板5上，导杆601的下端设有压块603，压块603可与导杆601焊接，也可以与导杆601通过螺纹旋接，以便于拆装，导杆601的顶端贯穿安装板5的顶面并设有挡块604，挡块604可与导杆601焊接，同理也可以与导杆601通过螺纹旋接，弹簧602套设于导杆601上，弹簧602的一端与压块603抵接，弹簧602的另一端与安装板5抵接。
25.本实施例中，挡块604的顶部设有拉环605，以便向上拉动导杆601。
26.使用时，通过弹簧602的压力压紧胶片7，避免在转运过程中因颠簸而导致胶片7掉落，当需要取或者放胶片7时，只需拉动导杆601使压块603上移，弹簧602压缩，即可放入或取出胶片7，放入或取出完毕后，松开拉环605，弹簧602伸长使压块603下压。
27.本实施例中，压块603的压紧面呈弧形凹面结构，以便于压块603更好的与胶片7贴合。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混炼胶生产车间用成品转运车，包括具有脚轮(2)的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)沿高度方向间隔设有若干悬挂组件(4)，所述悬挂组件(4)包括若干沿支撑轴(3)圆周方向均匀间隔设置的挂杆(401)，所述挂杆(401)沿其轴向间隔设有若干用于放置胶片(7)的环槽(401a)。2.根据权利要求1所述的混炼胶生产车间用成品转运车，其特征在于：所述支撑轴(3)与所述底座(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的混炼胶生产车间用成品转运车，其特征在于：所述挂杆(401)的上方设有安装板(5)，所述安装板(5)上设有与所述环槽(401a)数量相等的压紧机构(6)，所述压紧机构(6)包括导杆(601)、弹簧(602)和压块(603)，所述安装板(5)与所述支撑轴(3)固定连接，所述导杆(601)可滑动地穿设在所述安装板(5)上，所述导杆(601)的下端设有所述压块(603)，所述导杆(601)的顶端贯穿安装板(5)的顶面并设有挡块(604)，所述弹簧(602)套设于所述导杆(601)上，弹簧(602)的一端与所述压块(603)抵接，弹簧(602)的另一端与所述安装板(5)抵接。4.根据权利要求3所述的混炼胶生产车间用成品转运车，其特征在于：所述挡块(604)的顶部设有拉环(605)。5.根据权利要求3所述的混炼胶生产车间用成品转运车，其特征在于：所述压块(603)的压紧面呈弧形凹面结构。6.根据权利要求1所述的混炼胶生产车间用成品转运车，其特征在于：任意所述悬挂组件(4)的挂杆(401)与相邻所述悬挂组件(4)的任意挂杆(401)不在同一竖直线上。7.根据权利要求1所述的混炼胶生产车间用成品转运车，其特征在于：所述环槽(401a)的底部设有防滑纹。8.根据权利要求1所述的混炼胶生产车间用成品转运车，其特征在于：所述脚轮(2)包括两个定向轮和两个万向轮。

技术总结
本实用新型提供了一种混炼胶生产车间用成品转运车，包括具有脚轮的底座，所述底座的顶部设有支撑轴，所述支撑轴沿高度方向间隔设有若干悬挂组件，所述悬挂组件包括若干沿支撑轴圆周方向均匀间隔设置的挂杆，所述挂杆沿其轴向间隔设有若干用于放置胶片的环槽。本实用新型便于胶片散热，减少胶片占用的横向空间，方便拿取胶片。方便拿取胶片。方便拿取胶片。


技术研发人员：彭亮 罗霏霏 陈飞
受保护的技术使用者：昕中和成都胶业有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/3/8