一种便于配方管理的计量秤的制作方法

1.本实用新型涉及计量秤设备技术领域，具体为一种便于配方管理的计量秤。


背景技术：

2.计量秤是电子秤的一种，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具，现有技术中针对液体配料之间进行配比和调配，通常需要使用到储液管对液体进行盛放，然后通过计量秤对装有液体的储液管进行称重处理，再将标准重量的液体进行混合搅拌，从而形成完整的配方。
3.但传统的计量秤在实际使用中，由于无法对称重完成的储液管进行单独放置，造成工作人员在操作过程中将已完成称重的储液管与未完成称重的储液管之间进行混杂放置，容易导致人员对于储液管进行重复称重，提高了其实际操作的复杂程度，降低了设备对于配方管理的工作效率以及设备本身对于称重数据的精准性，为此我们提出了一种便于配方管理的计量秤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于配方管理的计量秤，以解决上述背景技术中提出了由于无法对称重完成的储液管进行单独放置，造成工作人员在操作过程中将已完成称重的储液管与未完成称重的储液管之间进行混杂放置，容易导致人员对于储液管进行重复称重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于配方管理的计量秤，包括计量秤本体，所述计量秤本体的顶部卡接有秤盘，所述计量秤本体的前侧壁左侧固定连接有显示屏，所述计量秤本体的前侧壁右侧滑动连接有开关按键，所述计量秤本体的前侧壁且位于所述开关按键的下方滑动连接有四个功能按键，所述计量秤本体的左右两侧壁均固定连接有放置盒，所述放置盒的内部自前向后等距开设有四个放置槽，所述放置槽的内部插接有玻璃储液管。
6.优选的，所述显示屏的表面粘接有防护膜。
7.优选的，四个所述功能按键自左向右分别为确认按键、校准按键、计数按键和置零按键。
8.优选的，所述玻璃储液管的左右两侧壁自上而下等距开设有刻度条。
9.优选的，所述计量秤本体的底部四角处均螺纹连接有调节支脚，且所述调节支脚的底部采用橡胶材质制成。
10.优选的，所述秤盘的顶部设置有五个定位板，且五个所述定位板分别位于所述秤盘的顶部四角处与中心处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于配方管理的计量秤，通过在计量秤本体的两侧设置放置盒，同时在放置盒内开设与玻璃储液管尺寸相应的放置槽，在使用时，将需要称重的液体配料倒入至玻璃储
液管内，再将装有液体的的玻璃储液管平稳放置在秤盘上，则计量秤本体对该玻璃储液管的重量信息输送至显示屏上供工作人员进行观察与记录，接着工作人员将称重完成后的玻璃储液管插入至两侧放置盒内的放置槽中，以达到对称重完成后的玻璃储液管进行独立放置的目的，从而解决了现有技术中工作人员在操作过程中容易将已完成称重的玻璃储液管与未完成称重的玻璃储液管之间进行混杂放置的问题，大大降低了计量秤本体实际使用的操作难度，提高了计量秤本体对于配方管理的便捷性，以及自身称重所得到的数据精准性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：100、计量秤本体；110、秤盘；120、显示屏；130、开关按键；140、功能按键；150、放置盒；151、放置槽；160、玻璃储液管；161、刻度条；170、调节支脚。
具体实施方式
17.本实用新型提供一种便于配方管理的计量秤，解决了现有技术中工作人员在操作过程中容易将已完成称重的玻璃储液管160与未完成称重的玻璃储液管160之间进行混杂放置的问题，大大降低了计量秤本体100实际使用的操作难度，请参阅图1-3，包括计量秤本体100；
18.请再次参阅图1-3，所述计量秤本体100的顶部卡接有秤盘110，所述计量秤本体100的前侧壁左侧固定连接有显示屏120，所述计量秤本体100的前侧壁右侧滑动连接有开关按键130，所述计量秤本体100的前侧壁且位于所述开关按键130的下方滑动连接有四个功能按键140，所述计量秤本体100的左右两侧壁均固定连接有放置盒150，所述放置盒150的内部自前向后等距开设有四个放置槽151，所述放置槽151的内部插接有玻璃储液管160，计量秤本体100用于对秤盘110所放置的玻璃储液管160进行称重处理，并且将称重得出的数据输入至显示屏120内进行显示，秤盘110用于对需要称重的玻璃储液管160进行底部支撑，显示屏120用于将检测得出的数据进行数字显示，方便工作人员对其进行观看和记录，开关按键130用于对计量秤本体100的使用进行启闭控制，功能按键140用于对计量秤本体100的使用进行功能控制，放置盒150与放置槽151用于对玻璃储液管160进行独立放置，从而对已称重完成的玻璃储液管160与未称重完成的玻璃储液管160之间进行分离，玻璃储液管160用于对液体配料进行盛放。
19.请再次参阅图1-3，为了提高显示屏120的工作效率与使用寿命，所述显示屏120的表面粘接有防护膜。
20.请再次参阅图1-3，为了方便工作人员对计量秤本体100进行操作，提高其使用效率，四个所述功能按键140自左向右分别为确认按键、校准按键、计数按键和置零按键。
21.请再次参阅图1，为了方便工作人员对玻璃储液管160内的液体配料进行液位观察，保证玻璃储液管160的内对于液体配料注入的准确性，所述玻璃储液管160的左右两侧壁自上而下等距开设有刻度条161。
22.请再次参阅图1和图3，为了对计量秤本体100的底部进行支撑，同时对计量秤本体
100在放置过程中的平稳性进行实时调节，所述计量秤本体100的底部四角处均螺纹连接有调节支脚170，且所述调节支脚170的底部采用橡胶材质制成。
23.请再次参阅图1-3，为了方便工作人员对外部校准砝码与秤盘110之间的放置精准性，从而提高计量秤本体100自身的称重准确性，所述秤盘110的顶部设置有五个定位板，且五个所述定位板分别位于所述秤盘110的顶部四角处与中心处。
24.在具体的使用时，本技术领域人员将计量秤本体100放置在工作平台上，并且对计量秤本体100底部四角处的调节支脚170进行上下调节，直至将计量秤本体100上的使用平面与水平对齐，工作人员按下开关按键130，使得计量秤本体100与外部电路之间相接通，从而使其通电并正常使用，将秤盘110放置在计量秤本体100上方，同时工作人员按下置零按键，使得显示屏120内所显示的数值为零，接着工作人员按下校准按键，并且将相应的校准砝码平稳放置在秤盘110上的定位板中，再按下确认按键，当显示屏120表面所显示的数值与校准砝码的重量相匹配时，则表示计量秤本体100完成校准操作，将装有液体配料的玻璃储液管160放置在秤盘110上，计量秤本体100接收到重量后将其重量信息输送至显示屏120上进行显示，工作人员按下计数按键，则计量秤本体100对此次所放置的玻璃储液管160进行记录，然后工作人员将称重完成后的玻璃储液管160插入至两侧放置盒150内的放置槽151中，以达到对称重完成后的玻璃储液管160进行独立放置的目的。