一种超小型中功率磁保持继电器的制作方法

1.本实用新型具体是一种超小型中功率磁保持继电器，涉及磁保持继电器相关领域。


背景技术：

2.继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。继电器一般都有能反映一定输入变量(如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等)的感应机构(输入部分)；有能对被控电路实现"通"、"断"控制的执行机构(输出部分)；在继电器的输入部分和输出部分之间，还有对输入量进行耦合隔离，功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构(驱动部分)。
3.磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。常规的情况下，静触点铆接在静簧片上，静簧片位置相对固定，在由常开转换为常闭时，动触点撞击静触点，动静点由于簧片的反力会产生极短时间的分离与闭合。当接通负载的情况下，触点表面之间会产生电拉弧，对触点表面损耗较大导致触点表面接触电阻增大，影响产品使用寿命。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种超小型中功率磁保持继电器。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种超小型中功率磁保持继电器，该装置包括外壳、基座、磁路组件、推杆、衔铁、压簧和接触组件，所述磁路组件、接触组件固定在基座上，所述磁路组件包括线圈架、轭铁、铁芯、导磁件、磁钢、引线脚一、引线脚二、引线脚三和漆包线，所述漆包线缠绕在引线脚一、引线脚二、引线脚三与线圈架上，所述轭铁上的轭铁孔口二与导磁件上的导磁件凸包通过锥铆配合，所述铁芯穿过线圈架中部的线圈架内孔和轭铁上的轭铁孔口一通过铆合固定，所述导磁件和轭铁之间设置有磁钢。
6.优选的，所述压簧通过两端的压簧脚与基座两边的卡槽二相配合，所述压簧上设置有压簧面。
7.优选的，所述衔铁放置于压簧的压簧面上，所述衔铁上设置有衔铁台阶和衔铁刀口。
8.优选的，所述推杆与衔铁和接触组件相配合，所述推杆上设置的推杆凹槽卡入衔铁上设置的衔铁台阶和衔铁刀口之间，所述推杆上设置的推杆凸台卡入于接触组件的动簧孔内。
9.优选的，所述接触组件包括静簧脚、静触点、动簧脚和动触点，所述静触点铆合于静簧脚上，所述动触点铆合于动簧脚上，所述静簧脚、动簧脚与基座相配合，所述静簧脚的静簧脚凸台插入于基座的基座槽二内，所述动簧脚的动簧脚凸台插入于基座的基座槽一
内，所述动簧脚上的动触点两侧设置有动簧孔。
10.优选的，所述引线脚一、引线脚二、引线脚三贯穿于线圈架台阶和基座上的通孔。
11.优选的，所述磁路组件通过轭铁两端的轭铁凸包与基座的卡槽一相配合，所述线圈架通过线圈架台阶与基座上相配合，所述导磁件和磁钢底部与线圈架上的线圈架凸边相配合。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种超小型中功率磁保持继电器，与同类型设备相比，具有如下改进：
13.优点：本实用新型所述一种超小型中功率磁保持继电器，将动静簧脚采用侧推形式推入基座，动静簧脚侧边新增凸台与基座凹槽配合来限位动静簧上下移动，同时动簧两侧增加两孔使推杆卡入可实现衔铁组件的动作，并使用叠片的工艺减少动簧动作位置的厚度来降低静触点、动触点动作使用的力，从而解决了现有技术动静点由于簧片的反力会产生极短时间的分离与闭合，当接通负载的情况下，触点表面之间会产生电拉弧，对触点表面损耗较大导致触点表面接触电阻增大，影响产品使用寿命的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型基座内部结构示意图；
16.图3是本实用新型爆炸结构示意图；
17.图4是本实用新型外壳俯视结构示意图
18.图5是本实用新型磁路组件结构示意图；
19.图6是本实用新型磁路组件爆炸结构示意图；
20.图7是本实用新型推杆结构示意图；
21.图8是本实用新型衔铁结构示意图；
22.图9是本实用新型压簧结构示意图；
23.图10是本实用新型接触组件结构示意图。
24.其中：外壳-1、基座-2、磁路组件-3、推杆-4、衔铁-5、压簧-6、接触组件-7、卡槽一-21、卡槽二-22、基座槽一-23、基座槽二-24、线圈架-31、轭铁
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32、铁芯-33、导磁件-34、磁钢-35、引线脚一-36、引线脚二-37、引线脚三-38、漆包线-39、线圈架台阶-311、线圈架内孔-312、线圈架凸边-313、轭铁孔口一-321、轭铁孔口二-322、轭铁凸包-323、导磁件凸包-341、推杆凹槽-41、推杆凸台-42、衔铁台阶-51、衔铁刀口-52、压簧脚-61、压簧面-62、静簧脚-71、静触点-72、动簧脚-73、动触点-74、静簧脚凸台-711、动簧脚凸台-712、动簧孔-713。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-10对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种超小型中功率磁保持继电器，包括外壳 1、基座2、磁路组件3、推杆4、衔铁5、压簧6和接触组件7，磁路组件3、接触组件7固定在基座2上，
磁路组件3包括线圈架31、轭铁32、铁芯33、导磁件34、磁钢35、引线脚一36、引线脚二37、引线脚三38和漆包线39，漆包线39缠绕在引线脚一36、引线脚二37、引线脚三38与线圈架31上，轭铁32 上的轭铁孔口二322与导磁件34上的导磁件凸包341通过锥铆配合，铁芯33 穿过线圈架31中部的线圈架内孔312和轭铁32上的轭铁孔口一321通过铆合固定，导磁件34和轭铁32之间设置有磁钢35。
27.进一步的，所述压簧6通过两端的压簧脚61与基座2两边的卡槽二22相配合，压簧6上设置有压簧面62。
28.进一步的，所述衔铁5放置于压簧6的压簧面62上，衔铁5上设置有衔铁台阶51和衔铁刀口52。
29.进一步的，所述推杆4与衔铁5和接触组件7相配合，推杆4上设置的推杆凹槽41卡入衔铁5上设置的衔铁台阶51和衔铁刀口52之间，推杆4上设置的推杆凸台42卡入于接触组件7的动簧孔713内。
30.进一步的，所述接触组件7包括静簧脚71、静触点72、动簧脚73和动触点74，静触点72铆合于静簧脚71上，动触点74铆合于动簧脚73上，静簧脚 71、动簧脚73与基座2相配合，静簧脚71的静簧脚凸台711插入于基座2的基座槽二24内，动簧脚73的动簧脚凸台712插入于基座2的基座槽一23内，动簧脚73上的动触点74两侧设置有动簧孔713。
31.进一步的，所述引线脚一36、引线脚二37、引线脚三38贯穿于线圈架台阶311和基座2上的通孔。
32.进一步的，所述磁路组件3通过轭铁32两端的轭铁凸包323与基座2的卡槽一21相配合，线圈架31通过线圈架台阶311与基座2上相配合，导磁件34 和磁钢35底部与线圈架31上的线圈架凸边313相配合。
33.本实用新型通过改进提供一种超小型中功率磁保持继电器，工作原理为：由于磁钢35具有极性，所以初始状态产品可以是吸合或者断开，当磁路组件3 的引线脚一36、引线脚三38通过电流，使铁芯33、轭铁32具有磁性，与衔铁 5磁回路相反，拉动推杆4，通过推杆4使动簧脚73产生运动，实现动触点74 与静触点72断开与闭合的功能。
34.本实用新型通过改进提供一种超小型中功率磁保持继电器，将动静簧脚采用侧推形式推入基座2，动静簧脚侧边新增凸台与基座2的凹槽配合来限位动静簧上下移动，同时动簧两侧增加两孔使推杆4卡入可实现衔铁组件的动作，并使用叠片的工艺减少动簧动作位置的厚度来降低静触点、动触点动作使用的力，从而解决了现有技术动静点由于簧片的反力会产生极短时间的分离与闭合，当接通负载的情况下，触点表面之间会产生电拉弧，对触点表面损耗较大导致触点表面接触电阻增大，影响产品使用寿命的问题。