1.本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种深度脱氮除磷城市污水处理设备。
背景技术:
2.城市污水中含有大量的氮、磷污染物质,若不经处理,则使污水排入湖泊、水库、河口、海湾等缓流水体后,氮、磷逐渐积累下来,会使水生生物特别是藻类大量繁殖,最终导致水体生态平衡遭到严重破坏,但是,现实生活中,对城市污水进行脱氮除磷的处理设备在实际使用时,处理罐内的水多为静止的,导致沉入其底部的污水容易出现处理不均的现象,使得处理后的污水还会含有少量氮、磷等物质,并不能得到真正的净化,同时,污水在经过出料管排出后,虽会对出料管的管壁产生冲击力,但是久而久之,亦会有部分氮、磷残留物粘于出料管内壁面,随着时间的流逝,其会将出料管内壁面造成腐蚀。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是提供一种深度脱氮除磷城市污水处理设备,以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决:
5.一种深度脱氮除磷城市污水处理设备,包括设备外罐、固定杆和支撑柱,所述固定杆位于设备外罐的底部,所述支撑柱设有两根,且两根所述支撑柱均与固定杆贯穿连接,并且两根所述支撑柱均与设备外罐底端的左右两侧焊接设置;
6.所述设备外罐的下端设有出料管,且出料管与设备外罐为连通设置,且出料管位于左右两侧所述支撑柱之间,并且出料管的底端位于固定杆的上端,所述设备外罐的上端左侧设有进料管,且进料管与设备外罐连通设置,所述设备外罐的内部设有内罐,所述内罐内部的左右两端均设有连接杆,且左右两端所述连接杆均与内罐固定连接,左右两端所述连接杆的上下两端均转动连接有电动转子,每个所述电动转子的左右两侧均设有细铁丝,且每根所述细铁丝均与电动转子点焊连接,所述内罐的左右两侧底部均设有两根滤振杆,且四根所述滤振杆的上下两端分别与内罐和设备外罐固定连接,并且出料管和进料管的一端均通过贯穿设备外罐而与内罐连通设置,每根所述细铁丝的外部均套设有一条扰流带,所述出料管上端的左右两侧均架设有限流杆,左右两侧所述限流杆的下端均设有支撑杆,且每个所述支撑杆的上下两端分别与限流杆和出料管连接。
7.作为一种优选方案,每根所述限流杆的下端均呈倾斜状设置,且倾斜的方位均朝向于出料管内壁面的一侧。
8.作为一种优选方案,每根所述细铁丝均为扰流带长度的十分之一,且每根所述细铁丝均插入于扰流带的中部。
9.作为一种优选方案,每根所述细铁丝均呈倾斜状设置。
10.作为一种优选方案,所述电动转子的驱动装置均与外部电源连接。
11.作为一种优选方案,所述内罐和设备外罐的顶部面均为开口设置,且设备外罐顶部的开口处设有盖板。
12.有益效果:
13.(1)该种深度脱氮除磷城市污水处理设备通过结构的改进,使本设备在实际使用时,在污水整体处于静止的状态下可对污水的内部进行扰流,进而加速使城市污水中的氮、磷被溶解,在一定程度上提升了对城市污水的净化质量,并且本设备在实际使用时,通过对出料管进行重新设计,可避免污水中的残留物粘于出料管内壁,以免造成出料管腐蚀,实用性强。
14.(2)该种深度脱氮除磷城市污水处理设备之优点在于:通过限流杆和支撑杆的配合使用,内罐内的水在流入到出料管内时,通过限流杆可与出料管的管壁之间形成一个中空区域,而由于每根限流杆的下端均呈倾斜状设置,使得从内罐内流出的水亦可落至限流杆上,而后通过限流杆下端的倾斜面再对出料管的内壁形成冲击,若从内罐内流出的水的重力冲击越大,则通过限流杆下端的倾斜面对出料管的内壁形成的冲击力则越大,在此情况下,可避免污水中的残留物粘于出料管内壁,以免造成出料管腐蚀。
15.(3)其次:通过电动转子的旋转可带动细铁丝一并旋转,而由于每根细铁丝的外部均套设有一条扰流带,且由于每根细铁丝均为扰流带长度的十分之一,使得细铁丝在旋转时可一并促使扰流带旋转,进而对污水内形成一定的扰动力,以使污水内部扰流,在该种扰流的推动下,可加大污水对氮、磷等物质的混合冲击,进而加速使城市污水中的氮、磷被溶解。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的设备外罐正剖结构示意图。
18.图3为本实用新型的细铁丝和扰流带正视结构示意图。
19.图4为本实用新型的出料管正剖结构示意图。
20.图1-4中:1-设备外罐;101-内罐;1011-连接杆;1012-电动转子;1013-细铁丝;1014-扰流带;102-滤振杆;2-固定杆;3-支撑柱;4-出料管;401-限流杆;402-支撑杆;5-进料管。
具体实施方式
21.实施例:
22.请一并参考图1至图4:
23.本实施例提供的一种深度脱氮除磷城市污水处理设备,包括设备外罐1、固定杆2和支撑柱3,固定杆2位于设备外罐1的底部,支撑柱3设有两根,且两根支撑柱3均与固定杆2贯穿连接,并且两根支撑柱3均与设备外罐1底端的左右两侧焊接设置,设备外罐1的下端设有出料管4,且出料管4与设备外罐1为连通设置,且出料管4位于左右两侧支撑柱3之间,并且出料管4的底端位于固定杆2的上端,设备外罐1的上端左侧设有进料管5,且进料管5与设备外罐1连通设置,设备外罐1的内部设有内罐101,内罐101内部的左右两端均设有连接杆1011,且左右两端连接杆1011均与内罐101固定连接,左右两端连接杆1011的上下两端均转
动连接有电动转子1012,每个电动转子1012的左右两侧均设有细铁丝1013,且每根细铁丝1013均与电动转子1012点焊连接,内罐101的左右两侧底部均设有两根滤振杆102,且四根滤振杆102的上下两端分别与内罐101和设备外罐1固定连接,并且出料管4和进料管5的一端均通过贯穿设备外罐1而与内罐101连通设置,每根细铁丝1013的外部均套设有一条扰流带1014,出料管4上端的左右两侧均架设有限流杆401,左右两侧限流杆401的下端均设有支撑杆402,且每个支撑杆402的上下两端分别与限流杆401和出料管4连接。
24.进一步的,每根限流杆401的下端均呈倾斜状设置,且倾斜的方位均朝向于出料管4内壁面的一侧,通过限流杆401可与出料管4的管壁之间形成一个中空区域,而由于每根限流杆401的下端均呈倾斜状设置,使得从内罐101内流出的水亦可落至限流杆401上,而后通过限流杆401下端的倾斜面再对出料管4的内壁形成冲击,若从内罐101内流出的水的重力冲击越大,则通过限流杆401下端的倾斜面对出料管4的内壁形成的冲击力则越大,在此情况下,可避免污水中的残留物粘于出料管4内壁,以免造成出料管4腐蚀,每根细铁丝1013均为扰流带1014长度的十分之一,且每根细铁丝1013均插入于扰流带1014的中部,通过细铁丝1013的旋转可带动扰流带1014同步旋转,而由于扰流带1014的长度大大长于细铁丝1013的长度,则在扰流带1014旋转时,由于扰流带1014柔软轻质,在对污水内部进行扰动的同时,可确保不会产生较大的扰动力,在此情况下,即可加速氮、磷与污水的混合,又可避免产生振动力,提高了本设备整体的稳定性,每根细铁丝1013均呈倾斜状设置,当细铁丝1013在旋转时,以细铁丝1013为基础,可使污水内部形成一股纵向的漩涡,使得左右两侧的两股漩涡可产生碰撞力,这进一步的加大了污水促使氮、磷溶解的混合力,电动转子1012的驱动装置均与外部电源连接,通过外部电源的电力输出可促使电动转子1012的驱动装置运作,进而在该驱动装置运作时带动电动转子1012旋转,内罐101和设备外罐1的顶部面均为开口设置,且设备外罐1顶部的开口处设有盖板,在需要向内罐101内增添物料时,通过打开盖板,可使物料投入内罐101顶部的开口处,进而进入到内罐101内。
25.工作原理:
26.在使用本实用新型时,将本设备与外部电源连接,通过外部电源的电力输出可促使电动转子1012的驱动装置运作,进而在该驱动装置运作时带动电动转子1012旋转,同时,外界的城市污水可通过进料管5排入到内罐101内,而进入到内罐101内的污水,通过细铁丝1013的旋转可带动扰流带1014同步旋转,在扰流带1014旋转时,由于扰流带1014柔软轻质,可确保不会对污水产生较大的扰动力,在此情况下,即可加速氮、磷与污水的混合,又可避免产生振动力,提高了本设备整体的稳定性,并且通过限流杆401可与出料管4的管壁之间形成一个中空区域,而由于每根限流杆401的下端均呈倾斜状设置,使得从内罐101内流出的水亦可落至限流杆401上,而后通过限流杆401下端的倾斜面再对出料管4的内壁形成冲击,若从内罐101内流出的水的重力冲击越大,则通过限流杆401下端的倾斜面对出料管4的内壁形成的冲击力则越大,在此情况下,可避免污水中的残留物粘于出料管4内壁,以免造成出料管4腐蚀。