一种管道挠度的测量装置的制作方法

1.本实用新型属于测量工具技术领域，具体的说，涉及一种管道挠度的测量装置。


背景技术：

2.艾萨炉喷枪的作用是提供艾萨炉熔炼生产所需的富氧空气(空气与氧气混合)柴油，是艾萨熔炼技术的核心部件，艾萨炉喷枪通过一个与喷枪架相连的链条进行提升和下降操作。正常工作中链条通过电动机驱动，通过dcs系统控制电机上升、下降以及变频调速，喷枪根据设定好的控制逻辑以不同速度、不同模式上升或下降，通过喷枪旋转编码器对喷枪所在位置进行准确定位，通过喷枪轴负载对喷枪动作进行双重保护，艾萨炉喷枪在艾萨系统中的设计、控制原理独特新颖，在艾萨炉生产过程中发挥了重中之重的作用。
3.其中喷枪外管由于受热变形严重，挠度均会发生变化，在更换新的不锈钢管时，不能保证新旧不锈钢管的轴线一致，会影响喷枪的检修质量，喷枪检修耗时较长，且在对喷枪挠度校正时，难度系数大，不易控制，测量结果稳定性差。
4.因此，有必要提供一种管道挠度的测量装置，能快速有效的完成单人对挠度的测量，测量结果稳定可靠，提高喷枪的使用效率，保证生产进度，降低员工的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中存在的喷枪外管变形后更换不能保证新旧不锈钢管的轴线一致，会影响喷枪的检修质量，喷枪检修耗时较长，且在对喷枪挠度校正时，难度系数大，不易控制的问题，本实用新型提供了一种管道挠度的测量装置，能快速有效的完成单人对挠度的测量，测量结果稳定可靠，提高了喷枪的使用效率，保证生产进度，降低了员工的劳动强度。
6.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.本实用新型提供了一种管道挠度的测量装置，包括底座1、连接杆2、支撑杆3、横杆4、百分表5、管道支撑组件；所述的底座1上竖直安装有连接杆2，连接杆2顶端通过连接件ⅰ6与支撑杆3的底端连接，支撑杆3顶端通过连接件ⅱ7与横杆4的一端连接，横杆4的另一端通过连接件ⅲ8与百分表5的测量杆9连接，百分表5的测量杆9垂直于横杆4竖直安装，百分表5的测量头10朝向下方，管道支撑组件对应安装在百分表5的正下方；所述的管道支撑组件由支撑座11和滚轮12组成，两个滚轮12对称的安装在支撑座11上，两滚轮12连线中心正对百分表5的测量头10。
8.作为优选，所述的连接件ⅰ6、连接件ⅱ7和连接件ⅲ8分别采用两通扣、三通扣和十字扣。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型可以对管道扰度进行多点检测，通过百分表直接得到各测点的挠度数值，测量结果稳定可靠；转动管道时，可通过管道支撑组件快速转动管道，能快速有效的完成单人对挠度的测量；能够大量缩短检修时间，从而提高了喷枪的使用效率，保证生产进
度，降低了员工的劳动强度，可以广泛推广运用在管道的挠度测量过程中。此外，装置各连接点均采用两通扣、三通扣和十字扣等快捷式扣件连接，拆卸和安装极为方便。
附图说明
11.图1是本实用新型的挠度测量原理图；
12.图2是本实用新型的结构示意图。
13.图中，1-底座、2-连接杆、3-支撑杆、4-横杆、5-百分表、6-连接件ⅰ、7-连接件ⅱ、8-连接件ⅲ、9-测量杆、10-测量头、11-支撑座、12-滚轮、13-喷枪管道。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
15.如图1所示，细长物体的挠度是指在变形时其轴线上各点在该点处轴线法平面内的位移量，薄板或薄壳的挠度是指中面上各点在该点处中面法线上的位移量。平面弯曲时，管道的轴线将变为一条在管道的纵对称面内的平面曲线，该曲线称为梁的挠曲线。
16.如图2所示，所述的管道挠度的测量装置包括底座1、连接杆2、支撑杆3、横杆4、百分表5、管道支撑组件；所述的底座1上竖直安装有连接杆2，连接杆2顶端通过连接件ⅰ6与支撑杆3的底端连接，支撑杆3顶端通过连接件ⅱ7与横杆4的一端连接，横杆4的另一端通过连接件ⅲ8与百分表5的测量杆9连接，百分表5的测量杆9垂直于横杆4竖直安装，百分表5的测量头10朝向下方，管道支撑组件对应安装在百分表5的正下方，百分表5的测量头10始终与所测量的喷枪管道13外缘周接触，因所测量的挠度为喷枪管道13的轴线或中面由于弯曲引起垂直于轴线或中面方向的线位移，所以在测量时，只需要在喷枪管道13测量点位置前方找好测量基准点，便于查看百分表5变化，在测量喷枪管道13挠度时，百分表5放置在喷枪管道13的正上方，测量头10与喷枪管道13外缘周曲面接触，通过旋转喷枪管道13来观察百分表5的变化，百分表5指针的转动越大，喷枪管道13的挠度越大，工作人员只需根据扰度测量情况，采用校直机对喷枪管道13的挠度进行调校即可，在实际安装过程中，需要反复的对扰度进行测量和校正，保障喷枪管道13的挠度在规定范围内。连接件ⅰ6、连接件ⅱ7和连接件ⅲ8分别采用两通扣、三通扣和十字扣，拆卸和安装极为方便。
17.所述的管道支撑组件由支撑座11和滚轮12组成，两个滚轮12对称的安装在支撑座11上，两滚轮12连线中心正对百分表5的测量头10，两滚轮之间形成用于放置喷枪管道13的空间，通过转动滚轮12，可以很方便的转动喷枪管道13，以便于通过旋转喷枪管道13来观察百分表5的变化，百分表5指针的转动越大，喷枪管道13的挠度越大，省时省力。
18.本实用新型的工作过程：
19.测量时，组装好测量装置，在喷枪管道13测量点位置前方找好测量基准点，便于查看百分表5变化，在测量喷枪管道13挠度时，百分表5放置在喷枪管道13的正上方，测量头10与喷枪管道13外缘周曲面接触，通过旋转喷枪管道13来观察百分表5的变化，百分表5指针的转动越大，喷枪管道13的挠度越大，工作人员只需根据扰度测量情况，采用校直机对喷枪管道13的挠度进行调校即可，在实际安装过程中，需要反复的对扰度进行测量和校正，保障喷枪管道13的挠度在规定范围内。
20.本实用新型可以对喷枪管道13扰度进行多点检测，通过百分表5直接得到各测点的挠度数值，测量结果稳定可靠；转动喷枪管道13时，可通过管道支撑组件快速转动管道，能快速有效的完成单人对挠度的测量；能够大量缩短检修时间，从而提高了喷枪的使用效率，保证生产进度，降低了员工的劳动强度，可以广泛推广运用在管道的挠度测量过程中。此外，装置各连接点均采用两通扣、三通扣和十字扣等快捷式扣件连接，拆卸和安装极为方便。
21.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种管道挠度的测量装置，其特征在于：所述的管道挠度的测量装置包括底座（1）、连接杆（2）、支撑杆（3）、横杆（4）、百分表（5）、管道支撑组件；所述的底座（1）上竖直安装有连接杆（2），连接杆（2）顶端通过连接件ⅰ（6）与支撑杆（3）的底端连接，支撑杆（3）顶端通过连接件ⅱ（7）与横杆（4）的一端连接，横杆（4）的另一端通过连接件ⅲ（8）与百分表（5）的测量杆（9）连接，百分表（5）的测量杆（9）垂直于横杆（4）竖直安装，百分表（5）的测量头（10）朝向下方，管道支撑组件对应安装在百分表（5）的正下方；所述的管道支撑组件由支撑座（11）和滚轮（12）组成，两个滚轮（12）对称的安装在支撑座（11）上，两滚轮（12）连线中心正对百分表（5）的测量头（10）。2.根据权利要求1所述的一种管道挠度的测量装置，其特征在于：所述的连接件ⅰ（6）、连接件ⅱ（7）和连接件ⅲ（8）分别采用两通扣、三通扣和十字扣。

技术总结
本实用新型涉及一种管道挠度的测量装置，属于测量工具技术领域。所述的管道挠度的测量装置包括底座、连接杆、支撑杆、横杆、百分表、管道支撑组件；所述的底座上竖直安装有连接杆，连接杆顶端通过连接件Ⅰ与支撑杆的底端连接，支撑杆顶端通过连接件Ⅱ与横杆的一端连接，横杆的另一端通过连接件Ⅲ与百分表的测量杆连接，百分表的测量杆垂直于横杆竖直安装，百分表的测量头朝向下方，管道支撑组件对应安装在百分表的正下方。本实用新型测量结果稳定可靠，转动管道时，可通过管道支撑组件快速转动管道，能快速有效的完成单人对挠度的测量，提高了喷枪的使用效率，保证生产进度，降低了员工的劳动强度，可以广泛推广运用在管道的挠度测量过程中。测量过程中。测量过程中。


技术研发人员：孔维纪 夏俊 刘东全 赵立恒 王学建 张佳俊 曾家训 罗吉全 庄丽莉
受保护的技术使用者：楚雄滇中有色金属有限责任公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/3/8