1.本实用新型涉及疏通管道装置技术领域,具体为一种便捷式气动输灰装置。
背景技术:
2.由于吹灰管容易堵灰,管道内板结的灰土用水难以疏通,反而让灰土板结的更加严重,这就使得传统管道疏通的方法难以解决堵灰的问题,而且工作效率低下,难以对管道内部整体的积灰进行清理,因此市场急需研制一种便捷式气动输灰装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种便捷式气动输灰装置,以解决上述背景技术中提出的传统管道疏通的方法工作效率低下,难以对管道内部整体的积灰进行清理问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式气动输灰装置,包括固定座,所述固定座的两侧设置有支撑板,且支撑板与固定座之间通过燕尾榫固定连接,所述支撑板的下端设置有管槽,所述支撑板的上方设置有固定板,且固定板与支撑板之间通过螺钉固定连接,所述固定板的下方设置有液压缸,液压缸设置有三个,且液压缸与固定板焊接连接,所述固定板的下方安装有电钻和砂磨机,且电钻位于砂磨机的一侧,所述固定座的上方安装有管夹,管夹设置有五个,且管夹之间依次分布,所述管夹的一侧设置有破灰电机,所述破灰电机的输出端安装有破灰杆,所述固定座的一侧设置有推车,所述推车和固定座的底端均安装有万向轮,且万向轮与推车和固定座之间通过螺钉固定连接。
5.优选的,所述破灰杆与破灰电机的输出端之间通过联轴器传动连接。
6.优选的,所述电钻和砂磨机与液压缸之间通过螺钉固定连接。
7.优选的,所述砂磨机包括砂磨电机、磨片防护套、磨片和固定环,所述磨片防护套位于砂磨电机的一侧,且砂磨电机与磨片防护套之间通过螺钉固定连接,所述磨片套装在砂磨电机的外侧,且磨片位于磨片防护套的内部,所述固定环位于磨片的两侧。
8.优选的,所述破灰杆包括转动杆和螺旋纹,所述螺旋纹缠绕在转动杆的外侧,且转动杆与螺旋纹为一体结构。
9.优选的,所述支撑板设置有两个,且两个支撑板之间关于固定座的垂直中心线相对称。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1.本实用新型通过设置管夹来固定管道,便于后期的打孔、切割和疏通工作,操作简单。
12.2.本实用新型通过设置破灰杆通过其转动对管道内堵塞的板结的灰土进行破碎,大大的提高了管道疏通的效率,同时可以更加管道的通径选择合适的尺寸的破灰杆进行破碎,解决了传统管道疏通的方法工作效率低下,难以对管道内部整体的积灰进行清理的问题。
13.3.本实用新型通过设置液压缸推动电钻和砂磨机上下的移动,从而实现对管道的打孔和切割,液压缸结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种高氮返吹管堵的结构示意图;
15.图2为本实用新型的砂磨机的结构示意图;
16.图3为本实用新型的破灰杆的结构示意图。
17.图中:1、固定座;2、支撑板;3、管槽;4、固定板;5、液压缸;6、电钻;7、砂磨机;8、管夹;9、破灰电机;10、破灰杆;11、推车;12、万向轮;13、砂磨电机;14、磨片防护套;15、磨片;16、固定环;17、转动杆;18、螺旋纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便捷式气动输灰装置,包括固定座1,固定座1的两侧设置有支撑板2,支撑板2用于支撑和固定管槽3,且支撑板2与固定座1之间通过燕尾榫固定连接,支撑板2的下端设置有管槽3,管槽3的设置用于贯穿管道,支撑板2的上方设置有固定板4,固定板4用于固定液压缸5,且固定板4与支撑板2之间通过螺钉固定连接,螺钉连接便于固定板4与支撑板2之间的安装拆缷,减少安装强度,也减少安装工技术含量,固定板4的下方设置有液压缸5,液压缸5的设置便于对电钻6和砂磨机7高度的调节,液压缸5设置有三个,且液压缸5与固定板4焊接连接,焊接是连接方式中最稳固的一种,使液压缸5与固定板4之间结构的刚性较大,结构的整体性好,固定板4的下方安装有电钻6和砂磨机7,且电钻6位于砂磨机7的一侧,固定座1的上方安装有管夹8,管夹8用于固定管道,管夹8设置有五个,且管夹8之间依次分布,管夹8的一侧设置有破灰电机9,破灰电机9用于给破灰杆10的转动提供动力,破灰电机9的输出端安装有破灰杆10,破灰杆10用于对板结的灰土进行破碎,固定座1的一侧设置有推车11,推车11用于放置破灰电机9,推车11和固定座1的底端均安装有万向轮12,万向轮12的设置实现了设备的移动性,且万向轮12与推车11和固定座1之间通过螺钉固定连接。
20.进一步,破灰杆10与破灰电机9的输出端之间通过联轴器传动连接,联轴器用于联接破灰杆10与破灰电机9的输出端,使之共同旋转以传递扭矩。
21.进一步,电钻6和砂磨机7与液压缸5之间通过螺钉固定连接,螺钉连接便于电钻6和砂磨机7与液压缸5之间的安装拆缷,减少安装强度,也减少安装工技术含量。
22.进一步,砂磨机7包括砂磨电机13、磨片防护套14、磨片15和固定环16,磨片防护套14位于砂磨电机13的一侧,且砂磨电机13与磨片防护套14之间通过螺钉固定连接,磨片15套装在砂磨电机13的外侧,且磨片15位于磨片防护套14的内部,固定环16位于磨片15的两侧,通过各部件的设置实现了砂磨机7对管道的切割。
23.进一步,破灰杆10包括转动杆17和螺旋纹18,螺旋纹18缠绕在转动杆17的外侧,且
转动杆17与螺旋纹18为一体结构,通过一体结构的让转动杆17与螺旋纹18的连接更加紧密。
24.进一步,支撑板2设置有两个,且两个支撑板2之间关于固定座1的垂直中心线相对称,两个支撑板2的设置给固定板4提供稳定的支撑。
25.工作原理:使用时,首先需要装置至堵塞的管道处,将管道通过管槽3穿插进装置内,将管道固定在管夹8内,此时启动液压缸5,通过液压杆的推动,电钻6缓缓向下移动,当触碰到管道时,对管道进行破洞,再收回液压缸5,松开管夹8的锁定,将通孔处调节至砂磨机7的下方,再启动液压缸5,通过液压杆的推动,砂磨机7向下移动,对管道进行切割,当管道被完全切割后,收起液压缸5,将破灰电机9搬至推车11上,选择合适的破灰杆10与破灰电机9连接,此时解开固定座1和推车11连接的挂钩,启动破灰电机9,从而启动破灰杆10转动,缓缓的将破灰杆10的一端推动至管道的内部,实现了板结灰土的破碎。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。